一种防止零件滚落的输送装置的制作方法

文档序号:24267720发布日期:2021-03-16 22:30阅读:187来源:国知局
一种防止零件滚落的输送装置的制作方法

本实用新型涉及零件输送装置技术领域,具体为一种防止零件滚落的输送装置。



背景技术:

随着时代的发展,人们的科技水平不断地提高,人们对于零件输送装置运用也越来越广泛,零件输送装置是将各种零件进行输送至后道工序的一种重要装置,零件又称元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。

现有的零件输送装置在使用过程中,在对零件进行输送时不具备防止零件掉落的作用,同时使得零件输送装置无法实现高度调节的功能,无法与不同设备配合使用,能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的零件输送装置基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防止零件滚落的输送装置,以解决上述背景技术中提出零件输送装置在使用过程中,在对零件进行输送时不具备防止零件掉落的作用,同时使得零件输送装置无法实现高度调节的功能,无法与不同设备配合使用,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止零件滚落的输送装置,包括壳体和防护栏,所述壳体的内部焊接有滑轨,且滑轨的前端活动连接有导轨,所述防护栏位于导轨的左侧,且防护栏的前端活动连接有锁止杆,所述壳体的下方活动连接有连接盘,且连接盘的下方焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的下方活动连接有底板,所述壳体的后端设置有安装座,且安装座的上方设置有电机,所述电机的前端活动连接有第一轴承,且第一轴承的下方活动连接有连接杆,所述连接杆的外壁活动连接有摩擦带,且连接杆的下方活动连接有第二轴承,所述摩擦带的上方设置有橡胶凸起块。

优选的,所述壳体的内表面与滑轨的外表面之间为紧密贴合,且壳体的中轴线与防护栏的中轴线相重合。

优选的,所述防护栏通过导轨与滑轨构成滑动结构,且锁止杆与防护栏之间为插接。

优选的,所述伸缩杆通过连接盘与壳体构成伸缩结构,且伸缩杆通过螺栓与底板构成可拆卸结构。

优选的,所述安装座与电机之间的连接方式为焊接,且安装座通过螺栓与壳体构成可拆卸结构。

优选的,所述电机通过第一轴承与连接杆构成旋转结构,且连接杆呈垂直状分别贯穿于第一轴承、壳体和第二轴承的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过防护栏通过导轨与滑轨构成滑动结构,且锁止杆与防护栏之间为插接,使得滑轨可保证导轨在运动过程中不会偏移位置,同时保证防护栏通过滑轨时,使其更加稳定牢固,间接增加了装置使用时的安全性,当使用者将防护栏推至一定的位置后,使用者插入锁止杆,从而防止防护栏向下移动,并且使得防护栏保护摩擦带上的零件,避免因为掉落而造成损坏;

2.本实用新型通过伸缩杆通过连接盘与壳体构成伸缩结构,且伸缩杆通过螺栓与底板构成可拆卸结构,使得设备在工作时,使用者可以通过调节伸缩杆,实现对壳体高度的调节,从而将零件通过摩擦带进行输送,并且使得设备可和其它不同高度的设备进行配合使用,同时底板可以承受伸缩杆的重量,从而使得伸缩杆可以安全的工作,壳体的内表面与滑轨的外表面之间为紧密贴合,且壳体的中轴线与防护栏的中轴线相重合,滑轨通过焊接与底板进行固定,使得滑轨可以承受较大的力度,同时滑轨保证了防护栏在运动中不会偏离位置;

3.本实用新型通过电机通过第一轴承与连接杆构成旋转结构,且连接杆呈垂直状分别贯穿于第一轴承、壳体和第二轴承的内部,使得电机通过第一轴承,可以将电机的旋转力输出至连接杆,并且使得连接杆的另一端插入到第二轴承的内部,从而保证连接杆带动摩擦带旋转,同时摩擦带将零件向左移动,从而保证对零件平稳的输送,同时提高了设备的工作效率,安装座与电机之间的连接方式为焊接,且安装座通过螺栓与壳体构成可拆卸结构,使得安装座可以牢靠支撑电机,从而保证电机安全的工作。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中:1、壳体;2、滑轨;3、导轨;4、防护栏;5、锁止杆;6、连接盘;7、伸缩杆;8、底板;9、安装座;10、电机;11、第一轴承;12、连接杆;13、摩擦带;14、第二轴承;15、橡胶凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防止零件滚落的输送装置,包括壳体1和防护栏4,壳体1的内部焊接有滑轨2,且滑轨2的前端活动连接有导轨3,壳体1的内表面与滑轨2的外表面之间为紧密贴合,且壳体1的中轴线与防护栏4的中轴线相重合,滑轨2通过焊接与底板8进行固定,使得滑轨2可以承受较大的力度,同时滑轨2保证了防护栏4在运动中不会偏离位置,防护栏4位于导轨3的左侧,且防护栏4的前端活动连接有锁止杆5,防护栏4通过导轨3与滑轨2构成滑动结构,且锁止杆5与防护栏4之间为插接,使得滑轨2可保证导轨3在运动过程中不会偏移位置,同时保证防护栏4通过滑轨2时,使其更加稳定牢固,间接增加了装置使用时的安全性,当使用者将防护栏4推至一定的位置后,使用者插入锁止杆5,从而防止防护栏4向下移动,并且使得防护栏4保护摩擦带13上的零件,避免因为掉落而造成损坏;

壳体1的下方活动连接有连接盘6,且连接盘6的下方焊接有伸缩杆7,伸缩杆7通过连接盘6与壳体1构成伸缩结构,且伸缩杆7通过螺栓与底板8构成可拆卸结构,使得设备在工作时,使用者可以通过调节伸缩杆7,实现对壳体1高度的调节,从而将零件通过摩擦带13进行输送,并且使得设备可和其它不同高度的设备进行配合使用,同时底板8可以承受伸缩杆7的重量,从而使得伸缩杆7可以安全的工作,伸缩杆7的下方活动连接有底板8;

壳体1的后端设置有安装座9,且安装座9的上方设置有电机10,安装座9与电机10之间的连接方式为焊接,且安装座9通过螺栓与壳体1构成可拆卸结构,使得安装座9可以牢靠支撑电机10,从而保证电机10安全的工作,电机10通过第一轴承11与连接杆12构成旋转结构,且连接杆12呈垂直状分别贯穿于第一轴承11、壳体1和第二轴承14的内部,使得电机10通过第一轴承11,可以将电机10的旋转力输出至连接杆12,并且使得连接杆12的另一端插入到第二轴承14的内部,从而保证连接杆12带动摩擦带13旋转,同时摩擦带13将零件向左移动,从而保证对零件平稳的输送,同时提高了设备的工作效率,电机10的前端活动连接有第一轴承11,且第一轴承11的下方活动连接有连接杆12,连接杆12的外壁活动连接有摩擦带13,且连接杆12的下方活动连接有第二轴承14,摩擦带13的上方设置有橡胶凸起块15。

工作原理:在使用该防止零件滚落的输送装置时,对于这类零件输送装置,首先使用者推动将装置移动至任何需要使用的地方后,使用者通过调节底板8上的伸缩杆7(型号:fq-y01),使得壳体1升高到一定的高度,使用者向上推动防护栏4,使得防护栏4通过导轨3沿着滑轨2向上移动,当使用者将防护栏4推至一定位置后,使用者将锁止杆5插入到防护栏4的内部,使得防护栏4不会向下移动,使用者启动电源,使得电机10(型号:y80m1-2)开始转动,电机10带动第一轴承11与第二轴承14内的连接杆12旋转,使得摩擦带13向左运动,并且橡胶凸起块15会将接触到摩擦带13上的零件,滑落至橡胶凸起块15与摩擦带13的中间位置,同时摩擦带13给予零件一定的阻力,使其不会随意滚动,这就是该防止零件滚落的输送装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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