一种面粉加工下料装置的制作方法

本实用新型涉及一种面粉加工下料装置，属于面粉加工技术领域。

背景技术：

面粉加工下料，面粉是人们日常生活中不可缺少的食用产品之一，接着将小麦输送至磨面机，磨面机进行研磨，得到粗粉；之后对粗粉进行筛分，得到高品质的面粉，在加工生产后需要下料，下料方式为之间堆积，需要人员看守，手动摊平，便于存储筒装运更多的面粉，不利于面粉下料节约人力，在面粉加工下料设备过多，人员会来不及清理堆积的面粉装运，造成了面粉堆积后洒出，造成浪费，需要使用在面粉下料的时候可以自动均衡面粉的输送，使得节约劳动力的使用，可以满载面粉装运，不会造成堆积洒出的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种面粉加工下料装置，实现了自动左右分摊输送面粉，起到了装运设备上可以满载面粉，使用节约劳动力和高效输送面粉，解决了面粉堆积装运的技术难题。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种面粉加工下料装置，其特征在于，包括输料斗、输料管、分料块、分料管、支撑平台、固定立板、旋转电机、推动杆、限料板和铰接杆，所述的支撑平台两侧分别设置有固定立板，所述的支撑平台上部设置有输料管，所述的输料管底端连接在输料斗的顶端，所述的输料斗内部中心部固定连接有分料块，所述的分料块两侧的输料斗底端表面分别焊接有分料管，所述的固定立板正向表面固定连接有旋转电机和铰接杆，所述的旋转电机和铰接杆平行设置，所述的旋转电机输出端转动连接有旋转盘，所述的旋转盘表面固定连接有偏心轴，所述的铰接杆底部表面铰接有限料板，所述的限料板底部表面铰接连接在推动杆一端，所述的推动杆另一端通过密封轴承连接在偏心轴上，所述的两个固定立板上分别设置的限料板以输料斗中线对称设置。

所述的支撑平台上位于分料管正下方设置有推料小车。

所述的限料板纵向两侧表面分布焊接有挡料板，目的实现面粉不会偏洒出。

所述的分料块横截面为等腰三角形结构，目的实现两侧分料管可以均衡输送面粉。

所述的旋转电机的输出端与旋转盘通过联轴器连接。

综上，本实用新型提供一种面粉加工下料装置，使用时，输料管连接磨粉机进行接收磨粉后面粉输送至输料斗内，有是立体三角型结构的分料块进行向两个分料管内输送面粉，通过固定立板上对称设置有旋转电机，旋转电机通过联轴器连接旋转盘，旋转盘上设置有偏心轴，有偏心轴转动密封轴承带动推动杆做周向运动，以带动推动杆铰接的限料板进行前后的推动，目的实现分料管内输送面粉可以向推料小车两侧进行输送面粉，解决了只在推料小车中心输送面粉装置方法，造成堆积装运，造成面粉装运不满载，会洒出的问题，实现了自动左右分摊输送面粉，起到了装运设备上可以满载面粉，使用节约劳动力和高效输送面粉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧视方向的旋转电机驱动限料板的结构示意图；

图3是图2中的a结构示意图；

图中：输料斗1、输料管2、分料块3、分料管4、支撑平台5、推料小车51、固定立板6、旋转盘62、偏心轴63、密封轴承64、旋转电机7、推动杆8、限料板9、挡料板91、铰接杆10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型是一种面粉加工下料装置，包括输料斗1、输料管2、分料块3、分料管4、支撑平台5、固定立板6、旋转电机7、推动杆8、限料板9和铰接杆10，所述的支撑平台5两侧分别设置有固定立板6，所述的支撑平台5上部设置有输料管2，所述的输料管2底端连接在输料斗1的顶端，所述的输料斗1内部中心部固定连接有分料块3，所述的分料块3两侧的输料斗1底端表面分别焊接有分料管4，所述的固定立板6正向表面固定连接有旋转电机7和铰接杆10，所述的旋转电机7和铰接杆10平行设置，所述的旋转电机7输出端转动连接有旋转盘62，所述的旋转盘62表面固定连接有偏心轴63，所述的铰接杆10底部表面铰接有限料板9，所述的限料板9底部表面铰接连接在推动杆8一端，所述的推动杆8另一端通过密封轴承64连接在偏心轴63上，所述的两个固定立板6上分别设置的限料板9以输料斗1中线对称设置。

所述的支撑平台5上位于分料管4正下方设置有推料小车51。

所述的限料板9纵向两侧表面分布焊接有挡料板91。

所述的分料块3横截面为等腰三角形结构。

所述的旋转电机7的输出端与旋转盘62通过联轴器连接。

综上总述，本实用新型提供一种面粉加工下料装置，使用时，输料管连接磨粉机进行接收磨粉后面粉输送至输料斗内，有是立体三角型结构的分料块进行向两个分料管内输送面粉，通过固定立板上对称设置有旋转电机，旋转电机通过联轴器连接旋转盘，旋转盘上设置有偏心轴，有偏心轴转动密封轴承带动推动杆做周向运动，以带动推动杆铰接的限料板进行前后的推动，目的实现分料管内输送面粉可以向推料小车两侧进行输送面粉，解决了只在推料小车中心输送面粉装置方法，造成堆积装运，造成面粉装运不满载，会洒出的问题，实现了自动左右分摊输送面粉，起到了装运设备上可以满载面粉，使用节约劳动力和高效输送面粉。

技术特征：

1.一种面粉加工下料装置，其特征在于，包括输料斗(1)、输料管(2)、分料块(3)、分料管(4)、支撑平台(5)、固定立板(6)、旋转电机(7)、推动杆(8)、限料板(9)和铰接杆(10)，所述的支撑平台(5)两侧分别设置有固定立板(6)，所述的支撑平台(5)上部设置有输料管(2)，所述的输料管(2)底端连接在输料斗(1)的顶端，所述的输料斗(1)内部中心部固定连接有分料块(3)，所述的分料块(3)两侧的输料斗(1)底端表面分别焊接有分料管(4)，所述的固定立板(6)正向表面固定连接有旋转电机(7)和铰接杆(10)，所述的旋转电机(7)和铰接杆(10)平行设置，所述的旋转电机(7)输出端转动连接有旋转盘(62)，所述的旋转盘(62)表面固定连接有偏心轴(63)，所述的铰接杆(10)底部表面铰接有限料板(9)，所述的限料板(9)底部表面铰接连接在推动杆(8)一端，所述的推动杆(8)另一端通过密封轴承(64)连接在偏心轴(63)上，所述的两个固定立板(6)上分别设置的限料板(9)以输料斗(1)中线对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料装置，其特征在于，所述的支撑平台(5)上位于分料管(4)正下方设置有推料小车(51)。

3.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料装置，其特征在于，所述的限料板(9)纵向两侧表面分布焊接有挡料板(91)。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料装置，其特征在于，所述的分料块(3)横截面为等腰三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料装置，其特征在于，所述的旋转电机(7)的输出端与旋转盘(62)通过联轴器连接。

技术总结
本实用新型是一种面粉加工下料装置，其特征在于，包括输料斗、输料管、分料块、分料管、支撑平台、固定立板、旋转电机、推动杆、限料板和铰接杆，所述的支撑平台两侧分别设置有固定立板，所述的支撑平台上部设置有输料管，所述的输料管底端连接在输料斗的顶端，所述的输料斗内部中心部固定连接有分料块，所述的分料块两侧的输料斗底端表面分别焊接有分料管，所述的固定立板正向表面固定连接有旋转电机和铰接杆，所述的旋转电机和铰接杆平行设置，所述的旋转电机输出端转动连接有旋转盘，实现了自动左右分摊输送面粉，起到了装运设备上可以满载面粉，使用节约劳动力和高效输送面粉。

技术研发人员：彭建成
受保护的技术使用者：徐州市金彭面粉加工有限公司
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021.06.01