煤尘阻断挡尘帘的制作方法

本实用新型涉及一种皮带运输机抑尘的环保装置，特别涉及煤尘阻断挡尘帘。

背景技术：

皮带机是一种常用的物料输送设备，它能输送很多品种的固体物料。在各皮带转运点处，带有粉尘的物料在皮带机卸料处形成大量飞扬粉尘，一般采用的除尘办法是：在导料槽和防逸裙板封闭产尘点的基础上设置除尘设备，其中导料槽内要设置若干挡尘帘，以阻挡粉尘由导料槽前端或后端逸出。

目前，挡尘帘的结构多是采用多层结构，每层采用细条形橡胶或片状橡胶组成，未充分考虑挡尘帘的耐磨性、密封性与回复性，导致挡尘帘或是寿命不长，或是密封不严，不能充分发挥抑尘、降尘的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种煤尘阻断挡尘帘，辅助抑制皮带运输系统转载点产生的粉尘，很好地解决挡尘帘寿命不长，或是密封不严的问题，充分发挥抑尘、降尘的功能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

煤尘阻断挡尘帘，悬挂在导料槽内，分别设置在导料槽内吸尘罩前方与溜槽后方，所述煤尘阻断挡尘帘由耐磨胶板、阻燃布、橡胶条依次布置压紧而成。

进一步，所述阻燃布的宽度比导料槽内的宽度大50mm。

所述耐磨胶板作为迎料面，共设置两块，然后是一整块的阻燃布，最后是四层的橡胶条。

本实用新型的有益效果

本实用新型能够很好地解决了皮带运输系统导料槽内挡尘帘寿命不长，或是密封不严的缺点的问题，有效地辅助抑尘降尘，减少了空气污染，改善了岗位工人的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的正视图。

图2为本实用新型的a-a截面图。

图3为本实用新型的局部结构细节图。

图中：1、挂板；2、压板；3、螺栓；4、阻燃布；5、耐磨胶板；6、盖板；7、导料槽；8、橡胶条；9、煤尘阻断挡尘帘；10、吸尘罩；11、溜槽。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的煤尘阻断挡尘帘，悬挂在导料槽7内，分别设置在导料槽7内吸尘罩9前方与溜槽10后方，所述煤尘阻断挡尘帘9由耐磨胶板5、阻燃布4、橡胶条8依次布置压紧而成。

在本实施例中，阻燃布4的宽度比导料槽7内的宽度大50mm，安装时使阻燃布4两侧紧贴导料槽7两侧板的内壁，不留缝隙。

在本实施例中，耐磨胶板作为迎料面，共设置两块，然后是一整块的阻燃布，最后是四层的橡胶条。

另外，耐磨胶板5、阻燃布4、橡胶条8整理整齐后，一端用胶水粘在一起，胶水粘贴宽度不大于50mm，等胶水干透之后，用配钻的方法对比挂板1、压板2进行打开孔，孔径为φ12mm。用螺栓3将挂板1、压板2、耐磨胶板5、阻燃布4、橡胶条8组装紧固成一个整体。

煤尘阻断挡尘帘悬挂在导料槽内，采用螺栓紧固，煤尘阻断挡尘帘比导料槽内的最大高度大200mm。

工作过程：当皮带运行时，物料从上一皮带通过落料管转运到下一皮带时，由于物料下落而激起的紊乱空气流，使得带有粉尘的物料在皮带机卸料处形成大量飞扬粉尘；皮带向前运动在导料槽内带起诱导风，尘气在导料槽内随着诱导风往前运动，遇到煤尘阻断挡尘帘时，由于煤尘阻断挡尘帘中采用了一整块的阻燃布，保证了密闭性，尘气被阻断，向上运动，进入吸尘罩内，经过除尘器的处理达到降尘、除尘的效果；煤尘阻断挡尘帘的迎料面的两块耐磨胶板使阻燃布不被皮带上运输的物料直接磨损，而阻燃布本身亦具有阻燃、耐腐蚀、耐高温、耐磨（与其他类型布料相比）等特性，保证了煤尘阻断挡尘帘的整体寿命；煤尘阻断挡尘帘的四层的橡胶条使煤尘阻断挡尘帘保持较高的回弹力，使煤尘阻断挡尘帘能随皮带上的物料的多少改变其起伏的幅度，从而保证了煤尘阻断挡尘帘的密封性。

本实用新型实施后，很好地解决了皮带运输系统导料槽内挡尘帘寿命不长，或是密封不严的缺点的问题，有效地辅助抑尘降尘，减少了空气污染，改善了岗位工人的工作环境。

技术特征：

1.一种煤尘阻断挡尘帘，悬挂在导料槽内，分别设置在导料槽内吸尘罩前方与溜槽后方，其特征在于，所述煤尘阻断挡尘帘由耐磨胶板、阻燃布、橡胶条依次布置压紧而成。

2.根据权利要求1所述煤尘阻断挡尘帘，其特征在于，所述阻燃布的宽度比导料槽内的宽度大50mm。

3.根据权利要求1所述煤尘阻断挡尘帘，其特征在于，所述耐磨胶板作为迎料面，共设置两块，然后是一整块的阻燃布，最后是四层的橡胶条。

技术总结
本实用新型涉及一种皮带运输机抑尘的环保装置，特别涉及煤尘阻断挡尘帘。本实用新型悬挂在导料槽内，分别设置在导料槽内吸尘罩前方与溜槽后方，所述煤尘阻断挡尘帘由耐磨胶板、阻燃布、橡胶条依次布置压紧而成。本实用新型实施后，很好地解决了皮带运输系统导料槽内挡尘帘寿命不长，或是密封不严的缺点的问题，有效地辅助抑尘降尘，减少了空气污染，改善了岗位工人的工作环境。

技术研发人员：刘磊;马丹;李祖胜
受保护的技术使用者：河南双威机电设备安装工程有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.03.16