一种用于理顺绳子的装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种用于理顺绳子的装置。


背景技术：

2.目前，普通的口罩生产装置需要工人手工进行理顺，效率低而且也造成人工成本的增加。为此，现有技术中出现了一些能够帮助理顺绳子的装置，但是该种装置在遇见绳子中的结头时，则会立刻停机，直至绳子中的结头被解开之后才能再次运行，由于未理顺的绳子上会有很多结头，故而该种装置的工作效率很低，以致使降低口罩的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于理顺绳子的装置，用于解决现有技术中用于理顺绳子的装置工作效率低的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于理顺绳子的装置，包括：
5.安装板、第一导向部和第二导向部，所述第一导向部安装在所述安装板上且该第一导向部的位置相对于所述安装板固定，所述第二导向部通过滑动组件滑动安装在所述安装板上；
6.结头检测装置以及拉动绳子的拉绳装置，所述结头检测装置和所述拉绳装置均安装在所述安装板上，并且所述结头检测装置上设有结头不能通过的通道，所述绳子穿过所述通道后缠绕于所述第一导向部以及所述第二导向部上；
7.还包括控制所述拉绳装置启停的开关，所述开关安装在所述第二导向部行进的路径上以使所述第二导向部滑动的过程中能驱使所述开关动作。
8.进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括第三导向部和第四导向部，所述第三导向部和所述第四导向部均安装在所述安装板上且该第三导向部和所述第四导向部的位置相对于安装板固定，所述结头检测装置设置于所述第三导向部和所述第四导向部之间，所述绳子缠绕于所述第三导向部和所述第四导向部上。
9.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一导向部、第二导向部、第三导向部以及第四导向部均至少包括一个滚轮。
10.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述滑动组件包括轨道和滑块，所述滑块滑动安装在所述轨道上，所述第二导向部安装在所述滑块上。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一导向部安装在所述安装板的上部，所述轨道自所述安装板的上部延伸至所述安装板的下部，所述开关安装在所述安装板上靠近所述第一导向部的位置。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述轨道包括上安装块、下安装块以及直杆，所述上安装块安装在所述安装板的上部，所述下安装块安装在所述安装板的下部，所述直杆的两端分别连接在所述上安装块和所述下安装块上，所述滑块上设有与所述直杆适配的通孔，所述直杆穿接在所述通孔中。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述拉绳装置包括电动机、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均转动安装在所述安装板上且所述主动轮和所述从动轮之间形成宽度小于所述绳子外径的间隙，所述电动机安装在所述安装板上且该电动机的转轴与所述主动轮相连以驱动所述主动轮转动，所述绳子经所述第一导向部以及所述第二导向部导向后穿接于所述间隙中。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述开关为光电开关。
15.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述结头检测装置包括蜂鸣器以及控制所述蜂鸣器工作状态的微动开关，所述微动开关具有触片，所述通道设于所述触片上。
16.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述通道为圆孔且所述圆孔的孔径为5mm。
17.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
18.本实用新型提供的用于理顺绳子的装置包括安装板、第一导向部、第二导向部、结头检测装置、拉绳装置和开关，第一导向部安装在安装板上且第一导向部的位置相对于安装板固定，第二导向部则通过滑动组件滑动安装在安装板上，也即第二导向部可以在安装板上平移，结头检测装置和拉绳装置均安装在安装板上并分别位于第一导向部和第二导向部的两侧，拉绳装置可以拉动绳子，结头检测装置上设有通道，该通道不能容许结头通过，绳子首先穿过通道，而后缠绕在第一导向部和第二导向部上，最后再与拉绳装置连接，这样，拉绳装置可以拉动绳子行进，以对绳子进行理顺，而当绳子上的结头达到通道时则会被挡住，此时拉绳装置不会停机而继续拉动绳子，绳子则会驱使第二导向部在安装板上平移，在安装板上还安装有用于控制拉绳装置启停的开关，该开关位于上述第二导向部平移的路径上，也即该第二导向部在平移的时候则可以出触动上述开关以驱使拉绳装置停机，由于在第一导向部和第二导向部之间具有缓存绳子，故而第二导向部平移至上述开关的这段时间中，使用者可以加开上述绳子，而使得绳子能从通道中正常通过，这样，拉绳装置则不会停机，因此本实用新型提供的用于理顺绳子的装置能够在更多的时间中处于工作状态，从而提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例中的用于理顺绳子的装置的主视结构示意图；
21.图2是图1所示结构的轴侧图；
22.图3是图1所示结构中未画第二导向部的滚轮时的结构示意图；
23.图4是图3中的a处局部放大图；
24.图5是本实用新型实施例中的用于理顺绳子的装置的使用参考图。
25.图中：
26.1-安装板；2-第一导向部；3-第二导向部；4-滑块；5-上安装块；6-下安装块；7-直杆；8-微动开关；9-触片；91-通道；10-蜂鸣器；11-电动机；12
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主动轮；13-从动轮；14-开
关；15-第三导向部；16-第四导向部；17-绳子。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.实施例1：
29.本实施例提供一种用于理顺绳子的装置，包括安装板1、第一导向部2、第二导向部3、结头检测装置、拉绳装置以及开关14。
30.上述第一导向部2安装在安装板1上且该第一导向部2的位置相对于安装板1固定，第二导向部3则通过滑动组件滑动安装在安装板1上，具体地，第一导向部2不能在安装板1上平移，而第二导向部3则可以在安装板1上平移。
31.上述结头检测装置和拉绳装置均安装在上述安装板1上，并且在结头检测装置上设有通道91，该通道91能够容许绳子17通过，但是该通道91不能容许绳子17上的结头通过。具体地，该通道91为圆孔，且该圆孔的孔径为5mm。使用时，绳子17先从上述通道91中穿过，随后缠绕在上述第一导向部2和第二导向部3上，第一导向部2和第二导向部3均可以实现对绳子17的导向，最后，绳子17再与上述拉绳装置连接。
32.上述开关14用于控制拉绳装置的启停，而且该开关14安装在第二导向部 3行进的路径上，且该第二导向部3在行进的过程中能够驱使上述开关14动作，也即第二导向部3在平移时能够驱动上述拉绳装置启停。
33.这样，当拉绳装置拉动绳子17时，绳子17从通道91中穿过并被理顺后进行收集；当绳子17上的结头到达上述结头检测装置时，由于结头不能通过通道91，故而结头将会被接由结头检测装置挡住，此时，拉绳装置依然对绳子17 施加拉力，故而绳子17将会驱动第二导向部3在安装板1上平移，在此过程中，拉绳装置不会停止运行，而当第二导向部3在平移的过程中驱使开关14动作后，拉绳装置才会被开关14控制以停机，而在第二导向部3平移至驱使开关14动作的这段时间中，使用者则可以解开上述结头，以使得绳子17能继续顺利地从通道91通过，以回复正常运行。因此，本实施例提供的用于理顺绳子的装置在使用的过程中，拉绳装置只有在第二导向部3平移至触碰上述开关14动作后才会停机，而使用者能够通过尽快解开上述结头来避免第二导向部3平移至上述开关14的所在位置，以保证拉绳装置不停机，故而该用于理顺绳子的装置则能在更多的时间处于工作状态，从而提高理顺绳子17的工作效率，当本实施例提供的装置用于理顺口罩的耳绳时，则可以加快口罩的生产效率，节约理顺耳绳的时间。
34.上述滑动组件对第二导向部3的限制作用，使得第二导向部3在平移的过程中不会产生晃动，以增强稳定性。
35.作为本实施例的一种更优实施方式，本实施例提供的用于理顺绳子的装置还包括第三导向部15和第四导向部16，第三导向部15和第四导向部16均安装在安装板1上且第三导向部15和第四导向部16的位置相对于安装板1固定，上述结头检测装置则设置在第三导向部15和第四导向部16之间，具体地，绳子17经过第三导向部15导向后再穿接在上述通道
91中，随后再经过第四导向部16导向后再缠绕在上述第一导向部2以及第二导向部3上。这样，则可以使得绳子17能够更加顺利地在上述通道91内穿行，以更加便于理顺绳子17，进一步加快理顺绳子17的效率。
36.实施例2：
37.本实施例作为实施例1的一种最佳实施方式，本实施例中，上述第一导向部2、第二导向部3、第三导向部15和第四导向部16均至少包括一个滚轮。
38.最佳地，上述第一导向部2包括多个滚轮，每个滚轮分别转动插装在一根转轴上，转轴则固接在上述安装板1上，并且第一导向部2的多个滚轮并排/ 并列设置且相互之间互不影响，此时，第一导向部2实际则是定滑轮组。上述第二导向部3也包括多个滚滚，在上述滑动组件上设有多根转轴，滑动组件上的多根转轴分别于多个第二导向部3的多个滚轮一一对应，第二导向部3的多个滚轮也是并排/并列设置且相互之间互不影响，此时，第二导向部3则是动滑轮组。绳子17依次缠绕于第一导向部2的多个滚轮以及第二导向部3的多个滚轮上，这样，在第一导向部2和第二导向部3之间缓存的绳子17的长度则更长，从而使得第二导向部3平移至触动开关14所需时间则更长，留给使用者解开结头的时间则更长，以使得拉绳装置更不易停机。
39.上述第三导向部15则是三个定滑轮，上述第四导向部16则是一个定滑轮。
40.通过上述结构，则可以使得第一导向部2、第二导向部3、第三导向部15 以及第四导向部16能够很好地对绳子17进行导向并能使得绳子17的行进更加顺畅。
41.实施例3：
42.本实施例作为上述实施例的一种最佳实施方式，本实施例中，上述滑动组件包括轨道和滑块4，滑块4滑动安装在轨道上，第二导向部3则安装在滑块4 上。
43.具体地，上述第一导向部2安装在安装板1的上部位置，上述开关14安装在安装板1上靠近上述第一导向部2的位置，上述轨道自安装板1的上部延伸至安装板1的下部。正常运行时，受第二导向部3自身重力的作用，第二导向部3将会驱使滑块4运动至轨道的下方，当结头到达结头检测装置时，绳子 17则会拉动第二导向部3朝上移动，也即靠近第一导向部2，在第二导向部3 朝上移动的过程中将会触动上述开关14，开关14则使得拉绳装置停机。而当第二导向部3朝下移动而触碰上述开关14时，上述开关14则驱使拉绳装置开机运行。
44.作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的开关14为光电开关。
45.上述轨道包括上安装块5、下安装块6以及直杆7，上安装块5安装在安装板1的上部，下安装块6安装在安装板1的下部，直杆7的两端分别连接在上安装块5和下安装块6上，上述滑块4上设有与直杆7适配的通孔，直杆7 则插接在通孔中。利用直杆7与通孔孔壁之间的相互作用，使得滑块4只能在直杆7上沿直杆7轴向移动，从而使得第二导向部3只能上下移动以靠近或者远离第一导向部2，稳定性更高，而且结构简单，而且，上述下安装块6对滑块4的限制作用，可以规定第二导向部3能够下移的极限位置，避免第二导向部3无限下移。
46.最佳地，上述轨道和滑块4的数量均是两个且一一对应，进一步增强第二导向部3平移的稳定性。
47.实施例4：
48.本实施例作为上述实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的拉绳装置包括电动机11、主动轮12和从动轮13，主动轮12和从动轮13均转动安装在上述安装板1上且主动轮12
和从动轮13之间形成宽度小于绳子17外径的间隙，电动机11安装在安装板1上且该电动机11的转轴与上述主动轮12相连以驱动主动轮12转动。绳子17与拉绳装置连接时，则是绳子17穿接在间隙中，当主动轮12在电动机11的驱动下而转动时，借助于主动轮12以及从动轮13外壁对绳子17外壁施加的摩擦力，则可以对绳子17形成拉动。该种结构在拉动绳子17的时候还能把绳子17进一步理顺。上述光电开关则与该电动机11电连接以控制电动机11的运行状态。当然，本实施例还包括电源，以对电动机11供电而驱使其运行。
49.实施例5：
50.本实施例作为上述实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的结头检测装置包括蜂鸣器10以及微动开关8，还包括电源，该蜂鸣器10通过电路与电源电连接，微动开关8则设置在该电路中以控制蜂鸣器10工作状态。该微动开关 8具有触片9，上述通道91则设于该触片9上。当结头到达通道91而不能通过通道91时，结头则随着绳子17的拉动而会在微动开关8上施加作用力，从而触动微动开关8，微动开关8则导通蜂鸣器10的供电线路，蜂鸣器10发出声音以提示使用者。
51.当然，该蜂鸣器10也可以是其余的报警设备，如led灯等。
52.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。