一种上缩口式小容积开口桶的制作方法

本实用新型涉及化工开口桶技术领域，具体为一种上缩口式小容积开口桶。

背景技术：

开口桶按产品线分为，普通铁桶、镀锌桶、pvf内涂桶、环氧内涂桶，以开口的方式分别为，开口桶、闭口桶、中口桶开口桶又分为，螺丝箍、鸭嘴箍，开口桶一般用来储存固体产品或者液体产品进行使用和运输，缩口式开口桶在生产过程中存在大容积和小容积之分，其目的都是为了方便储存运输产品，但是传统的开口桶在使用的过程中结构较为单一，对于同元素的产品液体和固体需要使用不同开口桶进行储存，不方便进行分类，使用具有一定的局限性，同时传统的开口桶在运输产品时由于撞击可能造成固定产品的损坏，为此，我们提出一种上缩口式小容积开口桶。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种上缩口式小容积开口桶，在使用过程中通过开口桶内壳体、液体储存区、固体储存区和真空板方便开口桶同时储存同元素的固体产品和液体产品，同时通过开口桶外壳体、开口桶内壳体、第一金属弹簧、第二金属弹簧、第三金属弹簧和第四金属弹簧方便开口桶具有对产品进行较好的减震，防止运输中撞击造成固定产品的损坏。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种上缩口式小容积开口桶，包括开口桶外壳体，所述开口桶外壳体内侧设置有开口桶内壳体，且开口桶内壳体内部包括液体储存区和固体储存区，所述液体储存区和固体储存区之间设置有真空板，且开口桶外壳体和开口桶内壳体顶端开设有矩形开口，所述液体储存区左上顶端安装有储存液进液管道，且固体储存区顶端开设的进料口上方设置有盖板，所述储存液进液管道尾端面安装有阀门。

作为本实用新型所述的一种上缩口式小容积开口桶的一种优选方案，其中：所述盖板下表面焊接有金属凸起杆，且开口桶内壳体顶端开设的第二凹槽与金属凸起杆进行卡接，所述金属凸起杆通过紧固螺栓与第二凹槽进行固定。

作为本实用新型所述的一种上缩口式小容积开口桶的一种优选方案，其中：所述真空板尾端面焊接有矩形固定块，且开口桶内壳体内部下表面开设的第三凹槽与矩形固定块相互进行卡接。

作为本实用新型所述的一种上缩口式小容积开口桶的一种优选方案，其中：所述开口桶外壳体和开口桶内壳体之间依次设置有第一金属弹簧、第二金属弹簧、第三金属弹簧和第四金属弹簧，且第一金属弹簧、第二金属弹簧、第三金属弹簧和第四金属弹簧两端面分别与开口桶外壳体和开口桶内壳体进行固定连接。

作为本实用新型所述的一种上缩口式小容积开口桶的一种优选方案，其中：所述开口桶外壳体外部下表面开设有第一凹槽，且开口桶外壳体左侧表面开设有通孔，所述开口桶内壳体下表面安装的储存液出液管道通过通孔贯穿至开口桶外壳体外部。

作为本实用新型所述的一种上缩口式小容积开口桶的一种优选方案，其中：所述开口桶外壳体两侧依次安装有第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，且第一钢化玻璃和第二钢化玻璃分别处于液体储存区和固体储存区外侧表面。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置开口桶内壳体、液体储存区、固体储存区和真空板以达到具有开口桶方便同时储存同元素的固体产品和液体产品的效果，解决了开口桶在使用的过程中结构较为单一，对于同元素的产品液体和固体需要使用不同开口桶进行储存，不方便进行分类，使用具有一定的局限性的问题，本实用新型中，当同元素产品具有液体和固体两种时，使用者将液体产品通过储存液进液管道输入至液体储存区内，将固体物质通过进料口放置到固体储存区内，这样的结构设计方便使用开口桶同时储存同一元素的固体物质和液体物质，方便进行分类储存和运输，方便寻找同一元素类产品，真空板处于液体储存区和固体储存区中间的中空位置，这样的结构设计在最大程度将进行隔热阻绝，防止固体产品和液体产品之间产生影响，使用者通过第一钢化玻璃和第二钢化玻璃可以很支管的观察到液体产品和固体产品。

2、通过设置开口桶外壳体、开口桶内壳体、第一金属弹簧、第二金属弹簧、第三金属弹簧和第四金属弹簧以达到开口桶具有较好的对产品进行减震的效果，防止运输中撞击造成固定产品的损坏，解决了开口桶在运输产品时由于撞击可能造成固定产品的损坏的问题，本实用新型中，当开口桶在运输过程中第一金属弹簧、第二金属弹簧、第三金属弹簧和第四金属弹簧同时起到减震作用，当受到强烈撞击时开口桶内壳体不直接与开口桶外壳体内侧壁进行接触，在最大程度上减轻撞击力度，对固体物质起到较好的防护，防止收到撞击损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图。

图中：1、开口桶外壳体；2、开口桶内壳体；3、液体储存区；4、固体储存区；5、真空板；6、阀门；7、矩形开口；8、储存液进液管道；9、进料口；10、盖板；11、第一凹槽；12、储存液出液管道；13、通孔；14、第一金属弹簧；15、第二金属弹簧；16、第三金属弹簧；17、第一钢化玻璃；18、第二钢化玻璃；19、第四金属弹簧；20、金属凸起杆；21、第二凹槽；22、紧固螺栓；23、矩形固定块；24、第三凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参照图1-3，本实用新型为一种上缩口式小容积开口桶，包括开口桶外壳体1。开口桶外壳体1内侧设置有开口桶内壳体2，且开口桶内壳体2内部包括液体储存区3和固体储存区4。液体储存区3和固体储存区4方便同时进行储存同元素的液体物质和固体物质。液体储存区3和固体储存区4之间设置有真空板5，这样的结构设计是为了尽量进行隔热阻绝，防止固体产品和液体产品之间产生影响。且开口桶外壳体1和开口桶内壳体2顶端开设有矩形开口7(图1中是侧示图，因此是标注在开口7所在的位置，显示的是上表面的一部分)。液体储存区3左上顶端安装有储存液进液管道8，且固体储存区4顶端开设的进料口9上方设置有盖板10。

储存液进液管道8尾端面安装有阀门6。储存液进液管道8本身可以具有弯拆的开关，而阀门6用于封合与打开储存液进液管道8。

盖板10下表面焊接有金属凸起杆20，且开口桶内壳体2顶端开设的第二凹槽21与金属凸起杆20进行卡接。金属凸起杆20通过紧固螺栓22与第二凹槽21进行固定。

盖板10对进料口9进行密封，方便运输。当不需要密封时将紧固螺栓22拧下即可完成对盖板10的拆卸。

真空板5尾端面焊接有矩形固定块23，请参考图3，且开口桶内壳体2内部下表面开设的第三凹槽24与矩形固定块23相互进行卡接。这样的结构设计对真空板5进行限位，防止在运输的过程中真空板5出现松动的迹象，从而防止其影响运输。

请参照图1-3，开口桶外壳体1和开口桶内壳体2之间依次设置有第一金属弹簧14、第二金属弹簧15、第三金属弹簧16和第四金属弹簧19，且第一金属弹簧14、第二金属弹簧15、第三金属弹簧16和第四金属弹簧19两端面分别与开口桶外壳体1和开口桶内壳体2进行固定连接，这样的结构设计开口桶内壳体2不直接与开口桶外壳体1内壁进行直接接触，在受到撞击时，第一金属弹簧14、第二金属弹簧15、第三金属弹簧16和第四金属弹簧19同时进行减震，在最大程度上降低撞击力度，防止撞击力度对固体物质造成损坏。

请返回参考图1，开口桶外壳体1外部下表面开设有第一凹槽11，且开口桶外壳体1左侧表面开设有通孔13，开口桶内壳体2下表面安装的储存液出液管道12通过通孔13贯穿至开口桶外壳体1外部，开口桶外壳体1两侧依次安装有第一钢化玻璃17和第二钢化玻璃18，且第一钢化玻璃17和第二钢化玻璃18分别处于液体储存区3和固体储存区4外侧表面，第一钢化玻璃17和第二钢化玻璃18方便使用者直接观察到开口桶内固体物质和液体物质状态。

本实施例将第一钢化玻璃17和第二钢化玻璃18分别设置在开口桶外壳体1两侧的大致中间位置。其它实施例中，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃也可以是设置在更低的位置，例如靠近底部。其它实施例中，两者也可以不必位于相同高度。

本实施例中，开口桶外壳体1和开口桶内壳体2的材质可以相同，也可以不同，特别是考虑到开口桶内壳体2同时用于与固体物质和液体物质接触，其材质可以根据需要盛放的具体物质而进行相应选择。

在具体使用时，使用者将液体产品通过储存液进液管道8输入至液体储存区3内，将固体物质通过进料口9放置到固体储存区4内，同时真空板5处于液体储存区3和固体储存区4中间的中空位置，当固体也液体储存完毕后使用者将储存液进液管道8关闭，使用盖板10将进料口9进行覆盖密封，使用紧固螺栓22进行固定。此时，物体产品和液体产品在运输过程中，开口桶外壳体1和开口桶内壳体2不直接进行接触，第一金属弹簧14、第二金属弹簧15、第三金属弹簧16和第四金属弹簧19同时进行减震，降低撞击力度，运输过后才中使用者通过第一钢化玻璃17和第二钢化玻璃18对物质的状态进行观察，当开口桶运输到合适的地点时，使用者通过储存液出液管道12将产品排出，将紧固螺栓22拧下打开盖板10将固体物质取出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。