一种纺织面料用的收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织面料用的收卷设备。


背景技术：

2.现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织面料是指采用现代纺织技术生产加工出来的布料，纺织面料在生产车间生产加工出来以后，需要采用收卷设备把面料成品进行收卷，从而方便搬运与储存。
3.而现有的纺织面料用的收卷设备在使用过程中仍存在一些不足之处，如现有的面料成品在收卷过程中需要进行收卷裁切断匹，而现有的收卷设备的裁切机构大多采用机械压力带动刀组来压切面料，压切面料极易让面料切口出现纤维丝脱丝现象，造成切口毛茬并产生大量的纤维碎屑，从而降低了面料成品的质量，影响了布匹的市场价值。
4.因此亟需提供一种切口平整，切口无脱丝的纺织面料用的收卷设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织面料用的收卷设备，通过设置电热刀组和接驳电闸，在装置工作过程中，利用两个电动收放辊配合两个传送机组构成的电动收卷机构收卷面料，在面料收卷一定长度后，利用液压支架带动套接座和活动机座下移，让两个平压板配合两个裁切砧板把面料固定，然后利用活动闸杆配合连接闸座把接电板与电热丝相连通，让电热丝通电产生高热配合下陷刀槽来裁断面料，利用高热让面料切口的面料纤维收缩凝结，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料用的收卷设备，包括收卷底座，所述收卷底座顶面的中部镶嵌安装有平切台，所述平切台的左右两侧均固定安装有镶嵌安装在所述收卷底座顶面的传送机组，两个传送机组内部传送带的传动轴均通过皮带传动连接有位于所述收卷底座顶面的传动机组，所述收卷底座顶面的左右两侧均固定安装有龙门支架，两个龙门支架的底端均开拆卸安装有电动收放辊，两个龙门支架的顶端均固定安装有安装顶板，所述安装顶板底面的中部固定安装有两个并排分布的液压支架，两个液压支架的底端均固定安装有套接座，所述套接座的底部活动套接有活动机座，所述活动机座顶面的中部固定安装有与所述套接座内腔的顶面为固定连接的接驳电闸，所述接驳电闸的底端电性连接有镶嵌安装在所述活动机座内部的接电板，所述接电板的输出端电性连接有固定安装在所述活动机座底面中部的电热刀组，所述活动机座底面的左右两侧均镶嵌安装有平压板。
7.在一个优选地实施方式中，所述平切台包括裁切平台，所述裁切平台的顶面固定安装有裁切砧板，所述裁切砧板的顶面开设有与所述电热刀组相适配的下陷刀槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述电热刀组包括绝缘刀架，所述绝缘刀架的底部固定安装有电热丝，所述电热丝的正极端通过导线与所述接电板为电性连接，所述电热丝的
负极端通过导线与所述接驳电闸为电性连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述接驳电闸包括连接闸座，所述连接闸座的顶部活动安装有活动闸杆，所述连接闸座与所述接电板为电性连接，所述活动闸杆与所述电热丝为电性连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述平压板包括套接筒座，所述套接筒座的底端固定安装有限位卡板，所述限位卡板的内部活动套接有与所述套接筒座为活动卡接的套接杆。
11.在一个优选地实施方式中，所述套接杆的底端固定安装有平压条板，所述平压条板的顶面活动连接有与所述套接杆为活动套接的复位弹簧。
12.在一个优选地实施方式中，所述平压条板为一体形成的塑料长条板，所述平压条板的底面开设有防滑纹路。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置电热刀组和接驳电闸，在装置工作过程中，利用两个电动收放辊配合两个传送机组构成的电动收卷机构收卷面料，在面料收卷一定长度后，利用液压支架带动套接座和活动机座下移，让两个平压板配合两个裁切砧板把面料固定，然后利用活动闸杆配合连接闸座把接电板与电热丝相连通，让电热丝通电产生高热配合下陷刀槽来裁断面料，利用高热让面料切口的面料纤维收缩凝结，避免了切口限位脱丝损坏的问题，提高了装置的收卷效率，增加了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过设置平压板，在装置工作过程中，利用套接筒座，限位卡板，套接杆，平压条板以及复位弹簧组合构成两组弹力压板，利用弹力压板下压固定在面料切口两侧，从而避免了布料在裁切过程中因抖动而出现切口不齐整的问题，提高了面料切口的平整度，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的平切台结构示意图。
18.图3为本实用新型的接驳电闸结构示意图。
19.图4为本实用新型的电热刀组结构示意图。
20.图5为本实用新型的平压板结构示意图。
21.附图标记为：1、收卷底座；2、平切台；3、传送机组；4、传动机组；5、龙门支架；6、电动收放辊；7、安装顶板；8、液压支架；9、套接座；10、活动机座；11、接驳电闸；12、接电板；13、电热刀组；14、平压板；21、裁切平台；22、裁切砧板；23、下陷刀槽；111、连接闸座；112、活动闸杆；131、绝缘刀架；132、电热丝；141、套接筒座；142、限位卡板；143、套接杆；144、平压条板；145、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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5所示的一种纺织面料用的收卷设备，包括收卷底座1，收卷底座1顶面的中部镶嵌安装有平切台2，平切台2的左右两侧均固定安装有镶嵌安装在收卷底座1顶面的传送机组3，两个传送机组3内部传送带的传动轴均通过皮带传动连接有位于收卷底座1顶面的传动机组4，收卷底座1顶面的左右两侧均固定安装有龙门支架5，两个龙门支架5的底端均开拆卸安装有电动收放辊6，两个龙门支架5的顶端均固定安装有安装顶板7，安装顶板7底面的中部固定安装有两个并排分布的液压支架8，两个液压支架8的底端均固定安装有套接座9，套接座9的底部活动套接有活动机座10，活动机座10顶面的中部固定安装有与套接座9内腔的顶面为固定连接的接驳电闸11，接驳电闸11的底端电性连接有镶嵌安装在活动机座10内部的接电板12，接电板12的输出端电性连接有固定安装在活动机座10底面中部的电热刀组13，活动机座10底面的左右两侧均镶嵌安装有平压板14。
24.具体参考说明书附图2
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4，平切台2包括裁切平台21，裁切平台21的顶面固定安装有裁切砧板22，裁切砧板22的顶面开设有与电热刀组13相适配的下陷刀槽23。
25.电热刀组13包括绝缘刀架131，绝缘刀架131的底部固定安装有电热丝132，电热丝132的正极端通过导线与接电板12为电性连接，电热丝132的负极端通过导线与接驳电闸11为电性连接。
26.接驳电闸11包括连接闸座111，连接闸座111的顶部活动安装有活动闸杆112，连接闸座111与接电板12为电性连接，活动闸杆112与电热丝132为电性连接。
27.实施方式具体为：通过设置电热刀组13和接驳电闸11，在装置工作过程中，利用两个电动收放辊6配合两个传送机组3构成的电动收卷机构收卷面料，在面料收卷一定长度后，利用液压支架8带动套接座9和活动机座10下移，让两个平压板14配合两个裁切砧板22把面料固定，然后利用活动闸杆112配合连接闸座111把接电板12与电热丝132相连通，让电热丝132通电产生高热配合下陷刀槽23来裁断面料，利用高热让面料切口的面料纤维收缩凝结，避免了切口限位脱丝损坏的问题，提高了装置的收卷效率，增加了装置的实用性。
28.具体参考说明书附图5，平压板14包括套接筒座141，套接筒座141的底端固定安装有限位卡板142，限位卡板142的内部活动套接有与套接筒座141为活动卡接的套接杆143。
29.套接杆143的底端固定安装有平压条板144，平压条板144的顶面活动连接有与套接杆143为活动套接的复位弹簧145。
30.平压条板144为一体形成的塑料长条板，平压条板144的底面开设有防滑纹路。
31.实施方式具体为：通过设置平压板14，在装置工作过程中，利用套接筒座141，限位卡板142，套接杆143，平压条板144以及复位弹簧145组合构成两组弹力压板，利用弹力压板下压固定在面料切口两侧，从而避免了布料在裁切过程中因抖动而出现切口不齐整的问题，提高了面料切口的平整度，提高了装置的实用性。
32.本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用两个电动收放辊6配合两个传送机组3构成的电动收卷机构收卷面料，在面料收卷一定长度后，利用液压支架8带动套接座9和活动机座10下移，让套接筒座141，限位卡板142，套接杆143，平压条板144以及复位弹簧145组合构成两组弹力压板配合两个裁切砧板22把面料固定，最后利用活动闸杆112配合连接闸座111把接电板12与电热丝132相连通，让电热丝132通电产生高热配合下陷刀槽23来裁断面料，利用高热让面料切口的面料纤维收缩凝结，即可。
33.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。