一种辐照装箱用的送料机构的制作方法

本申请涉及辐照输送装箱设备技术领域，尤其是涉及一种辐照装箱用的送料机构。

背景技术：

对于食品、药品及农副产品打包后都需要进行生物灭活处理，常用的灭活方式有超高压、超高温和辐射灭活等等，到超高压与超高温会改变食品内的营养成分；辐射灭活是利用电离辐射杀灭病原体(包括病毒)，以消除其毒害的方法，主要是通过紫外线的杀菌作用，使菌体蛋白发生光解、变性，导致细菌死亡，而且不会改变食品等的外观和品质等。

采用辐射灭活的方法时，首先将待灭活的产品打包装箱处理，打包装箱后的产品通常统一堆积在一处，然后通过输送带将产品运送到辐射室进行生物灭活。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于打包后的产品堆放在一处，工作人员需来回搬运装箱后的产品至输送带上，劳动强度大。

技术实现要素：

为了减轻工作人员的劳动强度，本申请提供一种辐照装箱用的送料机构。

本申请提供的一种辐照装箱用的送料机构采用如下的技术方案：

一种辐照装箱用的送料机构，包括水平设置的输送带，靠近所述输入端设置有支撑架，所述支撑架上水平设置有输送板，所述输送板上设置有输送产品的输送件，所述输送板的一端转动设置有铰接轴，所述铰接轴上设置有传送板，所述传送板上设置有用于传送产品的传送件，所述输送板上设置有限定铰接轴转动的限定件，所述输送板的远离传送板的一端设置有承接板，所述承接板远离输送板的一端衔接在所述输送带的输入端上。

通过采用上述技术方案，对产品辐射灭活时，工作人员首先根据产品堆放的高度调节传送板的转动角度，当传送板的远离输送板的一端调节至所需位置时，随后通过限定件限制铰接轴转动，从而传送板被固定在所需位置，在传送件的作用下，将放置在传送板上的产品传送至输送板上，通过输送件，将从传送板上运输的产品运输至承接板上，随后通过承接板运输至输送带上，无需工作人员将产品来回搬运至输送带上，进一步节省了人力。通过调节传送板的转动角度，可适用于堆放不同高度的产品进行传送，提高了适用范围。

优选的，所述输送件包括转动设置在输送板上的多个输送辊，所述输送辊的一端设置有皮带轮，所述皮带轮上绕设有与皮带轮紧密贴合的皮带,所述输送板上设置有用于驱动输送辊转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动输送辊转动，输送辊转动带动皮带轮转动，从而驱使其余输送辊转动进而输送产品，通过皮带传动的传动方式，能确保输送辊的转动方向一致；且皮带传动的方式具有结构简单、安装和维修方便的优点。

优选的，所述限定件包括套设在铰接轴上的蜗轮，所述放置板上转动设置有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的转动轴线垂直于铰接轴的转动轴线。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗杆驱使蜗轮转动，蜗轮转动从而带动铰接轴转动，从而使传送板转动至所需位置；蜗轮蜗杆的配合具有较好的传动性能，由于蜗轮蜗杆具有自锁性能，使传送板固定在所需位置，采取蜗轮蜗杆以便于调节铰接轴转动，具有结构简单、调节便捷的优点。

优选的，所述传送件包括设置在传送板上的多个传动辊，所述传动辊的转动轴线平行于铰接轴的转动轴线，所述传动辊一端设置有链轮，所述链轮上绕设有与链轮啮合的输送链，所述传送板上设置有驱动传动辊转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动传动辊转动，传动辊带动链轮转动，从而带动输送链转动，输送链带动其余传送辊转动，进而传送待灭活产品。采用输送链传动的传动方式，具有传动平稳，结构稳定的优点。

优选的，所述承接板的两侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，设置在承接板两侧的挡板，能防止承接板在传递产品时从承接板上掉落，对产品起到一定的保护作用。

优选的，所述支撑架上设置有三个输送板，所述输送板与承接板一一对应，位于两侧的所述承接板分别与输送带衔接。

通过采用上述技术方案，三个输送板可提高了产品的传递效率。

优选的，所述输送板滑动设置在支撑架上，所述输送板的滑动方向垂直于输送带的传输方向，所述输送板的四角上设置有滑块，所述支撑架上开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽内设置有齿条，所述齿条的长度方向沿着滑槽的长度方向设置，所述滑块上转动设置有转动轴，所述转动轴的转动轴线垂直于齿条的长度方向，所述转动轴上设置有与齿条啮合的齿环，所述输送板上设置有驱动转动轴转动的第三电机，所述承接板铰接设置在输送板上。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机驱动转动轴转动，从而带动齿环转动，从而带动放置板沿着齿条长度方向滑动，当输送板调节至所需位置时，关闭第三电机使输送板固定至所需位置；通过调节输送板的在支撑架上的位置，便于对不同高度的产品进行传输，提高了适用范围。

优选的，位于中间的所述承接板上的挡板沿输送带传输方向延伸至输送带上，所述挡板与输送带之间不接触。

通过采用上述技术方案，位于中间的承接板延伸出的挡板使两侧承接板传送的产品避免发生碰撞，减少产品因不慎碰撞而损坏，进一步保护产品。挡板与输送带之间不接触可使得输送带正常输送。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在传送件和输送件的作用下，无需工作人员将产品来回搬运至输送带上，进一步节省了人力。通过调节传送板的转动角度，可适用于堆放不同高度的产品进行传送；

2.通过调节输送板的在支撑架上的位置，便于对不同高度的产品进行传输，提高了适用范围。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是本申请中齿条与齿环爆炸示意图；

图4是本申请中蜗轮、蜗杆结构示意图。

附图标记说明：1、输送带；2、支撑架；3、输送板；4、铰接轴；5、传送板；6、承接板；7、输送辊；8、皮带轮；9、皮带；10、第一电机；11、蜗轮；12、蜗杆；13、传动辊；14、链轮；15、输送链；16、第二电机；17、滑块；18、滑槽；19、齿条；20、转动轴；21、齿环；22、第三电机；23、挡板；24、第四电机；25、放置板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种辐照装箱用的送料机构，参照图1与图3，包括水平设置的输送带1，靠近输送带1的输入端设置有支撑架2，支撑架2上水平设置有输送板3，输送板3上设置有输送产品的输送件，输送件包括转动设置在输送板3上的多个输送辊7，输送辊7的一端设置有皮带轮8，皮带轮8上绕设有与皮带轮8紧密贴合的皮带9,输送板3上设置有用于驱动输送辊7转动的第一电机10。

参照图1与图4，输送板3的一端转动设置有铰接轴4，输送板3上设置有放置铰接轴4的放置板25，输送板3上设置有限定铰接轴4转动的限定件，限定件包括套设在铰接轴4上的蜗轮11，输送板3上转动设置有与蜗轮11啮合的蜗杆12，蜗杆12的转动轴线垂直于铰接轴4的转动轴线，放置板25上设置有驱动蜗杆12转动的第四电机24。

参照图2与图4，铰接轴4上设置有传送板5，传送板5上设置有用于传送产品的传送件，传送件包括设置在传送板5上的多个传动辊13，传动辊13的转动轴线平行于铰接轴4的转动轴线，传动辊13一端设置有链轮14，链轮14上绕设有与链轮14啮合的输送链15，传送板5上设置有驱动传动辊13转动的第二电机16。

参照图1，输送板3的远离传送板5的一端设置有承接板6，承接板6铰接设置在输送板3上，承接板6远离输送板3的一端衔接在输送带1的输入端上，承接板6上均匀设置有多个滚珠(图中未画出)；滚珠的设置防止产品在输送过程中因为产品与承接板6之间的摩擦力而导致堵塞在承接接板上。

传输产品时，首先启动第四电机24，第四电机24驱动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮11转动，从而带动铰接轴4转动，进而驱使传送板5沿着铰接轴4的转动轴20线转动，当传送板5转动至所需位置时，关闭第四电机24，由于蜗轮11蜗杆12传动具有自锁性，传送板5被固定在所需位置。

随后启动第一电机10与第二电机16，第二电机16驱动传动辊13转动，传动辊13带动链轮14转动，从而带动输送链15转动，输送链15带动其余传送辊转动；第一电机10驱动输送辊7转动，输送辊7转动带动皮带轮8转动，从而驱使其余输送辊7转动进而输送产品。将待辐射灭活的产品放置在传送板5上，产品在传动辊13与输送辊7的作用下，将产品从传送板5传递至输送板3上，从输送板3上传递至承接板6上，继而传递至输送带1上，此过程中无需工作人员上下搬运产品，具有节省人力的优点。

参照图1与图3，为提高输送效率以及适用于不同高度的产品，支撑架2上设置有三个输送板3，输送板3滑动设置在支撑架2上，输送板3的滑动方向垂直于输送带1的传输方向，输送板3的四角上设置有滑块17，支撑架2上开设有供滑块17滑动的滑槽18，滑槽18内设置有齿条19，齿条19的长度方向沿着滑槽18的长度方向设置，滑块17上转动设置有转动轴20，转动轴20的转动轴线垂直于齿条19的长度方向，转动轴20上设置有与齿条19啮合的齿环21，输送板3上设置有驱动转动轴20转动的第三电机22，第三电机22具有自锁的性能。

当需要调节输送板3的位置时，启动第三电机22，第三电机22驱动转动轴20转动，转动轴20带动齿环21转动，从而带动输送板3沿着齿条19的长度方向滑动，当输送板3滑动至所需位置后，关闭第三电机22，由于第三电机22具有自锁的性能，输送板3被固定在所需位置。

参照图1，为避免产品在承接板6上传送时掉落，承接板6的两侧设置有挡板23，上面的承接板6与输送带1的一侧衔接，下面的承接板6与输送带1的另一侧衔接，输送板3与承接板6一一对应，位于两侧的承接板6分别与输送带1衔接，位于中间的承接板6上的挡板23沿输送带1传输方向延伸至输送带1上，延伸的挡板23上且朝向承接板6的面上设置有海绵(图中为画出)，挡板23与输送带1之间不接触。

参照图1，位于中间的承接板6延伸出的挡板23，能避免从不同承接板6上的输送至输送带1上的产品发生碰撞；海绵的设置能缓冲产品与挡板23碰撞而产生的冲击力，进一步提高了对产品的保护效果。

本申请实施例一种辐照装箱用的送料机构的实施原理为：

传输产品时，首先启动第四电机24，第四电机24驱动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮11转动，从而带动铰接轴4转动，进而驱使传送板5沿着铰接轴4的转动轴线转动，当传送板5转动至所需位置时，关闭第四电机24，由于蜗轮11蜗杆12传动具有自锁性，传送板5被固定在所需位置，随后启动第一电机10与第二电机16，第二电机16驱动传动辊13转动，传动辊13带动链轮14转动，从而带动输送链15转动，输送链15带动其余传送辊转动；第一电机10驱动输送辊7转动，输送辊7转动带动皮带轮8转动，从而驱使其余输送辊7转动进而输送产品。

将待辐射灭活的产品放置在传送板5上，产品在传送辊与输送辊7的作用下，从传送板5传递至输送板3上，从输送板3上传递至承接板6上，继而传递至输送带1上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。