一种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及地板加工设备技术领域，尤其涉及一种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层，是由木料或其他材料做成，在地板加工的过程中需要对地板进行切割，从而将整块的地板分为不同大小或同样大小的地板，在地板切割时，多采用人工将地板进行搬运，再将地板放置到切割设备的进料端，此过程不仅耗费大量的时间，还需人工搬运的时候要注意，避免地板与硬物磕碰，导致加工效率低，因此本实用新型提出一种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置，该种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置通过增高板与放置板的配合对多组的地板进行放置，增高板上设置有多组橡胶垫脚避免地板与增高板之间摩擦，再通过吊装机构使地板进入夹持区域，利用夹持机构将地板夹持住并且可推动地板，实现进料的操作，减轻人工的负担，提高加工效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置，包括底座，所述底座上方的两侧均设置有安装座，所述安装座的一侧设置有装配槽，所述装配槽的下方设置有吊装机构，所述装配槽的上方设置有夹持机构；

所述吊装机构包括有第一伸缩块、第二伸缩块和第三伸缩块，所述第一伸缩块与第二伸缩块的内腔滑动连接，所述第二伸缩块与第三伸缩块的内腔滑动连接，所述第三伸缩块的下端安装有与第三伸缩块内腔相互适配的盖板，所述盖板靠近第三伸缩块内腔的一侧安装有固定环，所述固定环上固定有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与卷丝轮连接，所述卷丝轮通过第一正反转电机驱动。

进一步改进在于：所述夹持机构包括有固定座，所述固定座内设置有安装槽，所述安装槽内的两侧均安装有与固定座连接的滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动安装有液压缸，所述液压缸的上侧安装有移动块，所述移动块转动安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端通过轴承与固定座连接且螺纹杆的另一端通过轴承贯穿固定座并与第二正反转电机的输出端连接，所述液压缸的输出端安装有夹持板。

进一步改进在于：所述安装座的下方安装有支撑柱，所述支撑柱的下方在底座上安装有支撑座，所述支撑座内设置有固定槽且固定槽内安装有气压缸，所述气压缸的输出端与支撑柱连接，所述固定槽可容纳支撑柱进入。

进一步改进在于：所述第三伸缩块的一侧安装有放置板，所述放置板的上方安装有增高板，所述增高板上等距设置有若干组橡胶垫脚，若干组所述橡胶垫脚上放置有地板，所述放置板的下方在底座上设置有放置槽，所述放置槽的两端与支撑座的一端端面齐平。

进一步改进在于：所述第一伸缩块的上端延伸到装配槽内并与安装座固定连接，所述装配槽内在第一伸缩块的上方安装有第一牵引轮，所述装配槽的一侧在安装座上设置有电机槽，所述电机槽内安装有卷丝轮和第一正反转电机，所述装配槽和电机槽之间在安装座上安装有第二牵引轮，所述第一牵引轮和第二牵引轮均设置有多组。

进一步改进在于：所述固定座下方的两侧通过连接柱与安装座连接，所述安装座靠近第二正反转电机的一侧安装有电机支撑座，所述电机支撑座的一端与第二正反转电机连接。

本实用新型的有益效果为：该种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置通过增高板与放置板的配合对多组的地板进行放置，增高板上设置有多组橡胶垫脚避免地板与增高板之间摩擦，再通过吊装机构使地板进入夹持区域，吊装机构采用多组伸缩块相互适配进行伸缩，并利用钢丝绳进行牵引，使放置板在上升的过程中比较稳定，避免多组的地板在上升的过程出现平移的情况，再利用夹持机构将地板夹持住并且可通过移动块与螺纹杆的配合推动液压缸在滑轨上进行移动，从而使地板进行平移，实现进料的操作，减轻人工的负担，提高加工效率，此外通过设置的气压缸可调节安装座的高度，以适应不同的切割设备进料高度的需求。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型固定座侧视结构示意图。

图3是本实用新型安装座升起后结构示意图。

图4是本实用新型放置板升起后结构示意图。

图5是本实用新型夹持板夹持地板后结构示意图。

其中：1、底座；2、安装座；3、装配槽；4、第一伸缩块；5、第二伸缩块；6、第三伸缩块；7、盖板；8、固定环；9、钢丝绳；10、卷丝轮；11、第一正反转电机；12、固定座；13、安装槽；14、滑轨；15、液压缸；16、移动块；17、螺纹杆；18、第二正反转电机；19、支撑柱；20、支撑座；21、固定槽；22、气压缸；23、放置板；24、增高板；25、橡胶垫脚；26、第一牵引轮；27、电机槽；28、第二牵引轮；29、连接柱；30、电机支撑座；101、夹持板；102、地板；103、放置槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置，包括底座1，所述底座1上方的两侧均设置有安装座2，所述安装座2的一侧设置有装配槽3，所述装配槽3的下方设置有吊装机构，所述装配槽3的上方设置有夹持机构；

所述吊装机构包括有第一伸缩块4、第二伸缩块5和第三伸缩块6，所述第一伸缩块4与第二伸缩块5的内腔滑动连接且滑动到顶端时会由挡板进行限位，防止第一伸缩块4与第二伸缩块5分离，所述第二伸缩块5与第三伸缩块6的内腔滑动连接且滑动到顶端时会由挡板进行限位，防止第二伸缩块5与第三伸缩块6分离，所述第三伸缩块6的下端安装有与第三伸缩块6内腔相互适配的盖板7，所述盖板7靠近第三伸缩块6内腔的一侧安装有固定环8，固定环8安装在盖板7的中间位置，所述固定环8上固定有钢丝绳9，所述钢丝绳9的另一端与卷丝轮10连接，所述卷丝轮10通过第一正反转电机11驱动。

所述夹持机构包括有固定座12，所述固定座12内设置有安装槽13，所述安装槽13内的两侧均安装有与固定座12连接的滑轨14，所述滑轨14上通过滑块滑动安装有液压缸15，所述液压缸15的上侧安装有移动块16，所述移动块16转动安装在螺纹杆17上，即通过螺纹杆17的转动，通过相互适配的螺纹驱动移动块16在螺纹杆17上平移，所述螺纹杆17的一端通过轴承与固定座12连接且螺纹杆17的另一端通过轴承贯穿固定座12并与第二正反转电机18的输出端连接，所述液压缸15的输出端安装有夹持板101，夹持板101的一侧设有弧形槽，方便将地板102夹持住。

所述安装座2的下方安装有支撑柱19，所述支撑柱19的下方在底座1上安装有支撑座20，所述支撑座20内设置有固定槽21且固定槽21内安装有气压缸22，所述气压缸22的输出端与支撑柱19连接，所述固定槽21可容纳支撑柱19进入。

所述第三伸缩块6的一侧安装有放置板23，所述放置板23的上方安装有增高板24，所述增高板24上等距设置有若干组橡胶垫脚25，若干组所述橡胶垫脚25上放置有地板102，所述放置板23的下方在底座1上设置有放置槽103，所述放置槽103的两端与支撑座20的一端端面齐平，放置槽103可使放置板23与地面的间距变得更小，方便人工放置地板102。

所述第一伸缩块4的上端延伸到装配槽3内并与安装座2固定连接，所述装配槽3内在第一伸缩块4的上方安装有第一牵引轮26，所述装配槽3的一侧在安装座2上设置有电机槽27，所述电机槽27内安装有卷丝轮10和第一正反转电机11，所述装配槽3和电机槽27之间在安装座2上安装有第二牵引轮28，所述第一牵引轮26和第二牵引轮28均设置有多组。

所述固定座12下方的两侧通过连接柱29与安装座2连接，所述安装座2靠近第二正反转电机18的一侧安装有电机支撑座30，所述电机支撑座30的一端与第二正反转电机18连接。

本实用新型开始工作之前，先启动气压缸22，调整安装座2的高度，方便后续的进料，调整好之后，启动第一正反转电机11，第一正反转电机11驱动卷丝轮10转动，使钢丝绳9下放，从而使放置板23下落，方便人工将多组的地板102放置在橡胶垫脚25上，放置好之后，再将安装座2的一侧与切割设备的进料端进行对齐，之后通过控制第一正反转电机11驱动卷丝轮10，卷丝轮10将钢丝绳9收起，从而使放置板23上升，当最上层的地板102进入夹持区域时停止第一正反转电机11，启动液压缸15使夹持板101将地板102的两侧夹持住，再启动第一正反转电机11驱动卷丝轮10，使放置板23下移一点，避免最上层地板102被推动时带到下一层的地板102，然后启动第二正反转电机18，驱动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17与移动块16转动安装即移动块16与螺纹杆17之间通过相互适配的螺纹进行转动，从而使移动块16在滑轨14上进行移动，进而将地板102进行推动，进料。

该种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置通过增高板与放置板的配合对多组的地板进行放置，增高板上设置有多组橡胶垫脚避免地板与增高板之间摩擦，再通过吊装机构使地板进入夹持区域，吊装机构采用多组伸缩块相互适配进行伸缩，并利用钢丝绳进行牵引，使放置板在上升的过程中比较稳定，避免多组的地板在上升的过程出现平移的情况，再利用夹持机构将地板夹持住并且可通过移动块与螺纹杆的配合推动液压缸在滑轨上进行移动，从而使地板进行平移，实现进料的操作，减轻人工的负担，提高加工效率，此外通过设置的气压缸可调节安装座的高度，以适应不同的切割设备进料高度的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。