一种口罩生产用热合封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种口罩生产用热合封口装置。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，在口罩生产后需要将口罩打包进行包装，为了确保口罩的清洁，需要用到热合封口装置进行封口，防止没有使用过的口罩在运输的过程中被污染，但是现有的热合封口装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
3.1、现有的热合封口装置，一般在黄纸无法实现压力的缓减，在封口的过程中会使得整个装置的振荡；
4.2、现有的热合封口装置，下压块和支撑块的表面再热热合的过程中存在粘黏性，包装袋容易粘粘在下压块和支撑块的内侧；
5.3、现有的热合封口装置，下压块和支撑块闭合时候整个装置的稳定性不够，呆滞装置的安全性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用热合封口装置，以解决上述背景技术中提出的一般在黄纸无法实现压力的缓减，在封口的过程中会使得整个装置的振荡，下压块和支撑块的表面再热热合的过程中存在粘黏性，包装袋容易粘粘在下压块和支撑块的内侧等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用热合封口装置，包括稳定后柱、下压块、支撑块、固定卡扣和滑动槽，所述下压块内部的中间位置设置有第一加热块，下压块外侧的底端设置有支撑块，且支撑块内部的中间位置设置有第二加热块，所述下压块顶部的两端皆设置有滑动槽，且滑动槽的内部纵向贯穿设置有滑动杆，所述下压块和支撑块一侧的中间位置设置有稳定后柱，稳定后柱内侧的顶端设置有气泵，且气泵的输出端与下压块顶端的中间位置连接，所述下压块两侧的两端皆设置有固定卡扣，且固定卡扣的内侧连接有第二支撑连接杆，所述支撑块两侧的两端接连接有固定卡扣，且固定卡扣内部的一侧连接有第一支撑连接杆，所述第一支撑连接杆底端的中间位置连接有第三连接板，第三连接板的底端连接有第二连接板，且第二连接板的底端连接有第一连接板，所述下压块的内侧壁均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层，且纳米陶瓷耐腐蚀层的内侧壁均匀设置有聚乙烯不粘粘层，利用纳米陶瓷耐腐蚀层来增强下压块和支撑块表层的耐腐蚀性能，增强装置的实用性，并且该装置利用聚乙烯不粘粘层来削弱下压块和支撑块表面的粘黏性。
8.优选的，所述第二支撑连接杆一侧的一端连接有上伸缩杆，上伸缩杆底端的中间位置连接有滑动内杆，且滑动内杆底端的中间位置连接有下伸缩杆,下伸缩杆的底端与第一支撑连接杆的顶端连接，通过滑动内杆回收在下伸缩杆的内部，从而可以辅助下压块向
下热压，增强下压块和支撑块闭合时候整个装置的稳定性，增加装置的安全性能。
9.优选的，所述第一连接板底部的中间位置连接有支撑柱，且支撑柱底端的中间位置连接有万向轮。
10.优选的，所述支撑柱内侧壁的中间位置横向设置有支撑横杆，且支撑横杆顶端的中间位置与稳定后柱的底端连接，利用支撑柱与万向轮相互配合来移动装置整体。
11.优选的，所述第二连接板的中间位置设置有内部弹簧杆，内部弹簧杆的顶端连接有第三横向弹力槽，第三横向弹力槽一侧设置有第二支撑架，第三横向弹力槽的顶端连接有第二横向弹力槽，且第二横向弹力槽镶嵌在第三连接板的内部。
12.优选的，所述第二连接板底端的中间位置设置有连接弹簧，第二连接板底端的四周位置设置有第一支撑架，且第一支撑架底部的一端设置有第一横向弹力槽，第一横向弹力槽镶嵌在第一连接板的内部，该装置利用第一连接板底端设置的第一支撑架可以将第二连接板顶端产生下压的力进行缓减，将纵向施加的压力通过第一支撑架和第一横向弹力槽进行分解。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该种口罩生产用热合封口装置，通过在第二连接板底端的中间位置设置有连接弹簧，第二连接板底端的四周位置设置有第一支撑架，且第一支撑架底部的一端设置有第一横向弹力槽，第一横向弹力槽镶嵌在第一连接板的内部，实现了该装置利用第一连接板底端设置的第一支撑架可以将第二连接板顶端产生下压的力进行缓减，将纵向施加的压力通过第一支撑架和第一横向弹力槽进行分解，在分解的过程中实现压力的缓减，在封口的过程中减少整个装置的振荡；
15.（2）该种口罩生产用热合封口装置，通过在下压块的内侧壁均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层，且纳米陶瓷耐腐蚀层的内侧壁均匀设置有聚乙烯不粘粘层，该装置在使用的时候，利用纳米陶瓷耐腐蚀层来增强下压块和支撑块表层的耐腐蚀性能，增强装置的实用性，并且该装置利用聚乙烯不粘粘层来削弱下压块和支撑块表面的粘黏性，在使用的过程中防止包装袋粘粘在下压块和支撑块的内侧；
16.（3）该种口罩生产用热合封口装置，通过在第二支撑连接杆一侧的一端连接有上伸缩杆，上伸缩杆底端的中间位置连接有滑动内杆，且滑动内杆底端的中间位置连接有下伸缩杆,下伸缩杆的底端与第一支撑连接杆的顶端连接，该装置在使用的时候，通过滑动内杆回收在下伸缩杆的内部，从而可以辅助下压块向下热压，增强下压块和支撑块闭合时候整个装置的稳定性，增加装置的安全性能。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的下压块侧剖局部放大结构示意图。
21.图中：1、稳定后柱；101、气泵；102、纳米陶瓷耐腐蚀层；103、聚乙烯不粘粘层；2、下压块；201、第一加热块；3、支撑块；301、第二加热块；4、支撑柱；401、万向轮；402、支撑横杆；5、第一支撑连接杆；6、第二支撑连接杆；7、固定卡扣；8、滑动槽；801、滑动杆；9、下伸缩杆；
901、滑动内杆；902、上伸缩杆；10、第一连接板；1001、第一支撑架；1002、连接弹簧；1003、第一横向弹力槽；11、第二连接板；1101、内部弹簧杆；12、第三连接板；1201、第二横向弹力槽；1202、第二支撑架；1203、第三横向弹力槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种口罩生产用热合封口装置，包括稳定后柱1、下压块2、支撑块3、固定卡扣7和滑动槽8，下压块2内部的中间位置设置有第一加热块201，下压块2外侧的底端设置有支撑块3，且支撑块3内部的中间位置设置有第二加热块301，下压块2顶部的两端皆设置有滑动槽8，且滑动槽8的内部纵向贯穿设置有滑动杆801，下压块2和支撑块3一侧的中间位置设置有稳定后柱1，稳定后柱1内侧的顶端设置有气泵101，且气泵101的输出端与下压块2顶端的中间位置连接，下压块2两侧的两端皆设置有固定卡扣7，且固定卡扣7的内侧连接有第二支撑连接杆6，第二支撑连接杆6一侧的一端连接有上伸缩杆902，上伸缩杆902底端的中间位置连接有滑动内杆901，且滑动内杆901底端的中间位置连接有下伸缩杆9,下伸缩杆9的底端与第一支撑连接杆5的顶端连接，该装置在使用的时候，通过滑动内杆901回收在下伸缩杆9的内部，从而可以辅助下压块2向下热压，增强下压块2和支撑块3闭合时候整个装置的稳定性，增加装置的安全性能；
24.支撑块3两侧的两端接连接有固定卡扣7，且固定卡扣7内部的一侧连接有第一支撑连接杆5，第一支撑连接杆5底端的中间位置连接有第三连接板12，第三连接板12的底端连接有第二连接板11，第二连接板11的中间位置设置有内部弹簧杆1101，内部弹簧杆1101的顶端连接有第三横向弹力槽1203，第三横向弹力槽1203一侧设置有第二支撑架1202，第三横向弹力槽1203的顶端连接有第二横向弹力槽1201，且第二横向弹力槽1201镶嵌在第三连接板12的内部，第二连接板11底端的中间位置设置有连接弹簧1002，第二连接板11底端的四周位置设置有第一支撑架1001，且第一支撑架1001底部的一端设置有第一横向弹力槽1003，第一横向弹力槽1003镶嵌在第一连接板10的内部，该装置利用第一连接板10底端设置的第一支撑架1001可以将第二连接板11顶端产生下压的力进行缓减，将纵向施加的压力通过第一支撑架1001和第一横向弹力槽1003进行分解，在分解的过程中实现压力的缓减，在封口的过程中减少整个装置的振荡；
25.第二连接板11的底端连接有第一连接板10，第一连接板10底部的中间位置连接有支撑柱4，且支撑柱4底端的中间位置连接有万向轮401，支撑柱4内侧壁的中间位置横向设置有支撑横杆402，且支撑横杆402顶端的中间位置与稳定后柱1的底端连接，利用支撑柱4与万向轮401相互配合来移动装置整体；
26.下压块2的内侧壁均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层102，且纳米陶瓷耐腐蚀层102的内侧壁均匀设置有聚乙烯不粘粘层103，并且该装置利用聚乙烯不粘粘层103来削弱下压块2和支撑块3表面的粘黏性，在使用的过程中防止包装袋粘粘在下压块2和支撑块3的内侧。
27.工作原理：装置在使用时，利用支撑柱4与万向轮401相互配合来移动装置整体，通
过气泵101带动下压块2向下压支撑块3，进行热合，利用纳米陶瓷耐腐蚀层102来增强下压块2和支撑块3表层的耐腐蚀性能，增强装置的实用性，并且该装置利用聚乙烯不粘粘层103来削弱下压块2和支撑块3表面的粘黏性，在使用的过程中防止包装袋粘粘在下压块2和支撑块3的内侧，该装置利用第一连接板10底端设置的第一支撑架1001可以将第二连接板11顶端产生下压的力进行缓减，将纵向施加的压力通过第一支撑架1001和第一横向弹力槽1003进行分解，在分解的过程中实现压力的缓减，在封口的过程中减少整个装置的振荡，并且该装置在使用的时候，通过滑动内杆901回收在下伸缩杆9的内部，从而可以辅助下压块2向下热压，增强下压块2和支撑块3闭合时候整个装置的稳定性，增加装置的安全性能。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。