带有导向装置的盘管机的制作方法

本实用新型涉及塑料管生产的技术领域，尤其是涉及一种带有导向装置的盘管机。

背景技术：

目前，盘管机是在管材生产加工过程中为了对成型管材进行打包和运输的方便，对管材进行盘绕堆叠的装置，由此减少管材的占用体积。

一篇公开号为cn105752742a的中国发明专利公开了一种pe燃气管盘管机，包括轴架、转轴、旋转盘以及盘管环，轴架上同轴套装有转轴，在轴架内安装有与转轴同轴套装的滚动轴承座，在转轴顶部同轴固装有转盘，在该旋转盘上同轴固装一与旋转盘位于同一水平面的盘管环，在盘管环的上表面设置有一圈截面为半圆形的凹槽，本发明通过加设半圆形凹槽增加了盘管时最下面的管材接触面积，同时对其限位，最下面基部的管材固定后，其上面的管材也便于定位，多个限位柱辅助定位，避免管材局部发生轴向偏离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当盘管环对塑料管材进行收卷时，由于塑料管材的移动方向不容易控制，在收卷过程中容易沿着盘管环的径向方向堆叠收卷，使收卷后的塑料管材之间容易存在较大的间隙，不方便搬运，故而有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有导向装置的盘管机，具有塑料管方便运输的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有导向装置的盘管机，包括：安装架、盘管架、导向环、毛刷组件和导向组件；

所述盘管架转动装配于所述安装架上，所述导向环滑动装配于所述安装架上，且所述导向环上设置有供塑料管穿过的通孔，所述导向组件设置于所述安装架和所述导向环之间以驱使所述导向环往复来回移动，且所述导向环的移动方向与塑料管的收卷方向相互垂直，所述毛刷组件可拆式装配于所述通孔的周侧边缘，以对塑料管的外壁做除尘处理。

通过采用上述技术方案，当盘管架收卷塑料管时，塑料管穿过导向环上的通孔，然后导向组件再驱使导向环沿纵向方向往复来回移动，从而使塑料管在盘管架上能收卷得更加均匀，塑料管之间存在的缝隙较小，运输更加方便；同时，毛刷组件对塑料管具有清理除尘作用，当塑料管从通孔内穿过收卷的同时，还能被有效地清理表面的灰尘，提高了塑料管的生产质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导向组件包括：驱动电机、丝杆和滑块；

所述驱动电机设置于所述安装架的底部，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述丝杆的另一端转动装配于所述安装架上，且所述丝杆的布设方向与塑料管的收卷方向相互垂直，所述滑块螺纹装配于所述丝杆上，且所述滑块与所述导向环固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴带动丝杆开始转动，丝杆转动时，再带动滑块移动，从而使导向环移动，结构简单，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述毛刷组件包括：安装环和刷毛；

所述安装环可拆式装配于所述导向环上，且所述安装环与所述通孔同轴心设置，所述刷毛设置于所述安装环远离所述导向环一端的周侧边缘，以清理塑料管外壁的灰尘。

通过采用上述技术方案，安装环为刷毛提供了较好的安装位置，当塑料管穿过安装环移动时，刷毛能将塑料管上的灰尘清理掉，且安装环与导向环是可拆的，方便安装环上的刷毛的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装环上间隔设置有多个卡块，所述导向环上间隔设置有与多个所述卡块相对应的卡槽，且所述卡块和所述卡槽形状相适配。

通过采用上述技术方案，卡槽为卡块提供了较好的安装位置，当需要更换刷毛时，直接将安装环上的卡块从卡槽内取出即可，结构简单，安拆方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述刷毛呈环状布设，且所述刷毛的顶端朝向所述安装环的轴心倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刷毛能对塑料管的周侧进行清理除尘，清理更加彻底，且倾斜的刷毛对塑料管的擦拭力度更大，更容易清理掉塑料管上的灰尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述卡块和所述卡槽均呈l形状，且所述卡槽的底部开设有同一方向的开口。

通过采用上述技术方案，当需要更换毛刷组件时，将卡块对应插入在卡槽内，然后再将卡块往开口的开设方向旋转，卡块就能牢固地卡接在卡槽内，结构简单，安装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装架上设置有滑槽，所述滑块上设置有凸块，所述凸块滑动装配于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽为凸块提供了较好的安装位置，且滑槽对凸块具有限位作用，使滑块不会随着丝杆一起转动，结构比较简单，设计更加合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导向环和所述安装环的周侧内壁均设置有材质较软的泡沫棉。

通过采用上述技术方案，泡沫棉的材质较软，当塑料管穿过导向环和安装环收卷时，塑料管不容易被损坏，提高了塑料管的生产质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当盘管架收卷塑料管时，塑料管穿过导向环上的通孔，然后导向组件再驱使导向环沿纵向方向往复来回移动，从而使塑料管在盘管架上能收卷得更加均匀，塑料管之间存在的缝隙较小，运输更加方便；同时，毛刷组件对塑料管具有清理除尘作用，当塑料管从通孔内穿过收卷的同时，还能被有效地清理表面的灰尘，提高了塑料管的生产质量；

2.导向环和安装环内都设置有泡沫棉，当塑料管收卷时，塑料管不容易被导向环和安装环的内壁刮坏，有效提高了塑料管的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中导向环和毛刷组件的爆炸图。

附图标记：1、安装架；11、滑槽；2、盘管架；3、导向环；31、通孔；32、卡槽；4、毛刷组件；41、安装环；411、卡块；42、刷毛；5、导向组件；51、驱动电机；52、丝杆；53、滑块；531、凸块；6、泡沫棉；7、塑料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种带有导向装置的盘管机，包括：安装架1、盘管架2、导向环3、毛刷组件4和导向组件5；安装架1的底部呈矩形状，侧边呈三角形状，盘管架2转动装配于安装架1的侧边上，且安装架1由多根不锈钢的管材制成，盘管架2由一个呈滚筒状的支撑架和多根呈环状布设的支撑杆制成，多根支撑杆设置有支撑架的两个端部，支撑架由普通的动力电机带动转动，然后塑料管7缠绕于支撑架的周侧外壁上，导向环3滑动装配于安装架1的底端，导向环3由不锈钢材质制成，且导向环3上设置有供塑料管7穿过的通孔31，导向组件5设置于安装架1和导向环3之间以驱使导向环3往复来回移动，且导向环3的移动方向与塑料管7的收卷方向相互垂直，毛刷组件4可拆式装配于通孔31的周侧边缘，以对塑料管7的外壁做除尘处理。

导向组件5包括：驱动电机51、丝杆52和滑块53；安装架1的底部相对设置有两个耳座，驱动电机51设置于安装架1底部的一耳座上，丝杆52的一端与驱动电机51的输出轴固定连接，丝杆52的另一端转动装配于安装架1上的另一个耳座上，且丝杆52的布设方向与塑料管7的收卷方向相互垂直，驱动电机51具体为伺服电机，控制丝杆52正转或者反转更加灵敏，滑块53螺纹装配于丝杆52上，且滑块53的顶端与导向环3固定连接。启动驱动电机51后，驱动电机51的输出轴带动丝杆52开始转动，丝杆52转动时，再带动滑块53移动，从而使导向环3移动，结构简单，操作方便。

安装架1上设置有滑槽11，且滑槽11位于丝杆52的正下方，滑块53上设置有凸块531，凸块531的截面呈矩形状，凸块531滑动装配于滑槽11内。滑槽11为凸块531提供了较好的安装位置，且滑槽11对凸块531具有限位作用，使滑块53不会随着丝杆52一起转动，结构比较简单，设计更加合理。

毛刷组件4包括：安装环41和刷毛42；安装环41由塑料材质制成，安装环41可拆式装配于导向环3上，且安装环41与通孔31同轴心设置，刷毛42设置于安装环41远离导向环3一端的周侧边缘，以清理塑料管7外壁的灰尘。安装环41为刷毛42提供了较好的安装位置，当塑料管7穿过安装环41移动时，刷毛42能将塑料管7上的灰尘清理掉，且安装环41与导向环3是可拆的，方便安装环41上的刷毛42的更换。

刷毛42呈环状布设，且刷毛42的顶端朝向安装环41的轴心倾斜设置。刷毛42能对塑料管7的周侧进行清理除尘，清理更加彻底，且倾斜的刷毛42对塑料管7的擦拭力度更大，更容易清理掉塑料管7上的灰尘。

安装环41上间隔设置有四个卡块411，卡块411与安装环41一体成型固定，导向环3上间隔设置有与四个卡块411相对应的卡槽32，且卡块411和卡槽32形状相适配。卡槽32为卡块411提供了较好的安装位置，当需要更换刷毛42时，直接将安装环41上的卡块411从卡槽32内取出即可，结构简单，安拆方便。

卡块411和卡槽32均呈l形状，且卡槽32的底部开设有同一方向的开口。当需要更换毛刷组件4时，将卡块411对应插入在卡槽32内，然后再将卡块411往开口的开设方向旋转，卡块411就能牢固地卡接在卡槽32内，结构简单，安装方便。

导向环3和安装环41的周侧内壁均设置有材质较软的泡沫棉6，泡沫棉6呈圆筒形状。泡沫棉6的材质较软，当塑料管7穿过导向环3和安装环41收卷时，塑料管7不容易被损坏，提高了塑料管7的生产质量。

本实施例的实施原理为：当盘管架2收卷塑料管7时，塑料管7穿过导向环3上的通孔31，然后导向组件5再驱使导向环3沿纵向方向往复来回移动，从而使塑料管7在盘管架2上能收卷得更加均匀，塑料管7之间存在的缝隙较小，运输更加方便；同时，毛刷组件4对塑料管7具有清理除尘作用，当塑料管7从通孔31内穿过收卷的同时，还能被有效地清理表面的灰尘，提高了塑料管7的生产质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。