一种外贸出口钉自动筛选装袋机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种外贸出口钉自动筛选装袋机。


背景技术：

2.本发明专利申请人系一家主要从事钢钉系列产品出口贸易的生产企业，本企业从事钉子的生产和出口长达20余年，积累了丰富的生产经验，产品也从单一钢钉生产到生产螺纹钉、水泥钉等，后续又生产带有金属垫片的螺纹钉，这种钉子主要出口国家为欧美等国家，用于木板房的建设与维修，市场需求量还比较大。申请人为了达到西方发达国家对外贸商品的质量要求，在生产过程中进行不断调整，逐步提升钉子的制作工艺水平，现螺纹钉与金属或塑料垫片的生产及穿针全部实现了机械化，生产效率高，产量大。但是目前成品钉的装袋打包过程还是由人工完成，在钉子装袋过程中，需要对钉子进行筛选，去除产品中的杂质及不合规格的钉子，并按照规格要求称量装袋打包。此过程完全由人工操作非常费时费力，影响整个生产流程效率，同时生产工人也常常被钉子划伤。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种外贸出口钉自动筛选装袋机，其结构设计科学合理，可以对钉子进行自动筛选、除尘、装袋，提高生产效率。
4.本发明采用以下技术方案：一种外贸出口钉自动筛选装袋机，由机架、振动弹簧、支撑横梁、料仓、电子秤、控制开关、振动电机、吸尘装置组成，机架为圆钢或角钢焊接而成的六脚支架，机架的六条腿间均焊有两条横撑。料仓由钢板焊接而成，呈簸箕形箱体，整体呈上宽下窄状，前端开口有收口，便于货钉装袋。料仓的底部的两端及中间部位分别设有支撑横梁，料仓底部一侧设有振动电机。机架与料仓之间通过系列振动弹簧连接固定，振动弹簧上端焊接在料仓底部的支撑横梁上，下端焊接在机架的横撑上，振动弹簧在料仓底部四角及中间的两侧各设有一组。料仓出料口一端的底部设有电子秤；料仓出料口一侧设有控制开关，用来控制振动电机的运转和料仓的振动；吸尘装置为一独立体，与装袋机配合使用，放在料仓出料口后部的地面上，在装袋过程中用于吸收产品中的杂质和灰尘。
5.工作时，将车间各机器生产加工的成品钉用小型自动装卸车收集起来，倒进本实用新型装袋机的料仓内，开启控制开关，振动电机工作，通过震动料仓，将成品的穿垫钉逐步移动至出料口，完成装袋工作，杂质和散钉、散片等半成品因其体形小而下沉底部，最后落在料仓的底部。在成品从料仓下落过程中旁边的吸尘装置进一步吸尘，将成品中的细小沙尘进一步收纳，对产品实行彻底净化。装袋后再通过电子秤5显示面板，读取每袋物料重量，完成整套工序
6.本实用新型机械化程度高，工作标准高，提高工作效率，节省人力，降低生产成本。
附图说明
7.附图1为本实用新型结构示意图；
8.附图2为料仓出料口部分结构示意图。
9.其中：1、机架 2、振动弹簧3、支撑横梁4、料仓5、电子秤 6、控制开关 7、振动电机8、吸尘装置。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
11.一种外贸出口钉自动筛选装袋机，如图1所示，由机架1、振动弹簧2、支撑横梁3、料仓4、电子秤5、控制开关6、振动电机7、吸尘装置8组成，机架1为圆钢或角钢焊接而成的六脚支架，机架1的六条腿间均焊有两条横撑；料仓4由钢板焊接而成，呈簸箕形箱体，整体呈上宽下窄状，前端开口有收口。料仓4的底部的两端及中间部位分别设有支撑横梁3，料仓4底部一侧设有振动电机7。机架1与料仓4之间通过系列振动弹簧2连接固定，振动弹簧2上端焊接在料仓4底部的支撑横梁3上，下端焊接在机架1的横撑上，振动弹簧2在料仓4底部四角及中间的两侧各设有一组。料仓4出料口一端的底部设有电子秤5；料仓4出料口一侧设有控制开关6，用来控制振动电机7的运转和料仓4的振动；吸尘装置8为一独立体，与装袋机配合使用，放在料仓4出料口后部的地面上，在装袋过程中用于吸收产品中的杂质和灰尘。
12.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。