一种新型装配式剪力外墙板起吊装置

1.本实用新型涉及一种新型装配式剪力外墙板起吊装置。


背景技术：

2.目前，预制装配式建筑符合建筑工业化及绿色环保的要求，特别是我国绿色建筑与建筑工业化的产业政策，对预制装配式建筑其需求越来越大。预制装配式墙板是预制装配式建筑的主要内容之一。现有的剪力外墙板通过吊车吊起后，大多采用人工辅助的方式对剪力外墙板进行翻转固定。采用人工操作的方式，安全可靠性低，效率低。因此如何更加便捷的实现对剪力外墙板吊运、翻转，提高安全性能以及施工效率，是本专利待解决的事情。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种施工效率高，安全系数高，无需人工辅助操作能够实现对剪力外墙板吊运和翻转的一种新型装配式剪力外墙板起吊装置。
4.技术方案：本实用新型一种新型装配式剪力外墙板起吊装置，包括主吊钩，主吊钩下方设有吊梁，主吊钩与吊梁相连；吊梁通过夹具与剪力外墙板上方的预埋钢筋环相连；支撑板与吊梁两端底部滑动连接；转轴贯穿支撑板底部，转轴与安装板相连，安装板与活动夹板相连，活动夹板与剪力外墙板边缘相连；吊梁上方设有电机，电机的转轴与第一滚轮相连，吊梁侧面中心设有第二滚轮，第一滚轮上的钢丝绳经过第二滚轮与剪力外墙板底部中心的预埋钢筋环相连。
5.本实用新型的进一步改进在于，夹具由多个剪切臂铰接而成，夹具底部的剪切臂的末端设有吊钩，夹具顶部的剪切臂上设有推动装置，推动装置的推动部向下延伸与下方的剪切臂相连。
6.本实用新型的进一步改进在于，推动装置为气缸或电缸。
7.本实用新型的进一步改进在于，支撑板顶部与气缸或电缸的推杆相连，气缸或电缸固定在吊梁的底部。
8.本实用新型的进一步改进在于，安装板上固定有次推拉装置，活动夹板通过次推拉装置与安装板相连接，次推拉装置为气缸或电缸。
9.本实用新型的进一步改进在于，每个安装板上均设有一对次推拉装置，次推拉装置对称设置，次推拉装置通过固定板与活动夹板固定相连。
10.本实用新型的进一步改进在于，每个次推拉装置两侧均对称设有次推拉装置。
11.本实用新型的进一步改进在于，活动夹板为l型。
12.本实用新型的进一步改进在于，主吊钩通过钢丝绳与吊梁上的吊耳相连。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型装配式剪力外墙板起吊装置，至少实现了如下的有益效果：
14.1、本实用新型通过夹具夹住剪力外墙板上方的预埋钢筋环，通过主吊钩将吊梁向上提起，从而能够实现对剪力外墙板的吊运，施工效率高。
15.2、电机运行带动第一滚轮、第二滚轮上的钢丝绳向上拉动吊梁前侧面的预埋钢筋环，能够实现剪力外墙板的翻转，省时省力，便于安装，可靠性高。
16.3、当剪力外墙板被提起至指定位置时，支撑板从两侧向剪力外墙板运行，活动夹板固定住剪力外墙板，提高了剪力外墙板翻转运行的稳定性。
17.4、多个剪切臂铰接而成的夹具，能够紧紧的勾住剪力外墙板上的预埋钢筋环。
18.5、推动装置的设置，当对剪力外墙板进行翻转时，推杆斜向下推动，使夹具松开，便于剪力外墙板的翻转。
19.6、安装板上的次推拉装置对称设置，保证了活动夹板运行的可靠性，同时，次推拉装置能够推动活动夹板运行，可以根据剪力外墙板的不同厚度，调整推动活动夹板之间的距离，实现对外墙板的夹持。
20.7、安装板上的活动夹板为l型，能够与剪力外墙板贴合，进一步增加了整体运行的可靠性。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
22.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
23.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型夹具的结构示意图；
26.图3为本实用新型活动夹板的结构示意图；
27.其中，1-主吊钩；2-吊梁；3-夹具；4-剪力外墙板；5-预埋钢筋环；6-支撑板；7-转轴；8-安装板；9-活动夹板；10-次推拉装置；11-推动装置；12-剪切臂；13-第一滚轮；14-第二滚轮；15-电机；16-固定板。
具体实施方式
28.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
29.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
30.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
31.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.如图1-3所示，一种新型装配式剪力外墙板起吊装置，包括主吊钩1，主吊钩1下方设有吊梁2，主吊钩1与吊梁2相连；吊梁2通过夹具3与剪力外墙板4上方的预埋钢筋环5相连；支撑板6与吊梁2两端底部滑动连接；转轴7贯穿支撑板6底部，转轴7与安装板8相连，安装板8与活动夹板9相连，活动夹板9与剪力外墙板4边缘相连；吊梁2上方设有电机15，电机15的转轴与第一滚轮13相连，吊梁2侧面中心设有第二滚轮14，第一滚轮13上的钢丝绳经过第二滚轮14与剪力外墙板4底部中心的预埋钢筋环5相连。
34.基于该实施例，使用时，剪力外墙板4上方的预埋钢筋环5与夹具3相连接，主吊钩1将吊梁2向上提起，吊梁2通过夹具3将剪力外墙板4向上提起。当剪力外墙板4被提起至指定位置时，支撑板6从两侧向剪力外墙板4运行，活动夹板9固定住剪力外墙板4。接着电机15运行，第一滚轮13、第二滚轮14上的钢丝绳向上拉动吊梁2前侧面的预埋钢筋环5，从而实现剪力外墙板4的翻转。
35.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，夹具3由多个剪切臂12铰接而成，夹具3底部的剪切臂12的末端设有吊钩，夹具3顶部的剪切臂12上设有推动装置11，推动装置11的推动部向下延伸与下方的剪切臂12相连。推动装置11为气缸或电缸。本实施例中，多个剪切臂12铰接而成的夹具3，能够紧紧的勾住剪力外墙板4上的预埋钢筋环5。当对剪力外墙板4进行翻转时，推动装置11的推杆斜向下推动，使夹具3松开，便于剪力外墙板4的翻转。
36.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，支撑板6顶部与气缸或电缸的推杆相连，气缸或电缸固定在吊梁2的底部。本实施例中，支撑板6底部的气缸或电缸水平设置，能够推动支撑板6沿着吊梁2的方向进行往复移动。
37.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，安装板8上固定有次推拉装置10，活动夹板9通过次推拉装置10与安装板8相连接，次推拉装置10为气缸或电缸。本实施例中，安装板8端部的次推拉装置10，能够推动活动夹板9运行，可以根据剪力外墙板4的不同厚度，调整推动活动夹板9之间的距离，实现对外墙板4的夹持。
38.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，每个安装板8上均设有一对次推拉装置10，次推拉装置10对称设置，次推拉装置10通过固定板16与活动夹板9固定相连。每个次推拉装置10两侧均对称设有次推拉装置10。活动夹板9为l型。本实施例中，安装板8上的次推拉装置10对称设置，保证了活动夹板9运行的可靠性。安装板8上的活动夹板9为l型，能够与剪力外墙板4贴合，进一步增加了整体运行的可靠性。
39.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，主吊钩1通过钢丝绳与吊梁2上的吊耳相连。
40.通过上述实施例可知，本实用新型提供的一种新型装配式剪力外墙板起吊装置，至少实现了如下的有益效果：
41.1、本实用新型通过夹具3夹住剪力外墙板4上方的预埋钢筋环5，通过主吊钩1将吊梁2向上提起，从而能够实现对剪力外墙板4的吊运，施工效率高。
42.2、电机15运行带动第一滚轮13、第二滚轮14上的钢丝绳向上拉动吊梁2前侧面的预埋钢筋环5，能够实现剪力外墙板4的翻转，省时省力，便于安装，安全可靠性高。
43.3、当剪力外墙板4被提起至指定位置时，支撑板6从两侧向剪力外墙板4运行，活动
夹板9固定住剪力外墙板4，提高了剪力外墙板4翻转运行的稳定性。
44.4、多个剪切臂12铰接而成的夹具3，能够紧紧的勾住剪力外墙板4上的预埋钢筋环5。
45.5、推动装置11的设置，当对剪力外墙板4进行翻转时，推杆斜向下推动，使夹具3松开，便于剪力外墙板4的翻转。
46.6、安装板8上的次推拉装置10对称设置，保证了活动夹板9运行的可靠性，同时，次推拉装置10能够推动活动夹板9运行，可以根据剪力外墙板4的不同厚度，调整推动活动夹板9之间的距离，实现对外墙板4的夹持。
47.7、安装板8上的活动夹板9为l型，能够与剪力外墙板4贴合，进一步增加了整体运行的可靠性。
48.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。