一种袜子自动包装线的压袜装置的制作方法

本实用新型属于制袜设备技术领域，尤其涉及一种袜子自动包装线的压袜装置。

背景技术：

袜子制作完成后，需要对袜子进行包装，以利于存储和售卖。为了实现袜子的自动化连续包装，相关技术中采用袜子自动包装线，袜子自动包装线包括：传输带、包装袋套入和封口装置、旋转切断刀具，其工作过程为：将将待包装的袜子成对叠好，并逐个放置在传输带上，相邻的袜子之间的距离相等，传输带将袜子送至包装袋套入和封口装置处，展开的包装带接住袜子后并对侧部进行封口，使得袜子间隔收容于前后开口的塑料袋中，旋转切断刀具将前后开口的塑料袋进行切断，旋转切断刀具进行切断操作前对切断处进行封口，使得每双袜子处于一个独立的塑料袋中，完成袜子的包装。相关技术的不足在于，塑料袋在封口的过程中，未设置压袜装置，因此，在袜子包装完成后，塑料袋中封入大量空气，袜子容易在包装袋内移动，影响包装后袜子的平整性，同时存有空气的包装袋需要更多的存储空间。

因此，实有必要提供一种新的袜子自动包装线的压袜装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种袜子自动包装线的压袜装置，其能在封口前将袜子包装袋内的空气压出。

本实用新型的技术方案为：一种袜子自动包装线的压袜装置，包括前置固定单元和后置压气单元，所述前置固定单元包括：第一滚轮、第一固定轴、第一压袜架、第一推板、第一压力调节单元，所述第一滚轮套设于所述第一固定轴上，所述第一压袜架为两个且分别固定于所述第一固定轴的两端，所述第一推板设于所述第一压力调节单元和所述第一压袜架之间，所述第一滚轮为圆柱状，所述第一滚轮的外圆柱面设有多个圆弧板状结构的压齿，所述后置压气单元包括：第二滚轮、第二固定轴、第二压袜架、第二推板、第二压力调节单元，所述第二滚轮套设于所述第二固定轴上，所述第二压袜架为两个且分别固定于所述第二固定轴的两端，所述第二推板设于所述第二压力调节单元和所述第二压袜架之间，所述第二滚轮为圆柱状，所述第二滚轮的外圆柱面设有一圆柱环状的由弹性材料制成的压辊。

优选的，所述第一压力调节单元包括：第一导向筒、第一“t”形杆、第一压缩弹簧、第一旋压柱，所述第一导向筒具有第一收容腔，所述第一“t”形杆的一端收容于所述第一收容腔内，所述第一“t”形杆的另一端抵接所述第一推板，所述第一旋压柱的下部设有第一外螺纹，所述第一收容腔的上部内壁设有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹，所述第一旋压柱与所述第一导向筒螺纹连接，所述第一压缩弹簧设于所述第一旋压柱和所述第一“t”形杆之间。

优选的，所述第一旋压柱的远离所述第一压缩弹簧的一端设有第一旋压头，所述第一旋压头的侧部包括两个以上平面。

优选的，所述第一压力调节单元还包括设于所述第一压缩弹簧和所述第一旋压柱之间的第一垫块，所述第一垫块为圆柱体。

优选的，所述第二压力调节单元包括：第二导向筒、第二“t”形杆、第二压缩弹簧、第二旋压柱，所述第二导向筒具有第二收容腔，所述第二“t”形杆的一端收容于所述第二收容腔内，所述第二“t”形杆的另一端抵接所述第二推板，所述第二旋压柱的下部设有第二外螺纹，所述第二收容腔的上部内壁设有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹，所述第二旋压柱与所述第二导向筒螺纹连接，所述第二压缩弹簧设于所述第二旋压柱和所述第二“t”形杆之间。

优选的，所述第二压力调节单元还包括设于所述第二压缩弹簧和所述第二旋压柱之间的第二垫块，所述第二垫块为圆柱体。

优选的，所述第二旋压柱的远离所述第二压缩弹簧的一端设有第二旋压头，所述第二旋压头的侧部包括两个以上平面。

优选的，所述压齿和所述压辊之间的距离为30mm-150mm之间。

优选的，所述压齿的远离所述上设有第一滚轮的一端设有凹陷而成的缺口。

与相关技术相比，实用新型实用新型一种袜子自动包装线的压袜装置，在未切断包装袋继续移动在后置压气单元下方时，弹性材料制成的压辊能够将未切断包装袋一侧的气体压出，如此能保证独立包装袋内含有的气体极少，袜子不会在包装袋内移动，保证了包装后袜子的平整性，同时减少了储存空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的前置固定单元的主视图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型中的后置固定单元的主视图；

图5为图4的左视图。

图中：

1.前置固定单元，2.后置压气单元，3.袜子，4.未切断包装袋，5.独立包装袋，6.封口及切断组件，11.第一滚轮，12.第一固定轴，13.第一压袜架，14.第一推板，15.第一压力调节单元，16.压齿，21.第二滚轮，22.第二固定轴，23.第二压袜架，24.第二推板，25.第二压力调节单元，26.压辊，151.第一导向筒，152.第一“t”形杆，153.第一压缩弹簧，154.第一旋压柱，155.第一旋压头，156.第一垫块，251.第二导向筒，252.第二“t”形杆，253.第二压缩弹簧，254.第二旋压柱，255.第二旋压头，256.第二垫块，1511.第一收容腔，1512.第一内螺纹，1541.第一外螺纹，2511.第二收容腔，2512.第二内螺纹，2541.第二外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参附图1-5，一种袜子自动包装线的压袜装置，包括前置固定单元1和后置压气单元2，前置固定单元1包括：第一滚轮11、第一固定轴12、第一压袜架13、第一推板14、第一压力调节单元15，第一滚轮11套设于第一固定轴12上，第一压袜架13为两个且分别固定于第一固定轴12的两端，第一推板14设于第一压力调节单元15和第一压袜架13之间，第一滚轮11为圆柱状，第一滚轮11的外圆柱面设有多个圆弧板状结构的压齿16，后置压气单元2包括：第二滚轮21、第二固定轴22、第二压袜架23、第二推板24、第二压力调节单元25，第二滚轮21套设于第二固定轴22上，第二压袜架23为两个且分别固定于第二固定轴22的两端，第二推板24设于第二压力调节单元25和第二压袜架23之间，第二滚轮21为圆柱状，第二滚轮21的外圆柱面设有一圆柱环状的由弹性材料制成的压辊26。压齿16和压辊26之间的距离为30mm-150mm之间。

本实施方式中，前置固定单元1用于压住未切断包装袋4，避免压辊26压气的时候，未切断包装袋4发生移位。压齿16的弯曲方向与生产线的运行方向相适应。当未切断包装袋4经过压齿16的下方时，压齿16与未切断包装袋4的上部接触，压紧未切断包装袋4，第一滚轮11的线速度与未切断包装袋4在生产线上移动的线速度相同。未切断包装袋4继续移动在后置压气单元2下方时，弹性材料制成的压辊26能够将未切断包装袋4一侧的气体压出，在由封口及切断组件6对未切断包装袋4的已经压出气体的一端进行封口及切断处理。如此能保证独立包装袋5内含有的气体极少，袜子3不会在包装袋内移动，保证了包装后袜子3的平整性，同时减少了储存空间。其中，封口及切断组件6的结构为现有技术，不再赘述。

更具体地，第一压力调节单元15包括：第一导向筒151、第一“t”形杆152、第一压缩弹簧153、第一旋压柱154，第一导向筒151具有第一收容腔1511，第一“t”形杆152的一端收容于第一收容腔1511内，第一“t”形杆152的另一端抵接第一推板14，第一旋压柱154的下部设有第一外螺纹1541，第一收容腔1511的上部内壁设有与第一外螺纹1541配合的第一内螺纹1512，第一旋压柱154与第一导向筒151螺纹连接，第一压缩弹簧153设于第一旋压柱154和第一“t”形杆152之间。第一旋压柱154的远离第一压缩弹簧153的一端设有第一旋压头155，第一旋压头155的侧部包括两个以上平面。第一压力调节单元15还包括设于第一压缩弹簧153和第一旋压柱154之间的第一垫块156，第一垫块156为圆柱体。第二压力调节单元25包括：第二导向筒251、第二“t”形杆252、第二压缩弹簧253、第二旋压柱254，第二导向筒251具有第二收容腔2511，第二“t”形杆252的一端收容于第二收容腔2511内，第二“t”形杆252的另一端抵接第二推板24，第二旋压柱254的下部设有第二外螺纹2541，第二收容腔2511的上部内壁设有与第二外螺纹2541配合的第二内螺纹2512，第二旋压柱254与第二导向筒251螺纹连接，第二压缩弹簧253设于第二旋压柱254和第二“t”形杆252之间。第二压力调节单元25还包括设于第二压缩弹簧253和第二旋压柱254之间的第二垫块256，第二垫块256为圆柱体。第二旋压柱254的远离第二压缩弹簧253的一端设有第二旋压头255，第二旋压头255的侧部包括两个以上平面。上述结构中，通过旋转旋转压头可调节第一压缩弹簧153的松紧度，第一旋压头155的侧部包括两个以上平面的结构，利于旋转操作。第二压缩弹簧253的松紧度调节方法参考第一压缩弹簧153的松紧度调节方法。

更具体地，作为本实用新型的另一实施方式，压齿16的远离上设有第一滚轮11的一端设有凹陷而成的缺口(图未示出)。缺口的设计利于减少压齿16与未切断包装袋4的接触面积，利于稳固压紧。

与相关技术相比，实用新型实用新型一种袜子自动包装线的压袜装置，在未切断包装袋继续移动在后置压气单元下方时，弹性材料制成的压辊能够将未切断包装袋一侧的气体压出，如此能保证独立包装袋内含有的气体极少，袜子不会在包装袋内移动，保证了包装后袜子的平整性，同时减少了储存空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。