一种用于板料生产的排板机的制作方法

本发明属于板料加工领域，更具体地，涉及一种用于板料生产的排板机。

背景技术：

板料就是采用各种材料制成的板材。这些板材应用于不同的设备中。板料生产过程中需要按顺序排列，这种按顺序排列的工作成为排板，由于排板一直都是人工一片一片的摆放，浪费大量的人力和物力，同时排板生产时人工操作不利于管理，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是设计一种用于板料生产的排板机，实现快速高效的对板料进行排板，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于板料生产的排板机，包括：

一对带式输送机；

多个板料夹持机构，所述多个板料夹持机构设于所述带式输送机上；

移动机构，所述移动机构的输出端连接有取料机构；

其中，所述取料机构位于所述带式输送机的上方。

可选的，所述板料夹持机构包括一对夹持板和板料放置座，所述一对夹持板与所述带式输送机的输送带连接，所述板料放置座设于所述带式输送机的输送带上，且所述板料放置座位于所述一对夹持板之间。

可选的，所述移动机构包括支撑架和一对线性模组，所述一对线性模组设于所述支撑架上，所述一对线性模组的输出端分别与所述取料机构的两端连接。

可选的，所述取料机构包括支撑板和一对电动真空吸盘组，所述支撑板与所述一对线性模组的输出端连接，所述一对电动真空吸盘组对称设于所述支撑板上。

可选的，还包括一对对中机构，所述一对对中机构对称设于所述支撑架上，所述带式输送机位于所述一对对中机构之间。

可选的，所述对中机构包括滚珠丝杠电动推杆、定位杆和夹板，所述夹板的一端与所述定位杆连接，且所述夹板能够在所述定位杆上移动，所述夹板的另一端与所述滚珠丝杠电动推杆的输出端连接。

可选的，还包括控制器，所述控制器设于所述支撑架上，所述控制器与所述带式输送机、所述滚珠丝杠电动推杆和所述线性模组连接。

可选的，还包括固定杆，所述固定杆的一端与一个所述带式输送机连接，所述固定杆的另一端与另一个所述带式输送机连接。

可选的，所述夹持板的外表面上设有橡胶层。

可选的，还包括电磁阀，所述电磁阀与所述电动真空吸盘组连接。

发明的有益效果为：使用时将板料依次放入至板料夹持机构内，通过带式输送机带动板料移动，从而实现板料在带式输送机上依序排列，通过取料机构将板料以排列好的状态取出，从而实现了板料的快速排板和取料，提高了工作效率。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了本发明的一个实施例的一种用于板料生产的排板机的结构俯视示意图。

图2示出了本发明的一个实施例的一种用于板料生产的排板机的板料夹持机构的结构示意图。

图3示出了本发明的一个实施例的一种用于板料生产的排板机的取料机构的结构示意图。

图中：1-带式输送机，2-夹持板，3-板料放置座，4-线性模组，5-支撑板，6-电动真空吸盘组，7-滚珠丝杠电动推杆，8-定位杆，9-夹板，10-支撑架，11-固定杆。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

一种用于板料生产的排板机，包括：

一对带式输送机；

多个板料夹持机构，多个板料夹持机构设于带式输送机上；

移动机构，移动机构的输出端连接有取料机构；

其中，取料机构位于带式输送机的上方。

使用时将板料依次放入至板料夹持机构内，通过带式输送机带动板料移动，从而实现板料在带式输送机上依序排列，通过取料机构将板料以排列好的状态取出，从而实现了板料的快速排板和取料，提高了工作效率。

实施例

图1示出了本发明的一个实施例的一种用于板料生产的排板机的结构俯视示意图，图2示出了本发明的一个实施例的一种用于板料生产的排板机的板料夹持机构的结构示意图，图3示出了本发明的一个实施例的一种用于板料生产的排板机的取料机构的结构示意图。

一种用于板料生产的排板机，包括：

一对带式输送机1；

多个板料夹持机构，多个板料夹持机构设于带式输送机上；

移动机构，移动机构的输出端连接有取料机构；

其中，取料机构位于带式输送机的上方。

具体而言，板料夹持机构包括一对夹持板2和板料放置座3，一对夹持板2与带式输送机1的输送带连接，板料放置座3设于带式输送机1的输送带上，且板料放置座3位于一对夹持板2之间，每个板料夹持机构等间距排列在带式输送机1上，使用时工作人员将板料放置于板料放置座3上，一对夹持板2可以对板料进行限位和支撑，从而使板料可以稳定的放置于带式输送机1上。

具体而言，移动机构包括支撑架和一对线性模组4，一对线性模组4设于支撑架上，一对线性模组4的输出端分别与取料机构的两端连接，通过线性模组4可以实现带动取料机构移动。

具体而言，取料机构包括支撑板5和一对电动真空吸盘组6，支撑板5与一对线性模组4的输出端连接，一对电动真空吸盘组6对称设于支撑板5上，电动真空吸盘工作时可以对其下方的板料进行吸附，从而将板料取出。

具体而言，还包括一对对中机构，一对对中机构对称设于支撑架上，带式输送机1位于一对对中机构之间，通过对中机构可以将板料对中，从而使板料互相对齐。

具体而言，对中机构包括滚珠丝杠电动推杆7、定位杆8和夹板9，夹板9的一端与定位杆8连接，且夹板9能够在定位杆8上移动，夹板9的另一端与滚珠丝杠电动推杆7的输出端连接，通过滚珠丝杠电动推杆7可以带动夹板9移动，从而可以对不同尺寸的板料进行对中。

具体而言，还包括控制器，控制器设于支撑架10上，控制器与带式输送机1、滚珠丝杠电动推杆7和线性模组4连接。

具体而言，还包括固定杆11，所述固定杆11的一端与一个带式输送机1连接，固定杆11的另一端与另一个带式输送机1连接，通过固定杆11可以增强两个带式输送机1的稳定性。

具体而言，夹持板2的外表面上设有橡胶层。

具体而言，还包括电磁阀，电磁阀与电动真空吸盘组6连接，通过电磁阀可以控制真空吸盘组的开闭。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种用于板料生产的排板机，其特征在于，包括：

一对带式输送机；

多个板料夹持机构，所述多个板料夹持机构设于所述带式输送机上；

移动机构，所述移动机构的输出端连接有取料机构；

其中，所述取料机构位于所述带式输送机的上方。

2.根据权利要求1所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，所述板料夹持机构包括一对夹持板和板料放置座，所述一对夹持板与所述带式输送机的输送带连接，所述板料放置座设于所述带式输送机的输送带上，且所述板料放置座位于所述一对夹持板之间。

3.根据权利要求1所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，所述移动机构包括支撑架和一对线性模组，所述一对线性模组设于所述支撑架上，所述一对线性模组的输出端分别与所述取料机构的两端连接。

4.根据权利要求3所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，所述取料机构包括支撑板和一对电动真空吸盘组，所述支撑板与所述一对线性模组的输出端连接，所述一对电动真空吸盘组对称设于所述支撑板上。

5.根据权利要求4所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，还包括一对对中机构，所述一对对中机构对称设于所述支撑架上，所述带式输送机位于所述一对对中机构之间。

6.根据权利要求5所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，所述对中机构包括滚珠丝杠电动推杆、定位杆和夹板，所述夹板的一端与所述定位杆连接，且所述夹板能够在所述定位杆上移动，所述夹板的另一端与所述滚珠丝杠电动推杆的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器设于所述支撑架上，所述控制器与所述带式输送机、所述滚珠丝杠电动推杆和所述线性模组连接。

8.根据权利要求1所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，还包括固定杆，所述固定杆的一端与一个所述带式输送机连接，所述固定杆的另一端与另一个所述带式输送机连接。

9.根据权利要求2所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，所述夹持板的外表面上设有橡胶层。

10.根据权利要求4所述的用于板料生产的排板机，其特征在于，还包括电磁阀，所述电磁阀与所述电动真空吸盘组连接。

技术总结
本发明公开了一种用于板料生产的排板机。该排板机包括：一对带式输送机，多个板料夹持机构，多个板料夹持机构设于带式输送机上，移动机构，移动机构的输出端连接有取料机构，取料机构位于带式输送机的上方。本发明使用时将板料依次放入至板料夹持机构内，通过带式输送机带动板料移动，从而实现板料在带式输送机上依序排列，通过取料机构将板料以排列好的状态取出，从而实现了板料的快速排板和取料，提高了工作效率。

技术研发人员：张翊;常祎
受保护的技术使用者：融捷健康科技股份有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.05.04