一种砖码垛生产线中的夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及砖生产加工技术领域，特别涉及一种砖码垛生产线中的夹紧装置。


背景技术：

2.现代制砖业生产中人工成本在不断上升，且用工荒一直困扰制砖企业。企业在生产过程中存在着投资成本大，生产效率低，工人的劳动强度大等缺点。目前通过自动码砖垛机对砖块可以起到摊砖码垛作用，大大降低了人工的劳动强度，码垛效率大大提高。
3.其中码垛顺序为将有序摆放有砖块的砖板放置在输送流水线上输送，首先通过分离机构将砖块与砖板分离使砖块摆放在输送流水线上，通过输送流水线将砖块输送至码垛机处进行码垛，但是由于分离在输送流水线上的砖块之间具有较大的间隙，那么在其码垛后则容易发生砖块彼此之间间隙过大，导致码放多层砖块后其稳固性不足导致倾倒或倾斜的问题，所以我们需要一种对砖块进行夹紧的杂质以缩小输送流水线上并列砖块之间的间隙，以方便后续的码垛工作。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是提供一种砖码垛生产线中的夹紧装置，能将并列放置的砖块合拢以减小其彼此之间的间隙，从而方便后续砖块的码垛工作。
5.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
6.一种砖码垛生产线中的夹紧装置，包括输送流水线及位于输送流水线顶部有序摆放的砖块，所述输送流水线包括机架及设置在两组机架之间的转动辊，其中两组机架顶部架设有门字框支撑杆，且每组机架顶部还均设置有夹持机构，所述夹持机构包括位于转动辊正上方与其垂直交叉的夹板，其中夹板上开设有用于支撑杆水平端穿过的通孔，且位于两组夹板之间的支撑杆水平端上外套有缓冲弹簧，所述机架顶部设置有对应夹板的汽缸，其中汽缸的汽缸导柱与对应夹板背部固定连接，所述机架之间设置有位于转动辊下方呈四棱台结构的缓冲网，其中缓冲网底部的两组机架之间设置有承接斗，且承接斗底部中间处均匀设置有出料管，所述出料管上外套有延伸至地面上的帆布筒，其中帆布筒顶端通过卡箍锁紧在出料管上。
7.作为一种优选方案，所述夹板两端的棱角边上均设置有倒圆角，其中夹板底端与转动辊顶端之间的间隙为1～1.5cm。
8.作为一种优选方案，所述夹板内侧壁上粘接有橡胶防护层。
9.作为一种优选方案，所述缓冲网为铁丝网，其中缓冲网最大开口端边沿通过螺栓锁紧在对应的机架内侧壁上。
10.本发明的有益效果是：本发明中平铺在转动辊上的砖块从两组夹板之间流过，当砖块流入两组夹板之间后输送流水线停止工作，汽缸通过汽缸导柱驱动夹板进行移动，从而缩小两组夹板之间的间距，以将平铺在转动辊上的砖块夹紧合拢以减小任意相邻两组砖块之间的间距，从而方便砖块后续的码垛工作以防止其间隙过大而倾倒的问题。
附图说明
11.图1是本发明的结构示意图；
12.图2是本发明中夹持机构工作时的结构示意图；
13.图3是本发明的正视图。
14.图中：1、输送流水线，101、机架，102、转动辊，2、砖块，3、夹持机构，31、夹板，32、汽缸，33、汽缸导柱，4、支撑杆，5、通孔，6、弹簧，7、缓冲网，8、承接斗，9、出料管，10、帆布筒，11、卡箍，12、倒圆角。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
16.一种砖码垛生产线中的夹紧装置，包括输送流水线1及位于输送流水线1顶部有序摆放的砖块2，其中输送流水线1包括机架101及设置在两组机架101之间的转动辊102，那么装载有砖块2的砖板在输送流水线1上流动时通过分离装置将砖板与砖块分离，使得砖块2平铺在输送流水线1上进行流动至码垛机处进行码垛。
17.其中两组机架101顶部架设有门字框支撑杆4，且每组机架101顶部还均设置有夹持机构3，所述夹持机构3包括位于转动辊102正上方与其垂直交叉的夹板31，其中夹板31上开设有用于支撑杆4水平端穿过的通孔5，且位于两组夹板31之间的支撑杆4水平端上外套有缓冲弹簧6，所述机架101顶部设置有对应夹板31的汽缸32，其中汽缸32的汽缸导柱33与对应夹板31背部固定连接。
18.如图1所示，平铺在转动辊102上的砖块2从两组夹板31之间流过，如图2所述，当砖块2流入两组夹板31之间后输送流水线1停止工作，汽缸32通过汽缸导柱33驱动夹板31进行移动，从而缩小两组夹板31之间的间距，以将平铺在转动辊102上的砖块2夹紧合拢以减小任意相邻两组砖块2之间的间距，从而方便砖块2后续的码垛工作以防止其间隙过大而倾倒的问题，当夹紧完毕后夹持机构3复位，输送流水线1将砖块2输入至码垛机处进行码垛。
19.在上述过程中夹板31在移动时会带动通孔5在支撑杆4的水平端上进行移动，此时支撑杆4水平端一则可通过支撑通孔5顶壁的方式将夹板31悬空，使得夹板31底端与转动辊102顶端之间的间隙为1～1.5cm，防止夹板31与转动辊102接触而影响转动辊102的转动，二则可对移动的夹板31起到限制其摆动幅度的目的，使得夹板31进行水平移动，防止夹板31在进行移动时发生摆动的问题，三则可通过缓冲弹簧6对逐渐合拢的夹板31起到缓冲作用，防止两者之间的夹持力过大或速度过快而将砖块2损坏。
20.如图2所示，在机架101之间设置有位于转动辊102下方呈四棱台结构的缓冲网7，其中缓冲网7为铁丝网，而缓冲网7最大开口端边沿通过螺栓锁紧在对应的机架101内侧壁上，并且缓冲网7底部的两组机架101之间设置有承接斗8，所述承接斗8底部中间处均匀设置有出料管9，其中出料管9上外套有延伸至地面上的帆布筒10，而帆布筒10顶端通过卡箍11锁紧在出料管9上。
21.那么将夹持机构3对输送流水线1上的砖块2进行夹紧移动时，会有碎屑从相邻两组转动辊102之间的间隙落下，从而对位于输送流水线1下方的卫生或者工人安全造成严重影响，而本实施例中通过承接斗8用于承接从输送流水线1上掉落下的碎屑，防止其掉落至地面上影响环境卫生或者砸伤人员，对提升工人的工作环境及现场环境均起到了积极效
果。
22.而在上述中掉落在承接斗8上的碎屑可沿其斜面流向出料管9处经帆布筒10流至地面中的收集箱内进行收集，此时帆布筒10可用于对流下的碎屑起到缓冲作用，从而降低其下落时所产生的冲击力，提升其安全性，并且也可将碎屑下落时所产生的粉尘密封防止其大量的弥漫在空气中影响环境。
23.由于转动辊102与承接斗8之间具有较大的高低落差，使得从转动辊102上掉落的大块碎屑直接砸落在承接斗8上容易产生巨响及易于将其砸伤，所以本实施例中的缓冲网7可对大块的碎屑起到缓冲作用以降低其冲击力，而缓冲过后的碎屑经缓冲网7孔径掉落至承接斗8内，或者经其斜面流向其底部开口处流入承接斗8内，从而达到降低碎屑掉落时所产生冲击力过大而将承接斗8砸伤的几率。
24.作为一种优选方案，所述夹板31两端的棱角边上均设置有倒圆角12，通过倒圆角12以便于引导砖块2滑入两组夹板31之间，其中在夹板31内侧壁上粘接有橡胶防护层以防止其将砖块2损伤。
25.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。