一种覆膜砂成品壳体放置架的制作方法

本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种覆膜砂成品壳体放置架。

背景技术：

日常生活中，放置架是一种非常常见的归纳放置物品的东西，其一般常用于办公文档归纳、家庭物品放置以及工厂产品放置等，其帮助人们将物品有效的归纳整理分类好，方便人们存取使用。

但是现有的覆膜砂成品壳体放置架存在以下问题：

1、现有的覆膜砂成品壳体放置架，在放置覆膜砂成品壳体时，其放置架不易对隔板之间进行调整，因此在遇到不同大小的覆膜砂成品壳体时，一些比较大的就不易放置在放置架上，从而增加放置架的局限性。

2、现有的覆膜砂成品壳体放置架在使用后，其隔板上可能会存在残留的覆膜砂和灰尘且清理起来比较麻烦，因此在使用时间比较久后，可能会造成隔板不干净。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜砂成品壳体放置架，解决了隔板的间距不易调整和隔板上残留的覆膜砂和灰尘不易清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂成品壳体放置架，包括架体，所述架体的侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有t型杆，所述第二弹簧的两端分别和第二伸缩杆与t型杆固定连接，所述第一凹槽的两侧开设有第一滑槽，所述t型杆的两端和第一滑槽滑动连接，所述t型杆的一端穿过架体和架体滑动连接，所述t型杆上固定连接有插块，所述t型杆的一侧卡接有隔板，所述隔板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有刷杆，所述刷杆的外表面固定连接有刷毛，所述刷杆的另一端穿过隔板固定连接有推块，所述刷杆和隔板滑动连接，所述推块和隔板固定连接，所述刷杆的外表面固定连接有第二滑块，所述隔板的另一侧开设有第三滑槽，所述第二滑块和第三滑槽滑动连接，所述隔板的底部开设有漏孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面通过转轴转动连接有回形支杆，所述回形支杆的底部通过转轴转动连接有底座，所述回形支杆和底座之间固定连接有第一弹簧，所述回形支杆上开设有回形槽，所述底座上的转轴穿过回形支杆在回型槽内转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型杆上均固定连接有两个插块，所述隔板的两端均开设有和插块大小相同的卡槽，所述t型杆通过插块和隔板卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷毛为尼龙纤维，所述刷毛与隔板接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏孔的数量十二个，每个所述漏孔均匀排列在隔板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽上固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有第三弹簧，所述滑杆的外表面滑动连接有第三滑块，所述第三弹簧的两端分别和第三滑块与滑杆固定连接，所述第三滑块的底端固定连接有l型挡块，所述l型挡块的外表面固定连接有拉环，所述l型挡块上卡接有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的顶部开设有十二个孔，每个孔均和每个漏孔相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜砂成品壳体放置架，具备以下有益效果：

1、该覆膜砂成品壳体放置架，通过第二伸缩杆、t型杆、第一滑槽和插块的作用，使得覆膜砂成品壳体放置架可以根据壳体的大小宽度去调整隔板之间的距离，从而降低放置架存放壳体的局限性。

2、该覆膜砂成品壳体放置架，通过第一滑块、刷杆、刷毛、推块和第二滑块的作用，使得隔板上残留的覆膜砂和灰尘，可以比较方便的被清理，使得其放置架可以保持干净的状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型架体和底座连接结构示意图；

图3为本实用新型架体和隔板连接结构示意图；

图4为本实用新型隔板侧视图结构示意图；

图5为本实用新型隔板俯视图结构示意图。

图中：1、架体；2、连接柱；3、第一伸缩杆；4、回形支杆；5、底座；6、第一弹簧；7、第一凹槽；8、第二伸缩杆；9、第二弹簧；10、t型杆；11、第一滑槽；12、插块；13、隔板；14、第二滑槽；15、第一滑块；16、刷杆；17、刷毛；18、推块；19、第二滑块；20、第三滑槽；21、漏孔；22、第二凹槽；23、滑杆；24、第三弹簧；25、第三滑块；26、l型挡块；27、拉环；28、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种覆膜砂成品壳体放置架，包括架体1，架体1的侧面开设有第一凹槽7，第一凹槽7的上固定连接有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的外表面套设有第二弹簧9，第二伸缩杆8的顶端固定连接有t型杆10，第二弹簧9的两端分别和第二伸缩杆8与t型杆10固定连接，第一凹槽7的两侧开设有第一滑槽11，t型杆10的两端和第一滑槽11滑动连接，t型杆10的一端穿过架体1和架体1滑动连接，t型杆10上固定连接有插块12，t型杆10的一侧卡接有隔板13，隔板13的一侧开设有第二滑槽14，第二滑槽14上滑动连接有第一滑块15，第一滑块15上固定连接有刷杆16，刷杆16的外表面固定连接有刷毛17，刷杆16的另一端穿过隔板13固定连接有推块18，刷杆16和隔板13滑动连接，推块18和隔板13滑动连接，刷杆16的外表面固定连接有第二滑块19，隔板13的另一侧开设有第三滑槽20，第二滑块19和第三滑槽20滑动连接，隔板13的底部开设有漏孔21。

本实施方案中，通过拉动t型杆10，使得t型杆10带动插块12顺着第一滑槽11的轨迹移动，此时插块12和隔板13不卡合，便可以对隔板13进行位置调整，当调整到合适的位置时，再将隔板13和插块12卡合，此时在第二伸缩杆8和第二弹簧9对t型杆10抵触的情况下，便可以对隔板13进行抵触卡合，移动推块18使得第二滑块19和第一滑块15顺着第三滑槽20和第二滑槽14移动，此时便可以带动刷杆16和刷毛17在隔板13上移动，从而对其进行打扫，当覆膜砂和灰尘清扫到一侧时，将其从漏孔21内漏入到收集箱28内，便完成对覆膜砂和灰尘的清理和收集。

具体的，架体1的底部固定连接有连接柱2，连接柱2的底部固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的外表面通过转轴转动连接有回形支杆4，回形支杆4的底部通过转轴转动连接有底座5，回形支杆4和底座5之间固定连接有第一弹簧6，回形支杆4上开设有回形槽，底座5上的转轴穿过回形支杆4在回型槽内转动连接。

本实施例中，通过第一伸缩杆3和回形支杆4之间转动连接，回形支杆4和底座5之间转动连接，且回形支杆4和底座5之间固定连接有第一弹簧6，去对架体1进行缓冲减震的作用。

具体的，t型杆10上均固定连接有两个插块12，隔板13的两端均开设有和插块12大小相同的卡槽，t型杆10通过插块12和隔板13卡接。

本实施例中，通过隔板13和t型杆10卡合，使得隔板13可以被固定，且需要调整隔板13距离时，其装置对隔板13拆卸比较方便简单。

具体的，刷毛17为尼龙纤维，刷毛17与隔板13接触。

本实施例中，尼龙刷毛比较平滑且韧性比较好，比较耐磨，因此其在清理时会比较容易清理。

具体的，漏孔21的数量十二个，每个漏孔21均匀排列在隔板13的一侧。

本实施例中，通过漏孔21，使得覆膜砂和灰尘可以被有效的清理收集掉，因为刷杆16和刷毛17和隔板13平行，因此刷毛17可以将覆膜砂和灰尘统一清理到一侧，从而使得其可以从漏孔21被漏出。

具体的，隔板13的底部开设有第二凹槽22，第二凹槽22上固定连接有滑杆23，滑杆23的外表面套设有第三弹簧24，滑杆23的外表面滑动连接有第三滑块25，第三弹簧24的两端分别和第三滑块25与滑杆23固定连接，第三滑块25的底端固定连接有l型挡块26，l型挡块26的外表面固定连接有拉环27，l型挡块26上卡接有收集箱28。

本实施例中，通过收集箱28去收集从漏孔21漏出的覆膜砂和灰尘，通过l型挡块26可以对收集箱28进行卡合，拉动拉环27时，l型挡块26在受到外力时，会跟随第三滑块25沿着第二凹槽22移动，此时l型挡块26便不和收集箱28卡合，便可以将其取出。

具体的，收集箱28的顶部开设有十二个孔，每个孔均和每个漏孔21相对应。

本实施例中，收集箱28和漏孔21设置相同数量的孔，且其位置相对应，目的是为了使隔板13内的覆膜砂和灰尘可以被更加快捷的收集到收集箱28内。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过第一伸缩杆3和回形支杆4之间转动连接，且回形支杆4的底端和底座5也转动连接，对架体1的整体进行缓冲减震的作用，通过拉动t型杆10，从而带动插块12移动，使得插块12和隔板13之间不可和，此时便可以将隔板13取出，再将隔板13放置在合适的位置时，使得隔板13和插块12之间卡合，此时在第二伸缩杆8和第二弹簧9抵触t型杆10的作用下，便使得隔板13的两端可以被卡紧，此时便可以得到合适的间距，通过移动推块18，使得第二滑块19和第一滑块15可以顺着第三滑槽20和第二滑槽14移动，此时刷杆16和刷毛17在隔板13内移动。从而可对其进行清扫，通过将覆膜砂和灰尘从漏孔21内移动到收集箱28内，使得其可以将覆膜砂和灰尘清理到收集箱28内进行收集，通过拉动拉环27使得第三滑块25在滑杆23、第三弹簧24和第三滑块25的作用下移动，此时便可以将收集箱28取出，从而对收集箱28内的覆膜砂和灰尘进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。