一种具备上料纠正机构的模板印刷装置的制作方法

本实用新型属于上料纠正技术领域，尤其涉及一种具备上料纠正机构的模板印刷装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。常规印刷必须具备有原稿、印版、承印物、印刷油墨、印刷机械五大要素。

基于上述，本发明人发现，现有的模板印刷上料纠正方式是通过固定的限位板实现，不方便根据放料辊卷的宽度进行限位纠正间距的调节，不方便同步对放料辊卷进行限位摆正。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备上料纠正机构的模板印刷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备上料纠正机构的模板印刷装置，以解决现有的模板印刷上料纠正方式是通过固定的限位板实现，不方便根据放料辊卷的宽度进行限位纠正间距的调节，不方便同步对放料辊卷进行限位摆正的问题。

本实用新型具备上料纠正机构的模板印刷装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具备上料纠正机构的模板印刷装置，包括装置本体，所述装置本体右侧设置有左右方向的承载固定板，且承载固定板左端下部通过前后方向的固定轴安装有辅助上料筒；所述承载固定板顶部内部前后均设置有左右方向的限位纠正板，且限位纠正板外侧端面左右两侧均贯穿承载固定板安装有前后方向的限位导向杆；所述承载固定板前后端面中间均通过螺栓固定安装有调节电动缸，且调节电动缸内侧伸出轴均插入限位纠正板内部并通过螺栓固定；所述限位纠正板左侧端部均通过固定轴安装有左右方向的料辊限位板。

进一步的，所述料辊限位板右侧端面中间设置有带前后贯穿孔的半圆头结构，且料辊限位板左端底部开设有前后方向的半圆限位槽。

进一步的，所述承载固定板前后立板中间均开设有三处左右有序排列前后贯穿的安装孔，且承载固定板前后立板左端下部均开设有前后贯穿的安装孔，承载固定板前后立板底部均开设有五处左右有序排列前后贯穿的安装孔，承载固定板前后立板之间下部设置有左右方向的水平板。

进一步的，所述限位导向杆内侧端面中心设置有带外螺纹的固定柱，且限位导向杆外侧端部设置有限位环形板。

进一步的，所述限位纠正板左右两侧均开设有前后贯穿的螺纹孔，且限位纠正板中间外侧端面开设有插入限位槽，限位纠正板中间内侧端面开设有前后贯穿的阶梯孔，限位纠正板左端半圆头开设有带前后贯穿孔的插入限位槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

限位纠正板的设置，方便限位导向杆穿过承载固定板通过螺纹固定安装实现限位移动导向，方便调节电动缸伸出杆插入并通过螺栓固定，方便根据放料辊卷的宽度通过调节电动缸进行限位纠正间距的调节。

料辊限位板的设置，方便插入限位纠正板左侧端部并通过固定轴安装，方便上下翻转安装更换放料辊卷，方便放料辊卷杆卡入限位，方便限位纠正板调节的同时带动料辊限位板同步对放料辊卷进行限位摆正。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、辅助上料筒；3、料辊限位板；4、承载固定板；5、调节电动缸；6、限位导向杆；7、限位纠正板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种具备上料纠正机构的模板印刷装置，包括装置本体1，装置本体1右侧设置有左右方向的承载固定板4，承载固定板4前后立板中间均开设有三处左右有序排列前后贯穿的安装孔，且承载固定板4前后立板左端下部均开设有前后贯穿的安装孔，承载固定板4前后立板底部均开设有五处左右有序排列前后贯穿的安装孔，承载固定板4前后立板之间下部设置有左右方向的水平板，方便限位导向杆6和调节电动缸5伸出杆的穿过，方便辅助上料筒2通过固定轴安装，方便自身通过螺栓固定安装在印刷装置上，方便物料铺平进给，且承载固定板4左端下部通过前后方向的固定轴安装有辅助上料筒2；承载固定板4顶部内部前后均设置有左右方向的限位纠正板7，且限位纠正板7外侧端面左右两侧均贯穿承载固定板4安装有前后方向的限位导向杆6，限位导向杆6内侧端面中心设置有带外螺纹的固定柱，且限位导向杆6外侧端部设置有限位环形板，方便通过螺纹安装在限位纠正板7上，方便对自身移动位置进行限位；承载固定板4前后端面中间均通过螺栓固定安装有调节电动缸5，且调节电动缸5内侧伸出轴均插入限位纠正板7内部并通过螺栓固定；限位纠正板7左侧端部均通过固定轴安装有左右方向的料辊限位板3。

其中，料辊限位板3右侧端面中间设置有带前后贯穿孔的半圆头结构，且料辊限位板3左端底部开设有前后方向的半圆限位槽，方便插入限位纠正板7通过固定轴安装，方便与放料辊卷杆契合限位。

其中，限位纠正板7左右两侧均开设有前后贯穿的螺纹孔，且限位纠正板7中间外侧端面开设有插入限位槽，限位纠正板7中间内侧端面开设有前后贯穿的阶梯孔，限位纠正板7左端半圆头开设有带前后贯穿孔的插入限位槽，方便限位导向杆6通过螺纹固定安装，方便调节电动缸5伸出杆插入限位，方便沉头内六角螺栓固定安装，方便料辊限位板3插入并通过固定轴安装。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将承载固定板4通过螺栓固定安装在印刷装置上，将料辊限位板3左端向上翻转抬起，将放料辊卷放置在固定架上，将料辊限位板3放下对放料辊卷进行限位，将限位纠正板7通过调节电动缸5向内移动，使限位纠正板7带动料辊限位板3稍微夹紧放料辊卷，稍微夹紧后停止调节电动缸5，将放料辊卷端部拽出从辅助上料筒2顶部绕过进行正常的印刷即可；其中限位纠正板7方便限位导向杆6穿过承载固定板4通过螺纹固定安装实现限位移动导向，方便调节电动缸5伸出杆插入并通过螺栓固定，方便根据放料辊卷的宽度通过调节电动缸5进行限位纠正间距的调节；其中料辊限位板3方便插入限位纠正板7左侧端部并通过固定轴安装，方便上下翻转安装更换放料辊卷，方便放料辊卷杆卡入限位，方便限位纠正板7调节的同时带动料辊限位板3同步对放料辊卷进行限位摆正。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。