光缆松套管成缆放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆技术领域，具体地说，涉及一种光缆松套管成缆放线装置。


背景技术：

2.光缆生产一般包括套塑、成缆和护套三道工序，其中成缆工序的松套管放线张力对于松套管最终余长的形成有着决定性影响，当张力波动较大时将很难保证光缆拉伸和低温特性合格。而且，光缆生产普遍采用的sz绞成缆工艺，由于在每次绞合换向时，绞合速度均要先减速到零然后再开始反向绞合，因此松套管的行进速度有周期性的变化。这种周期性的变化，在某些条件下将会导致松套管放线产生振荡，并在振荡积累到一定程度后形成严重抖动，最终导致松套管放线张力出现严重波动，不仅影响正常生产，而且还导致光缆拉伸和低温特性不合格。
3.目前松套管的成缆放线张力主要采用动滑轮组控制模式和舞蹈轮组控制模式，两种控制模式的主要组成部件分别如图1和图2所示。
4.动滑轮组控制模式的关键控制部件是动滑轮组33，其放线张力由悬挂在动滑轮组33上的配重砝码4的重量和动滑轮组的自重决定。当松套管100行进速度出现变化时，动滑轮组33将沿着滑轨32上下移动，然后装在动滑轮组33上的传感器发出信号，对松套管100的放线速度进行调控，并最终使放线速度与行进速度重新保持同步。由于在动滑轮组33与滑轨32之间不可避免地存在摩擦阻力，动滑轮组33控制模式不仅反应较为迟钝，而且在放线张力小于摩擦阻力时容易产生失控，因此当所需的放线张力较小时将无法正常使用。
5.舞蹈轮控制模式的关键控制部件是舞蹈轮组1及其摆杆2，其放线张力是通过在摆杆2上增减或移动配重砝码设定的。当松套管100行进速度出现变化时，舞蹈轮组1及其摆杆2将产生上下摆动，然后装在摆杆2末端的传感器发出信号，对松套管100放线速度进行调控，并最终使放线速度与行进速度重新保持同步。舞蹈轮控制模式，虽然解决了反应迟钝的问题，但在每次绞合换向时，舞蹈轮及其摆杆将产生上下摆动。这种周期性的上下摆动，在行进速度变化幅度较大、变化频率较高以及放线张力较小和放线路径较长时，将导致松套管在横向方向上产生振荡，并在振荡积累到一定程度后形成严重抖动，不仅容易使松套管脱出导轮拉断和产生相互纠缠，而且还容易导致光缆拉伸和低温特性不合格。
6.另外，由于舞蹈轮和摆杆自重的影响，使用舞蹈轮控制模式时最小放线张力的设定也有限制。
7.目前使用的放线装置产生的放线抖动主要会导致生产过程中出现以下缺陷：
8.1、限制成缆线速的进一步提高。随着成缆线速的不断提高，松套管行进速度的变化幅度和变化频率将不断加大，松套管的放线抖动将越来越严重，尤其在停机降速阶段，松套管很容易从导轮上脱落拉断和产生相互纠缠。
9.2、当光缆松套管外径较细时将很难保证拉伸和低温特性。一方面细径松套管对放线张力稳定性的要求十分严格，另一方面细径松套管所需的成缆放线张力又较小，放线容易产生抖动，放线张力波动又较大，因此拉伸和低温特性很容易不合格，
10.3、生产大芯数光缆时容易产生品质异常。大芯数光缆使用的松套管较多，松套管放线路径较长，放线抖动较为严重，因此容易产生品质异常。
11.4、生产结构紧凑的缆芯时容易产生品质异常。对于结构紧凑的缆芯，松套管之间的缝隙较小，有的甚至还是负值，松套管在绞合时相互之间容易产生排挤，如果再发生放线抖动，将很容易造成绞合错位，并在护套工序卡断。
12.5、生产小节距缆芯时容易产生绞合不良。小节距缆芯的松套管容易在换向点附近产生反弹，在放线发生抖动时，松套管的放线张力将变小，换向点附近更容易形成直缆和露出中心加强件。换向点附近的这种绞合不良，不仅在护套上产生明显的外观不良，而且还容易导致光缆衰减不良。
13.为了减少松套管的放线抖动，提高成缆放线张力的稳定性，彻底解决上述生产中存在的问题，本实用新型对现有的松套管放线装置进行了改造。


技术实现要素：

14.为解决以上问题，本实用新型提供一种光缆松套管成缆放线装置，包括：
15.转向导轮；
16.张紧单元，所述张紧单元又包括：
17.第一支架，包括第一竖杆和在第一竖杆上端水平延伸出的第一横杆；
18.储线轮组，轴线水平的设置在第一横杆上；
19.摆杆，摆杆的中间位置通过支点铰接在第一竖杆上，其延伸至储线轮组下方的一端安装有轴线水平的舞蹈轮组，其另一端则安装有配重砝码；
20.舞蹈轮组；
21.从松套管盘具上拉出的松套管绕过转向导轮后盘绕在储线轮组与舞蹈轮组上至少一圈后拉出，
22.其中，储线轮组和舞蹈轮组分别由多个同轴排列的导轮组成。
23.优选地，还包括缓冲单元，所述缓冲单元包括：
24.第二支架，包括第二竖杆以及在第二竖杆上端水平延伸出的第二横杆；
25.缓冲摆轮，缓冲摆轮的摆轮轴轴线水平地通过铰接的方式悬挂在第二横杆上；
26.缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端连接在第二竖杆上，另一端连接在缓冲摆轮的摆轮轴上；
27.盘绕在储线轮组与舞蹈轮组上至少一圈后拉出的松套管绕过缓冲摆轮向远离缓冲弹簧的方向拉出。
28.优选地，所述张紧单元和缓冲单元分别在转向导轮的两侧。
29.优选地，在舞蹈轮组和储线轮组的任一导轮、转向导轮、缓冲摆轮的外圆周上具有一道凹槽。
30.优选地，还设置有调节缓冲弹簧的拉紧力的拉紧力调节机构。
31.优选地，所述拉紧力调节机构包括：缓冲弹簧与缓冲摆轮连接的一端连接有定位插销，在所述定位插销上设置有螺纹，在缓冲摆轮的摆轮轴径向设置有孔，定位插销穿过摆轮轴上的孔，在定位插销穿出孔的两端分别旋合有螺母将其固定。
32.优选地，所述凹槽是宽度和深度与松套管直径相匹配的倒梯形槽。
33.本实用新型的光缆松套管成缆放线装置通过缓冲单元来初步减缓松套管放线的振荡，通过储线轮组与舞蹈轮组共同来调节松套管放线，能够减少松套管的横向振动现象。缓冲弹簧的拉紧力可以在一定范围内自由调整，从而保证在不同松套管张力时缓冲单元都能最大限度地发挥作用。通过配重砝码来平衡舞蹈轮组自重，可以使放线张力能够设定到更低水平，从而满足细径松套管的成缆要求。
附图说明
34.通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
35.图1是表示现有技术中的动滑轮组控制模式；
36.图2是表示现有技术中的舞蹈轮组控制模式；
37.图3是表示本实用新型实施例的放线装置的示意图；
38.图4是表示本实用新型实施例张紧单元的示意图；
39.图5是表示本实用新型实施例储线轮组和舞蹈轮组的倒梯形槽的示意图；
40.图6是表示本实用新型实施例的缓冲弹簧的拉紧力调节机构的示意图。
具体实施方式
41.下面将参考附图来描述本实用新型所述的光缆松套管成缆放线装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
42.如图3所示，松套管盘具101设置在放线架102上，从松套管盘具101上抽出的松套管100经过本实施例的光缆松套管成缆放线装置进行放线。光缆松套管成缆放线装置包括张紧单元、缓冲单元和转向导轮5三部分，其中张紧单元主要包括舞蹈轮组1、摆杆2、配重砝码4以及储线轮组3，缓冲单元主要包括缓冲摆轮6和缓冲弹簧7。
43.其中，如图3所示，第一支架31包括第一竖杆311以及在第一竖杆311上端水平延伸出的第一横杆312，在第一横杆312上设置有轴线水平的储线轮组3，摆杆2的中间位置(仅是指摆杆两个端点之间的区域，并非指严格的中点)通过支点21铰接在第一竖杆311上，其延伸至储线轮组3下方的一端安装有轴线水平的舞蹈轮组1，其另一端则安装有配重砝码4，可以在摆杆2上增减或移动配重砝码4。所述松套管100从松套管盘具101上抽出绕过转向导轮5后盘绕在储线轮组3和舞蹈轮组1上至少一圈后拉出。可以通过调整配重砝码4的重量来平衡舞蹈轮组1与支点右侧的摆杆的自重，使得支点右侧的剩余重量用于增加或减小张力。例如通过增加或增大配重砝码4，以使得配重砝码4可以平衡掉舞蹈轮与支点右侧的摆杆的大部分自重，以使得剩余重量较小，可以满足细径松套管的张力较小的成缆要求。减小配重砝码4的重量，则配重砝码4平衡掉舞蹈轮与支点右侧的摆杆的一小部分自重，则剩余重量较大，则对盘绕过舞蹈轮组1的下部的松套管的受压增加，即增大了松套管的张力。
44.而且，由于储线轮组3和舞蹈轮组1的轴线水平且在同一竖直平面上来共同限制盘绕在其上的松套管的张力，相对于现有技术中仅是从舞蹈轮下部绕过来说，可以显著减小
松套管100在横向方向的振荡。
45.其中，为了增加张紧单元的储线长度，如图4所示，储线轮组3和舞蹈轮组1都可以是由数个同轴排列的导轮35组成的轮组，如图5所示，这些组成轮组的导轮35装在同一根轮轴34上，虽然相互之间几乎紧挨，但能够互不影响地独立自由转动。同时为了防止松套管跳出导轮和互相之间产生压线，在转向导轮，储线轮组的导轮、舞蹈轮组的导轮、缓冲摆轮的表面刻有与松套管直径相匹配的凹槽。摆杆2的一端固定安装在舞蹈轮组1的轮轴上，在舞蹈轮组1的外圆周上具有一道凹槽13，同样地，在储线轮组3的外圆周上也具有一道凹槽。该凹槽13的宽度可以比松套管100的直径略宽，深度与松套管半径相同，具体情况见图4和图5。凹槽13的尺寸是用于更好的引导松套管排线，以使得松套管的排线有序规整，但此处并不限制该凹槽13的尺寸。
46.进一步地，第二支架8包括第二竖杆81以及在第二竖杆81上端水平延伸出的第二横杆82，在第二横杆82上自由悬挂有轴线水平的缓冲摆轮6，具体地，可以是在第二横杆82上延伸出挂杆62，所述缓冲摆轮6可以是通过绳套61套在缓冲摆轮6的摆轮轴65和第二横杆82上的挂杆62上，将缓冲摆轮6悬挂在挂杆62上。或者缓冲摆轮6的摆轮轴通过与其固定连接的摆杆铰接在第二横杆82上。在第二竖杆81上设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的一端连接在第二竖杆81上，另一端连接在缓冲摆轮6上，利用缓冲弹簧7向后下方拉紧缓冲摆轮6，所述缓冲单元给张紧单元增加初步缓冲。
47.需要说明的是，缓冲单元仅是优选的方案，并不是必要的技术特征。仅采用张紧单元和转向导轮5也是可以的。
48.所述松套管100从松套管盘具101上抽出绕过转向导轮5后盘绕在储线轮组3和舞蹈轮组1上至少一圈后绕过缓冲摆轮6向远离缓冲弹簧7的方向拉出。如图3所示，松套管100从转向导轮5的上方绕过，并向下绕过储线轮组3和舞蹈轮组1后向上再绕过储线轮组3后绕过缓冲摆轮6，向远离缓冲弹簧的一侧拉出。
49.对于放线张力的控制，本质都是利用储线原理，通过储线来缓冲放线或行进速度的变化，消除二者短时间内不同步所造成的影响，因此储线的阶数越多、长度越长、反应越敏捷，放线张力的波动就越小。
50.本实施例采用的张紧单元不仅保留了舞蹈轮模式反应敏捷的优点，而且还结合了动滑轮组模式储线长度较长、摆动的影响仅限在松套管纵向方向的优点，而另设的缓冲单元相当于增加了储线阶数。因此，总体来说采用本发明的控制方式可以使放线张力的整体稳定性得到根本性的提高。采用本实施例的光缆松套管成缆放线装置对放线张力进行控制的过程为：当松套管的行进速度发生变化后，首先通过缓冲摆轮的左右摆动来使行进速度的变化得到初步缓冲，使松套管始终保持在绷紧状态，然后再通过张紧单元的舞蹈轮组1的上下摆动使行进速度的变化得到进一步的抑制，并同时由传感器(安装在舞蹈轮组1上)发出信号，对松套管放线速度进行调控，最终使放线速度与行进速度重新保持同步。由于在传感器发出信号前已经对行进速度的变化进行过两次缓冲，因此松套管放线过程的整体稳定性有明显提高。
51.进一步地，如图5所示，为了保证在松套管的不同张力时缓冲单元都能最大限度地发挥作用，通过拉紧力调节机构来实现缓冲弹簧的拉紧力能在一定范围内自由调整的形式。缓冲弹簧与缓冲摆轮连接的一端连接有定位插销63，在所述定位插销63上设置有螺纹，
在缓冲摆轮的摆轮轴上径向设置有孔，定位插销63穿过摆轮轴上的孔，在定位插销63穿出孔的两端分别旋合有螺母64将其固定。可以通过调整调整两个螺母64，从而调节定位插销63的位置，以调整缓冲弹簧的拉力，保证缓冲弹簧的拉力与松套管放线张力尽量得到匹配。
52.在一个可选实施例中，为了确保绕在转向导轮、储线轮组的导轮、舞蹈轮组的导轮、缓冲摆轮上的松套管能够不从导轮表面跳出以及互相之间不压线、不摩擦，转向导轮、储线轮组导轮、舞蹈轮组导轮、缓冲摆轮的表面的凹槽可以是宽度和深度与松套管直径相匹配的倒梯形槽。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。