一种纺织布分切收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织布分切收卷设备。


背景技术：

2.纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。人们日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。为了提高工作效率，织机所制成的纺织布多为较长的胚布，现有分切收卷技术是直接对运动中的纺织布直接进行切割，存在切口不平整的问题；为此，本申请中提出一种纺织布分切收卷设备。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纺织布分切收卷设备，本实用新型能够对收卷后的纺织布进行夹持裁断，切口平整。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种纺织布分切收卷设备，包括第一支撑架、夹紧装置、第二支撑架、底座和电机；
7.第一支撑架设置有多组，多组第一支撑架并排设置在底座端面的一侧，多组第一支撑架上均设有用于对纺织布进行导向的多组转筒；多组转筒均转动连接多组第一支撑架；第二支撑架设置在底座端面的另一侧，第二支撑架上设有用于对纺织布进行收卷的卷筒；卷筒转动连接第二支撑架，卷筒传动连接电机；电机安装在第二支撑架上；
8.夹紧装置设置有两组，两组夹紧装置并排设置底座上，两组夹紧装置位于第一支撑架和第二支撑架之间；两组夹紧装置之间设有用于对纺织布进行切割的切割装置；每组夹紧装置均包括第一伸缩装置、伸缩臂、限位板、滑块、夹板、固定板和支撑座；
9.限位板设置在支撑座上，限位板表面设有滑槽；滑块滑动连接滑槽；支撑座安装在底座上；第一伸缩装置与限位板并排设置，第一伸缩装置的伸缩端与滑块连接；固定板安装在限位板远离第一伸缩装置的一端；伸缩臂设置有两组，两组伸缩臂以限位板的中轴线对称分布，每组伸缩臂的两端均分别连接滑块和夹板，每组伸缩臂的支点均连接固定板。
10.优选的，还包括除尘装置；除尘装置包括防尘罩、电源、放电电极和集尘电极；
11.防尘罩罩设在第二支撑架的外侧，防尘罩安装在底座上，防尘罩上设有用于穿过纺织布的开口；放电电极和集尘电极安装在防尘罩内，放电电极和集尘电极分别位于开口两侧，放电电极和集尘电极与电源电性连接。
12.优选的，防尘罩上设有密封门。
13.优选的，切割装置包括第二伸缩装置、安装架和刀片；
14.第二伸缩装置安装在底座上，第二伸缩装置的伸缩端与安装架连接；安装架与底座滑动连接，安装架朝向纺织布的端面上设有刀架；刀架与刀片连接。
15.在一个可选的实施例中，还包括多组紧定件；其中，安装架上竖直并排设有多组通
孔，刀架上设有多组螺纹盲孔；
16.多组紧定件分别穿过多组通孔螺旋旋入多组螺纹盲孔。
17.优选的，刀架通过螺栓与刀片连接。
18.优选的，底座上均匀设有多组支撑脚。
19.优选的，固定板的投影为t型。
20.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
21.本实用新型，使用时，电机启动，电机运行带动卷筒转动，卷筒转动收卷纺织布；纺织布压紧多组转筒，通过设有的多组转筒对纺织布进行导向，纺织布最终穿过防尘罩的开口收卷在卷筒上；防尘罩的开口处的除尘装置对进行收卷的纺织布进行除尘；当需要对纺织布进行裁断时，第一伸缩装置的伸缩端推动滑块朝向纺织布的方向运动，滑块带动两组伸缩臂和夹板朝向纺织布运动，直至夹板夹紧纺织布；第二伸缩装置推动安装架、刀架和刀片朝向纺织布滑动，刀片切断纺织布；由于两组夹紧装置已经将纺织布夹紧，使得切割装置在切割时两组夹紧装置之间的纺织布处于绷紧状态，从而切割装置容易切断纺织布并且纺织布的切口光滑平整。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种纺织布分切收卷设备的结构示意图。
23.图2为本实用新型提出的一种纺织布分切收卷设备俯视图。
24.图3为本实用新型提出的一种纺织布分切收卷设备中夹紧装置的结构示意图。
25.图4为本实用新型提出的一种纺织布分切收卷设备中切割装置的结构示意图。
26.附图标记：1、纺织布；2、转筒；3、第一支撑架；4、夹紧装置；401、第一伸缩装置；402、伸缩臂；403、限位板；404、滑块；405、夹板；406、固定板；407、支撑座；5、切割装置；501、第二伸缩装置；502、安装架；503、刀片；504、刀架；6、防尘罩；7、卷筒；8、第二支撑架；9、底座；10、支撑脚；11、放电电极；12、集尘电极。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1
‑
4所示，本实用新型提出的一种纺织布分切收卷设备，包括第一支撑架3、夹紧装置4、第二支撑架8、底座9和电机；
29.第一支撑架3设置有多组，多组第一支撑架3并排设置在底座9端面的一侧，多组第一支撑架3上均设有用于对纺织布1进行导向的多组转筒2；多组转筒2均转动连接多组第一支撑架3；第二支撑架8设置在底座9端面的另一侧，第二支撑架8上设有用于对纺织布1进行收卷的卷筒7；卷筒7转动连接第二支撑架8，卷筒7传动连接电机；电机安装在第二支撑架8上；
30.夹紧装置4设置有两组，两组夹紧装置4并排设置底座9上，两组夹紧装置4位于第一支撑架3和第二支撑架8之间；两组夹紧装置4之间设有用于对纺织布1进行切割的切割装
置5；每组夹紧装置4均包括第一伸缩装置401、伸缩臂402、限位板403、滑块404、夹板405、固定板406和支撑座407；
31.限位板403设置在支撑座407上，限位板403表面设有滑槽；滑块404滑动连接滑槽；支撑座407安装在底座9上；第一伸缩装置401与限位板403并排设置，第一伸缩装置401的伸缩端与滑块404连接；固定板406安装在限位板403远离第一伸缩装置401的一端；伸缩臂402设置有两组，两组伸缩臂402以限位板403的中轴线对称分布，每组伸缩臂402的两端均分别连接滑块404和夹板405，每组伸缩臂402的支点均连接固定板406。
32.本实用新型中，电机启动，带动卷筒7转动，卷筒7转动收卷纺织布1；纺织布1压紧多组转筒2，通过设有的多组转筒2对纺织布1进行导向，纺织布1最终穿过防尘罩6的开口收卷在卷筒7上；当需要对纺织布1进行裁断时，第一伸缩装置401的伸缩端推动滑块404朝向纺织布1的方向运动，滑块404带动两组伸缩臂402和夹板405朝向纺织布1运动，直至夹板405夹紧纺织布1；切割装置5朝向纺织布1滑动，切断纺织布1；由于两组夹紧装置4已经将纺织布1夹紧，使得切割装置5在切割时两组夹紧装置4之间的纺织布1处于绷紧状态，从而切割装置5容易切断纺织布1并且纺织布1的切口光滑平整。
33.在一个可选的实施例中，还包括除尘装置；除尘装置包括防尘罩6、电源、放电电极11和集尘电极12；
34.防尘罩6罩设在第二支撑架8的外侧，防尘罩6安装在底座9上，防尘罩6上设有用于穿过纺织布1的开口；放电电极11和集尘电极12安装在防尘罩6内，放电电极11和集尘电极12分别位于开口两侧，放电电极11和集尘电极12与电源电性连接；
35.纺织布1从开口处进入防尘罩6，纺织布1缠绕在卷筒7上，对纺织布1进行收卷，纺织布1进入防尘罩6后通过设置在开口处的放电电极11和集尘电极12，接通电源，放电电极11和集尘电极12对纺织布1上的灰尘进行收集，达到除尘的效果。
36.在一个可选的实施例中，防尘罩6上设有密封门。
37.在一个可选的实施例中，切割装置5包括第二伸缩装置501、安装架502和刀片503；
38.第二伸缩装置501设置在底座9上，第二伸缩装置501的伸缩端与安装架502连接；安装架502与底座9滑动连接，安装架502朝向纺织布1的端面上设有刀架504；刀架504与刀片503连接；
39.当两组夹紧装置4的夹板405夹紧纺织布1时，启动第二伸缩装置501，第二伸缩装置501带动安装架502和刀片503在底座9上滑动，刀片503对纺织布1进行切割。
40.在一个可选的实施例中，还包括多组紧定件；其中，安装架502上竖直并排设有多组通孔，刀架504上设有多组螺纹盲孔；
41.多组紧定件分别穿过多组通孔螺旋旋入多组螺纹盲孔；工作人员可以改变与多组紧定件配合插入的多组通孔的位置，实现刀架504在安装架502上位置的改变，从而对刀片503的位置进行调整。
42.在一个可选的实施例中，刀架504通过螺栓与刀片503连接，便于对刀片503进行拆卸与更换。
43.在一个可选的实施例中，底座9上均匀设有多组支撑脚10。
44.在一个可选的实施例中，固定板406的投影为t型。
45.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实
用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。