一种用于牛奶加工的打包捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛奶加工技术领域，具体是一种用于牛奶加工的打包捆扎装置。


背景技术：

2.牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸；乳脂肪多为短链和中链脂肪酸，极易被人体吸收；钾、磷、钙等矿物质配比合理，易于人体吸收。
3.现有的牛奶加工的包装箱打包捆扎，往往都是通过人工将打包带缠绕在包装箱上进行打包，较为费时费力，影响工作效率。因此，本实用新型提供了一种用于牛奶加工的打包捆扎装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于牛奶加工的打包捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于牛奶加工的打包捆扎装置，包括底座、支架和电机一，所述底座上端设有支架，底座上端设有电机一，电机一左端设有转轴，转轴左端设有主齿轮，主齿轮上安装有传动带，传动带上端安装有从齿轮，从齿轮上设有转杆，所述转杆右端设有轴承，轴承右端固定连接支架，转杆左端设有转盘，转盘右端设有支撑框，支撑框内设有带辊，带辊左右两端均安装有插杆，插杆另一端均插装有固定杆，所述转盘内设有电机二，电机二左端设有丝杆，丝杆上螺纹连接有活动板，活动板下端设有孔板，孔板左侧设有刀片，所述底座上端中部设有支撑座，支撑座上侧设有包装箱，所述支撑座左右两侧均设有压板，压板下端固定连接底座，所述包装箱上侧设有液压缸。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述带辊左右两端对应插杆设有插槽，插杆插装在带辊上。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定杆上套设有弹簧一，弹簧一左右两端分别固定连接插杆和支撑框，且固定杆和插杆均为方形，固定杆与支撑框连接处设有轴座，固定杆通过圆杆转动连接支撑框。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述转盘下端对应活动板设有滑槽，活动板滑动连接转盘。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述刀片上安装有连接板，连接板一端固定连接活动板，且刀片贯穿连接板，刀片上套设有弹簧二，弹簧二上下两端分别固定连接刀片和连接板。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述压板一侧设有压块，压块的另一侧设有电动推杆，电动推杆下端固定连接底座，且包装箱左右两侧的结构相同，且互为对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，将包装箱放置在支撑座上，液压缸带动支撑板下降，将包装箱压紧在支撑座上，将带辊上的打包带依次穿过支撑框、转盘上的套环以及孔板，并将打包带一端放置在压板和压块之间，电动推杆带动压块向压板一侧运动，将打包带夹紧，电机一带动转轴、主齿轮、传动带、从齿轮、转杆和转盘转动，使打包带缠绕在包装箱上，对包装箱进行打包捆扎，打包结束后，推动刀片将打包带切断，再将打包带两端系上即可，减少了人工缠绕，省时省力，提高工作效率。
14.2、本实用新型使用时，电机二带动丝杆转动，使活动板在丝杆上左右运动，便于根据不同包装箱大小，来调节打包带之间的距离，操作简单，使用方便。
15.3、本实用新型使用时，向外推动两侧插杆，使插杆从带辊上移出，即可将带辊从支撑框上拆卸下来，固定时反向操作即可，便于对带辊进行拆卸和固定，方便工作人员对带辊进行更换，操作简单，适用范围广。
附图说明
16.图1为一种用于牛奶加工的打包捆扎装置的结构示意图。
17.图2为一种用于牛奶加工的打包捆扎装置中a处的结构示意图。
18.图3为一种用于牛奶加工的打包捆扎装置中b处的结构示意图。
19.图4为一种用于牛奶加工的打包捆扎装置中插杆和固定杆的立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支架；3、电机一；4、转轴；5、主齿轮；6、传动带；7、从齿轮；8、转杆；9、轴承；10、转盘；11、支撑框；12、带辊；13、插槽；14、插杆；15、固定杆；16、弹簧一；17、电机二；18、丝杆；19、活动板；20、滑槽；21、孔板；22、刀片；23、连接板；24、弹簧二；25、包装箱；26、支撑座；27、压板；28、压块；29、电动推杆；30、液压缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于牛奶加工的打包捆扎装置，包括底座1、支架2和电机一3，所述底座1上端设有支架2，底座1上端设有电机一3，电机一3左端设有转轴4，转轴4左端设有主齿轮5，主齿轮5上安装有传动带6，传动带6上端安装有从齿轮7，从齿轮7上设有转杆8，所述转杆8右端设有轴承9，轴承9右端固定连接支架2，转杆8左端设有转盘10，转盘10右端设有支撑框11，支撑框11内设有带辊12，所述带辊12左右两端对应插杆14设有插槽13，插杆14插装在带辊12上，带辊12左右两端均安装有插杆14，插杆14另一端均插装有固定杆15，所述固定杆15上套设有弹簧一16，弹簧一16左右两端分别固定连接插杆14和支撑框11，且固定杆15和插杆14均为方形，固定杆15与支撑框11连接处设有轴座，固定杆15通过圆杆转动连接支撑框11，所述转盘10内设有电机二17，电机二17左端设有丝杆18，丝杆18上螺纹连接有活动板19，所述转盘10下端对应活动板19设有滑槽20，活动板19滑动连接转盘10，活动板19下端设有孔板21，孔板21左侧设有刀片22，所述刀片22上安装有连接板23，连接板23一端固定连接活动板19，且刀片22贯穿连接板23，刀片22上套设有弹簧二
24，弹簧二24上下两端分别固定连接刀片22和连接板23，所述底座1上端中部设有支撑座26，支撑座26上侧设有包装箱25，所述支撑座26左右两侧均设有压板27，压板27下端固定连接底座1，所述压板27一侧设有压块28，压块28的另一侧设有电动推杆29，电动推杆29下端固定连接底座1，且包装箱25左右两侧的结构相同，且互为对称设置，所述包装箱25上侧设有液压缸30。
23.本实用新型的工作原理是：
24.本实用新型使用时，将包装箱25放置在支撑座26上，液压缸30带动支撑板下降，将包装箱25压紧在支撑座26上，将带辊12上的打包带依次穿过支撑框11、转盘10上的套环以及孔板21，并将打包带一端放置在压板27和压块28之间，电动推杆29带动压块28向压板27一侧运动，将打包带夹紧，电机一3带动转轴4、主齿轮5、传动带6、从齿轮7、转杆8和转盘10转动，使打包带缠绕在包装箱25上，对包装箱25进行打包捆扎，打包结束后，推动刀片22将打包带切断，再将打包带两端系上即可，减少了人工缠绕，省时省力，提高工作效率，电机二17带动丝杆18转动，使活动板19在丝杆18上左右运动，便于根据不同包装箱25大小，来调节打包带之间的距离，操作简单，使用方便，向外推动两侧插杆14，使插杆14从带辊12上移出，即可将带辊12从支撑框11上拆卸下来，固定时反向操作即可，便于对带辊12进行拆卸和固定，方便工作人员对带辊12进行更换，操作简单，适用范围广。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。