一种包装机输送带快速更换装置的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机输送带快速更换装置。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展，真空包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景。

包装机在工作过程中需要输送带进行辅助，为包装机进行供料，现有的包装机输送带在更换成品环形带时需要拆卸大量零件，安装后需要重新调整位置，整个过程大约需要两个多小时，严重影响设备的有效作业率，为此，我们推出了一种包装机输送带快速更换装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包装机输送带快速更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机输送带快速更换装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑筒与调节箱，所述调节箱的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑杆，所述滑杆远离电动推杆的一端贯穿调节箱的内侧壁并延伸至调节箱的外部，所述滑杆远离调节箱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有支撑圈。

所述支撑筒的外表面固定镶嵌有减速电机，所述减速电机的输出转轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离减速电机的一端贯穿支撑筒的内侧壁并延伸至支撑圈的内部，所述转动杆的外表面套设有转动辊，所述转动辊的外表面套设有输送履带，所述支撑筒的外表面固定镶嵌有吸尘筒，所述吸尘筒的上表面开设有进尘口，所述吸尘筒的内底壁固定连接有抽风机。

进一步的，所述吸尘筒的出气端固定连通有滤尘布兜，所述滤尘布兜的总容量不少于十五升，通过设置滤尘布兜可以对吸尘筒内部的灰尘进行过滤收集，避免灰尘二次污染车间。

进一步的，所述吸尘筒的底面固定连接有减压块，所述减压块的一侧面与支撑筒的外表面固定连接，通过设置减压块能够为吸尘筒分担部分承重压力，提高了吸尘筒的工作稳定性，避免发生吸尘筒弯折。

进一步的，所述底座的底面开设有等距离排列的防滑槽，每个所述防滑槽之间相距两分米，通过设置防滑槽提高了底座与接触面的摩擦强度，避免输送带快速更换装置在工作过程中发生移位。

进一步的，所述转动杆的外表面与支撑筒相接触处套设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接，通过设置滚动轴承降低了转动杆与支撑筒之间的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率。

进一步的，所述滑杆的外表面固定连接有限位块，所述限位块呈半圆弧状，通过设置限位块可以对滑杆的最大滑动距离进行限制，避免滑杆与调节箱之间完全脱离。

进一步的，所述调节箱的内壁固定镶嵌有半球滚珠，所述半球滚珠的外表面与滑杆的外表面直接接触，通过设置半球滚珠降低了滑杆与调节箱之间的摩擦强度，提高了滑杆的顺滑度。

1、该包装机输送带快速更换装置，通过将减速电机、电动推杆和抽风机分别与市政电源相连通，然后通过减速电机的作业可以带动转动杆与转动辊进行自转，通过转动辊带动输送履带工作，当需要对其进行更换时，启动电动推杆，由电动推杆的作业推动滑杆滑动，通过滑杆推动支撑板远离转动杆，使转动杆的一端于支撑圈的内部分离，对输送履带进行更换作业后，启动电动推杆将滑杆、支撑板和支撑圈复位即可，达到了输送带更换效率高，不会影响有效作业率的效果。

2、该包装机输送带快速更换装置，通过设置减压块能够为吸尘筒分担部分承重压力，提高了吸尘筒的工作稳定性，避免发生吸尘筒弯折，通过设置滤尘布兜可以对吸尘筒内部的灰尘进行过滤收集，避免灰尘二次污染车间，通过设置滚动轴承降低了转动杆与支撑筒之间的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型调节箱剖视图；

图2为本实用新型支撑板立体图；

图3为本实用新型吸尘筒立体图；

图4为本实用新型调节箱正视图。

图示说明：1、底座；2、支撑筒；3、调节箱；4、电动推杆；5、滑杆；6、支撑板；7、支撑圈；8、减速电机；9、转动杆；10、转动辊；11、输送履带；12、吸尘筒；13、进尘口；14、抽风机；15、滤尘布兜；16、减压块；17、防滑槽；18、滚动轴承；19、限位块；20、半球滚珠。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机输送带快速更换装置，包括底座1，底座1的底面开设有等距离排列的防滑槽17，每个防滑槽17之间相距两分米，通过设置防滑槽17提高了底座1与接触面的摩擦强度，避免输送带快速更换装置在工作过程中发生移位，底座1的上表面固定连接有支撑筒2与调节箱3，调节箱3的内壁固定镶嵌有半球滚珠20，半球滚珠20的外表面与滑杆5的外表面直接接触，通过设置半球滚珠20降低了滑杆5与调节箱3之间的摩擦强度，提高了滑杆5的顺滑度，调节箱3的内侧壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4的型号为dytz2000-500，电动推杆4的伸缩端固定连接有滑杆5，滑杆5的外表面固定连接有限位块19，限位块19呈半圆弧状，通过设置限位块19可以对滑杆5的最大滑动距离进行限制，避免滑杆5与调节箱3之间完全脱离，滑杆5远离电动推杆4的一端贯穿调节箱3的内侧壁并延伸至调节箱3的外部，滑杆5远离调节箱3的一端固定连接有支撑板6，支撑板6的外表面固定连接有支撑圈7。

支撑筒2的外表面固定镶嵌有减速电机8，减速电机8的型号为zh-400-60-s，减速电机8的输出转轴固定连接有转动杆9，转动杆9的外表面与支撑筒2相接触处套设有滚动轴承18，滚动轴承18的内圈与转动杆9的外表面固定连接，通过设置滚动轴承18降低了转动杆9与支撑筒2之间的摩擦强度，提高了转动杆9的工作效率，转动杆9远离减速电机8的一端贯穿支撑筒2的内侧壁并延伸至支撑圈7的内部，转动杆9的外表面套设有转动辊10，转动辊10的外表面套设有输送履带11，支撑筒2的外表面固定镶嵌有吸尘筒12，吸尘筒12的出气端固定连通有滤尘布兜15，滤尘布兜15的总容量不少于十五升，通过设置滤尘布兜15可以对吸尘筒12内部的灰尘进行过滤收集，避免灰尘二次污染车间，吸尘筒12的底面固定连接有减压块16，减压块16的一侧面与支撑筒2的外表面固定连接，通过设置减压块16能够为吸尘筒12分担部分承重压力，提高了吸尘筒12的工作稳定性，避免发生吸尘筒12弯折，吸尘筒12的上表面开设有进尘口13，吸尘筒12的内底壁固定连接有抽风机14，抽风机14的型号为re6rd62。

使用时，首先将减速电机8、电动推杆4和抽风机14分别与市政电源相连通，然后通过减速电机8的作业可以带动转动杆9与转动辊10进行自转，通过转动辊10带动输送履带11工作，当需要对其进行更换时，启动电动推杆4，由电动推杆4的作业推动滑杆5滑动，通过滑杆5推动支撑板6远离转动杆9，使转动杆9的一端于支撑圈7的内部分离，对输送履带11进行更换作业后，启动电动推杆4将滑杆5、支撑板6和支撑圈7复位即可。

技术特征：

1.一种包装机输送带快速更换装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑筒(2)与调节箱(3)，所述调节箱(3)的内侧壁固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离电动推杆(4)的一端贯穿调节箱(3)的内侧壁并延伸至调节箱(3)的外部，所述滑杆(5)远离调节箱(3)的一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外表面固定连接有支撑圈(7)；

所述支撑筒(2)的外表面固定镶嵌有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出转轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)远离减速电机(8)的一端贯穿支撑筒(2)的内侧壁并延伸至支撑圈(7)的内部，所述转动杆(9)的外表面套设有转动辊(10)，所述转动辊(10)的外表面套设有输送履带(11)，所述支撑筒(2)的外表面固定镶嵌有吸尘筒(12)，所述吸尘筒(12)的上表面开设有进尘口(13)，所述吸尘筒(12)的内底壁固定连接有抽风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机输送带快速更换装置，其特征在于：所述吸尘筒(12)的出气端固定连通有滤尘布兜(15)，所述滤尘布兜(15)的总容量不少于十五升。

3.根据权利要求1所述的一种包装机输送带快速更换装置，其特征在于：所述吸尘筒(12)的底面固定连接有减压块(16)，所述减压块(16)的一侧面与支撑筒(2)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装机输送带快速更换装置，其特征在于：所述底座(1)的底面开设有等距离排列的防滑槽(17)，每个所述防滑槽(17)之间相距两分米。

5.根据权利要求1所述的一种包装机输送带快速更换装置，其特征在于：所述转动杆(9)的外表面与支撑筒(2)相接触处套设有滚动轴承(18)，所述滚动轴承(18)的内圈与转动杆(9)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装机输送带快速更换装置，其特征在于：所述滑杆(5)的外表面固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)呈半圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种包装机输送带快速更换装置，其特征在于：所述调节箱(3)的内壁固定镶嵌有半球滚珠(20)，所述半球滚珠(20)的外表面与滑杆(5)的外表面直接接触。

技术总结
本实用新型公开了一种包装机输送带快速更换装置，涉及包装机技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑筒与调节箱，所述调节箱的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑杆，所述滑杆远离电动推杆的一端贯穿调节箱的内侧壁并延伸至调节箱的外部，所述滑杆远离调节箱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有支撑圈，所述支撑筒的外表面固定镶嵌有减速电机，所述减速电机的输出转轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离减速电机的一端贯穿支撑筒的内侧壁并延伸至支撑圈的内部，所述转动杆的外表面套设有转动辊。该包装机输送带快速更换装置，具有输送带更换效率高，不会影响有效作业率的优点。

技术研发人员：朱光伦
受保护的技术使用者：成都中永印务有限责任公司
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021.03.16