一种煤矿沿空留巷上料刮板机机头消尘装置的制作方法

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本实用新型属于煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿沿空留巷上料刮板机机头消尘装置。


背景技术：

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在煤矿施作沿空留巷过程中，需要进行柔模支护，即将混凝土泵送至预先用纤维织物制作的纤维柔性膜袋中，利用柔模袋透水不透浆的特性，将多余的水分排出，降低水灰比，提高混凝土的支护强度。在实际施工过程中，是从地面将柔模料(水泥、沙子和石子等)带入井下，并且，在带入过程中柔模料不能含有水分，否则会出现凝固现象，造成堵塞柔模管路。
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带入柔模料一般是使用刮板机进行输送，由于柔模料在输送过程中必须为干料，所以在上料时粉尘很大，尤其是刮板机机头处(即从刮板机向柔模机搅拌槽送料处)，对柔模班职工的人身伤害较大，甚至会有石子从机头处飞出伤人。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种煤矿沿空留巷上料刮板机机头消尘装置，以降低刮板机机头处送料时的粉尘量，且防止石子从机头处飞出伤人。
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本实用新型采用以下技术方案：一种煤矿沿空留巷上料刮板机机头消尘装置，包括分别设置在刮板机机头两侧的两个侧板，两个侧板的顶端通过顶板连接，两个侧板的前端通过前挡板连接；
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侧板、顶板和前挡板形成用于柔模料通过的传输通道，传输通道的柔模料入口朝向刮板机的送料方向，传输通道的柔模料出口朝向柔模机搅拌槽的入口；
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前挡板的外侧还安装有送水管，送水管的前端设置有喷头、后端连接至供水管，喷头的喷射方向朝向柔模机搅拌槽的入口。
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进一步地，侧板的形状为l形，且具有水平段和竖直段，两个水平段的后端与顶板的后端共同形成柔模料入口，两个竖直段的下端和前挡板的下端共同形成柔模料出口。
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进一步地，顶板为平板或向上凸出的弧形板。
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进一步地，前挡板为平板或向前凸出的弧形板。
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进一步地，两个水平段的下端设置有底板。
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进一步地，两个竖直段的后端设置有后挡板。
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本实用新型的有益效果是：本实用新型通过侧板、顶板和前挡板形成用于柔模料通过的传输通道，使柔模料从刮板机机头向柔模机搅拌槽入口转移的过程中均处于该传输通道内，使得大部分粉尘处于该传输通道内部，并且，通过该传输通道的隔离，还可以防止柔模料中的石子飞出伤人。
附图说明
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图1为本实用新型实施例一种煤矿沿空留巷上料刮板机机头消尘装置的结构示意图。
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其中：1.刮板机皮带；2.侧板；3.顶板；4.前挡板；5.柔模料出口；6.送水管；7.喷头；8.柔模料入口。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
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本实用新型实施例公开了一种煤矿沿空留巷上料刮板机机头消尘装置，如图1所示，包括分别设置在刮板机机头两侧的两个侧板2，两个侧板2的顶端通过顶板3连接，两个侧板2的前端通过前挡板4连接；侧板2、顶板3和前挡板4形成用于柔模料通过的传输通道，传输通道的柔模料入口8朝向刮板机的送料方向，传输通道的柔模料出口5朝向柔模机搅拌槽的入口；前挡板4的外侧还安装有送水管6，送水管6的前端设置有喷头7、后端连接至供水管，喷头7的喷射方向朝向柔模机搅拌槽的入口。
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本实用新型通过侧板、顶板和前挡板形成用于柔模料通过的传输通道，使柔模料从刮板机机头向柔模机搅拌槽入口转移的过程中均处于该传输通道内，使得大部分粉尘处于该传输通道内部，并且，通过该传输通道的隔离，还可以防止柔模料中的石子飞出伤人。
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另外，在本实用新型实施例中，通过送水管6可以把外部水源引入到喷头7，从而，在柔模料转移的过程中喷水，可以进一步降低柔模料转移过程中的粉尘，并且，由于转移后的柔模料会直接进入到柔模机搅拌槽7中进行搅拌，该柔模料转移时间很短，也不会发生柔模料结块的现象。
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作为一种具体的实现形式，侧板2的形状为l形，且具有水平段和竖直段，两个水平段的后端与顶板3的后端共同形成柔模料入口8，两个竖直段的下端和前挡板4的下端共同形成柔模料出口5。通过l形的侧板2，在方便观察刮板机机头状况的同时，还能节约侧板用料。
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另外，在本实施例中，也可以在侧板2上开设有观察窗，进而方便观察物料的转运情况。
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具体的，顶板3为平板或向上凸出的弧形板，前挡板4为平板或向前凸出的弧形板。顶板3和前挡板3可以根据实际工况具体设计其形状，当均设计为弧形板时，可以增加传输通道的体积，防止受到柔模料飞出时的冲击力。
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在本实用新型实施例中，两个水平段的下端设置有底板。两个竖直段的后端设置有后挡板。在原传输通道的基础上增加底板和后挡板，可以进一步提升传输通道的密封性，避免柔模料转运时产生的粉尘进一步扩散。