一种纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置。


背景技术：

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纸塑包装是指：由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用pp聚丙烯(pp)为基材的pp扃丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，二者通过熔融塑料热复膜粘合而成，牛皮纸淋膜布经制袋成型，再加工缝制成三合一纸塑袋对物品进行包装、塑封等，在纸塑包装的生产过程中，运输装置发挥着重要的作用。
[0003]
市场上的运输装置使用过程中并不具备对纸塑包装进行固定的功能，导致了纸塑包装运输过程中产生位置偏移、跑偏等现象，给运输过程带来了麻烦，同时需要耗费人力与时间对其再次进行整理，大大降低了整体的工作效率，为此，我们提出这样一种纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置，以解决上述背景技术中提出的运输装置使用过程中并不具备对纸塑包装进行固定的功能，导致了纸塑包装运输过程中产生位置偏移、跑偏等现象，给运输过程带来了麻烦，同时需要耗费人力与时间对其再次进行整理，大大降低了整体的工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置，包括主体、固定机构和放置槽，所述主体的上方安置有输送带，且输送带的内侧安置有传动轮，所述传动轮的外侧衔接有皮带，且皮带的末端安置有电机，所述输送带的外壁安装有衔接板，且衔接板的外壁固定有放置板，所述放置板的内壁安装有滑槽，且滑槽的内侧安置有活动板，所述活动板的外壁固定有滑块，且活动板的侧壁焊接有把手，所述滑块的内部安置有铆钉，所述固定机构设置于放置板的上方，所述输送带的下方安置有支撑柱，且支撑柱的外侧安装有活动套筒，所述放置槽设置于活动套筒的外侧，且放置槽的下方安置有底座。
[0006]
优选的，所述固定机构包括有压板、弹性固定带、连接块、转动套杆、内杆和安装块，且压板的末端设置有转动套杆，所述转动套杆的外壁安置有安装块，且转动套杆的内侧设置有内杆，所述内杆的内侧安装有连接块，所述压板的侧壁安装有弹性固定带。
[0007]
优选的，所述压板与转动套杆之间为固定连接，且压板通过转动套杆与内杆之间相互配合构成旋转结构。
[0008]
优选的，所述弹性固定带通过焊接与压板的侧壁构成连接结构，且弹性固定带关于压板的竖直中心线呈对称分布。
[0009]
优选的，所述活动板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构，且活动板的外壁通过焊接连接有把手。
[0010]
优选的，所述活动套筒与支撑柱相互套接，且放置槽与活动套筒之间为固定连接，而且放置槽通过活动套筒与支撑柱构成旋转结构，同时放置槽关于支撑柱的位置一一对应分布。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置设置有固定机构，通过固定机构很好的完成了对纸塑包装的压制与固定过程，保证了纸塑包装运输过程中的稳定性，避免了其发生跑偏、滑落等现象，工作人员直接利用转动套杆来将压板旋转至放置板上方，使得压板的内表面与纸塑包装的上表面相贴合，转动套杆的设计保证了不同厚度的纸塑包装均能得到固定与限位，同时，弹性固定带的设计进一步提高了其固定效果，且该设计结构合理，操作过程较为简单，实用性较强；
[0013]
2、活动板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构，且活动板的外壁通过焊接连接有把手，工作人员可根据实际情况通过滑动滑块来自由调整活动板的外露面积，从而达到了调整纸塑包装可放置面积大小的效果，为不同直径大小纸塑包装的摆放过程提供了便捷，且该设计具有较强的灵活性，提高了装置整体的利用率；
[0014]
3、活动套筒与支撑柱相互套接，且放置槽与活动套筒之间为固定连接，而且放置槽通过活动套筒与支撑柱构成旋转结构，同时放置槽关于支撑柱的位置一一对应分布，工作人员可将运输过程中所需使用到的工具等分类放置在放置槽内，从而为工作过程中的拿取与放置过程提供了便利，且放置槽通过活动套筒可进行位置的自由调整，进一步提高了其灵活性与便捷性。
附图说明
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图1为本实用新型俯视透视结构示意图；
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图2为本实用新型正视结构示意图；
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图3为本实用新型放置板剖视结构示意图；
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图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
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图中：1、主体；2、固定机构；201、压板；202、弹性固定带；203、连接块；204、转动套杆；205、内杆；206、安装块；3、把手；4、放置板；5、活动板；6、放置槽；7、电机；8、传动轮；9、输送带；10、皮带；11、支撑柱；12、活动套筒；13、底座；14、衔接板；15、滑块；16、滑槽；17、铆钉。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置，包括主体1、固定机构2和放置槽6，主体1的上方安置有输送带9，且输送带9的内侧安置有传动轮8，传动轮8的外侧衔接有皮带10，且皮带10的末端安置有电机7，输送带9的外壁安装有衔接板14，且衔接板14的外壁固定有放置板4，放置板4的内壁安装有滑槽16，且滑槽16的内侧安置有活动板5，活动板5的外壁固定有滑块15，且活动板5的侧壁焊接有把手
3，滑块15的内部安置有铆钉17，固定机构2设置于放置板4的上方，输送带9的下方安置有支撑柱11，且支撑柱11的外侧安装有活动套筒12，放置槽6设置于活动套筒12的外侧，且放置槽6的下方安置有底座13；
[0022]
固定机构2包括有压板201、弹性固定带202、连接块203、转动套杆204、内杆205和安装块206，且压板201的末端设置有转动套杆204，转动套杆204的外壁安置有安装块206，且转动套杆204的内侧设置有内杆205，内杆205的内侧安装有连接块203，压板201的侧壁安装有弹性固定带202，压板201与转动套杆204之间为固定连接，且压板201通过转动套杆204与内杆205之间相互配合构成旋转结构，弹性固定带202通过焊接与压板201的侧壁构成连接结构，且弹性固定带202关于压板201的竖直中心线呈对称分布。通过固定机构2很好的完成了对纸塑包装的压制与固定过程，保证了纸塑包装运输过程中的稳定性，避免了其发生跑偏、滑落等现象，工作人员直接利用转动套杆204来将压板201旋转至放置板4上方，使得压板201的内表面与纸塑包装的上表面相贴合，转动套杆204的设计保证了不同厚度的纸塑包装均能得到固定与限位，同时，弹性固定带202的设计进一步提高了其固定效果，且该设计结构合理，操作过程较为简单，实用性较强；
[0023]
活动板5通过滑块15与滑槽16之间相互配合构成滑动结构，且活动板5的外壁通过焊接连接有把手3，工作人员可根据实际情况通过滑动滑块15来自由调整活动板5的外露面积，从而达到了调整纸塑包装可放置面积大小的效果，为不同直径大小纸塑包装的摆放过程提供了便捷，且该设计具有较强的灵活性，提高了装置整体的利用率；
[0024]
活动套筒12与支撑柱11相互套接，且放置槽6与活动套筒12之间为固定连接，而且放置槽6通过活动套筒12与支撑柱11构成旋转结构，同时放置槽6关于支撑柱11的位置一一对应分布，工作人员可将运输过程中所需使用到的工具等分类放置在放置槽6内，从而为工作过程中的拿取与放置过程提供了便利，且放置槽6通过活动套筒12可进行位置的自由调整，进一步提高了其灵活性与便捷性。
[0025]
工作原理：对于这类的纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置，首先将运输过程中所需使用到的工具等分类放置在放置槽6内，从而为工作过程中的拿取与放置过程提供了便利，随后观察纸塑包装的实际尺寸大小，并通过滑动滑块15来自由调整活动板5的外露面积，从而达到了调整纸塑包装可放置面积大小的效果，使得纸塑包装得到完整放置，将纸塑包装直接放置在放置板4上，利用安装块206将转动套杆204安装在内杆205外侧，工作人员直接利用转动套杆204来将压板201旋转至放置板4上方，使得压板201的内表面与纸塑包装的上表面相贴合，从而完成了对纸塑包装的压制与固定过程，保证了纸塑包装运输过程中的稳定性，避免了其发生跑偏、滑落等现象，随后利用弹性固定带202与放置板4相互卡合进一步提高了其固定效果，就这样完成整个纸塑包装用具有防跑偏结构的运输装置的使用过程。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。