口罩耳绳放线机构的制作方法

本实用新型涉及口罩机设备领域，更具体地说，它涉及一种口罩耳绳放线机构。

背景技术：

口罩机生产流水线中某阶段性设备功能是将长线耳绳间歇输送至主生产线，剪断、焊接。因输送驱动有间断，耳绳在输送过程中会出现松紧不一，更严重时可能会产生缠绕现象，不得已迫使停机整理，影响生产效率。同时每种规格口罩生产中，对单节耳绳的长短要求不同，因此能实现长度可调节间歇输送更具有生产普适性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的口罩耳绳放线机构，利用重力拉直耳绳，不松驰、不缠绕，同时通过限位块移位固定，实现耳绳不同长短生产要求的分断调节。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

口罩耳绳放线机构，包括在立板正面安装有对滚传动的主动轮和从动轮，以及转向轮和自由活动的重力轮，主动轮的中心轴受驱传动连接驱动装置，立板上方设有放线辊，线筒穿装在放线辊上，主动轮、从动轮下方固定有两根并列竖杆，重力轮周面开设有两道环槽，竖杆夹在后侧环槽两边，耳绳自由端从主动轮和从动轮中间穿过，绕过下方的重力轮前侧环槽转向向上，再绕过侧上方的转向轮向下输送，在一竖杆上重力轮上方设有限位块。限位块的位置与竖杆底端的间距是重力轮行程，以此确定口罩耳绳的分剪长度。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述限位块可沿竖杆上下移位固定。通过限位块位置的调整，可实现生产不同规格口罩耳绳长度的需求。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述限位块为弹性套套设竖杆上固定。弹性套具有一定弹性，可以握持其施力移位，移位后放开又能固定不动，方便调节。

本实用新型更进一步改进技术方案是，竖杆底端位置的立板上安装行程限位器，行程限位器与驱动装置信号连接。重力轮行至竖杆底端时，行程限位器释放信号给驱动装置停止运转暂停放线。

本实用新型更进一步改进技术方案是，所述转向轮是工字轮，耳绳从中间的凹槽中绕过。

本实用新型更进一步改进技术方案是，主动轮和从动轮相靠接位置的上方的立板上设导板，导板上开导线孔，耳绳经导线孔后再从主动轮、从动轮中间穿过。耳绳行程更顺畅，不受阻。

本实用新型更进一步改进技术方案是，放线辊与立板顶边平行。线筒送绳更顺畅。

本实用新型更进一步改进技术方案是，所述主动轮或从动轮是具有一定弹性的橡胶轮。一是耳绳不受损伤，二是驱动装置停止线绳立即停止输送。

本实用新型有益效果：

本实用新型根据口罩生产线耳绳分断剪切、焊接的需求，实现耳绳自动送料，利用重力轮将释放的耳绳拉直，防止缠绕阻断生产，同时通过移动限位块固定位置，达到调节耳绳分断输送的长度，满足不同规格口罩生产，调节快捷方便。代替人工实现了耳带自动定长送料，提供了通过限位轮调整，达到耳带原材料不同调整长度的方法，提高了设备适应性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括在立板1正面安装有对滚传动的主动轮2和从动轮3，以及转向轮4和自由活动的重力轮5，主动轮2的中心轴受驱传动连接位于立板背面的驱动装置6（电机），立板1上方与立板1顶边平行设有放线辊7，线筒8穿装在放线辊7上，主动轮、从动轮下方固定有两根并列竖杆10，重力轮周面开设有两道环槽，竖杆10夹在后侧环槽两边，主动轮和从动轮相靠接位置的上方的立板顶边上设导板13，导板13上开导线孔，耳绳9自由端经导线孔后再从主动轮2、从动轮3中间穿过，绕过下方的重力轮5前侧环槽转向向上，再绕过侧上方的转向轮4向下输送。

在其中一竖杆10上重力轮上方套设一具有弹性的橡胶限位块11，可以握持其施力移位，移位后放开又能固定不动，方便调节，限位块的位置与竖杆底端的间距是重力轮行程，以此确定口罩耳绳的分剪长度。竖杆底端位置的立板1上安装行程限位器12，行程限位器12与驱动装置6信号连接。

所述转向轮4是工字轮，耳绳9从中间的凹槽中绕过。所述主动轮2是具有一定弹性的橡胶轮。

技术特征：

1.口罩耳绳放线机构，包括在立板（1）正面安装有对滚传动的主动轮（2）和从动轮（3），以及转向轮（4）和自由活动的重力轮（5），主动轮（2）的中心轴受驱传动连接驱动装置（6），立板（1）上方设有放线辊（7），线筒（8）穿装在放线辊（7）上，主动轮、从动轮下方固定有两根并列竖杆（10），重力轮周面开设有两道环槽，竖杆（10）夹在后侧环槽两边，耳绳（9）自由端从主动轮（2）和从动轮（3）中间穿过，绕过下方的重力轮（5）前侧环槽转向向上，再绕过侧上方的转向轮（4）向下输送，其特征在于：在一竖杆（10）上重力轮上方设有限位块（11）。

2.根据权利要求1所述的口罩耳绳放线机构，其特征在于：所述限位块（11）可沿竖杆（10）上下移位固定。

3.根据权利要求2所述的口罩耳绳放线机构，其特征在于：所述限位块（11）为弹性套套设竖杆上固定。

4.根据权利要求1所述的口罩耳绳放线机构，其特征在于：竖杆底端位置的立板（1）上安装行程限位器（12），行程限位器（12）与驱动装置（6）信号连接。

5.根据权利要求1所述的口罩耳绳放线机构，其特征在于：所述转向轮（4）是工字轮，耳绳（9）从中间的凹槽中绕过。

6.根据权利要求1所述的口罩耳绳放线机构，其特征在于：主动轮和从动轮相靠接位置的上方的立板（1）上设导板（13），导板（13）上开导线孔，耳绳（9）经导线孔后再从主动轮、从动轮中间穿过。

7.根据权利要求1所述的口罩耳绳放线机构，其特征在于：放线辊（7）与立板（1）顶边平行。

8.根据权利要求1所述的口罩耳绳放线机构，其特征在于：所述主动轮（2）或从动轮（3）是具有一定弹性的橡胶轮。

技术总结
本实用新型公开了口罩耳绳放线机构，包括在立板正面安装有对滚传动的主动轮和从动轮，以及转向轮和自由活动的重力轮，主动轮的中心轴受驱传动连接驱动装置，立板上方设有放线辊，线筒穿装在放线辊上，主动轮、从动轮下方固定有两根并列竖杆，重力轮周面开设有两道环槽，竖杆夹在后侧环槽两边，耳绳自由端从主动轮和从动轮中间穿过，绕过下方的重力轮前侧环槽转向向上，再绕过侧上方的转向轮向下输送，在一竖杆上重力轮上方设有限位块。限位块的位置与竖杆底端的间距是重力轮行程，以此确定口罩耳绳的分剪长度，利用重力轮将释放的耳绳拉直，防止缠绕阻断生产，提高生产效率。

技术研发人员：许道明;张琦;陈晓操
受保护的技术使用者：江苏中馨纺织智能设备有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.12.25