控温螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及一种螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机具有密闭的输送机壳，可以保证在物料输送过程中被输送物料不与外界接触，从而可以避免物料在输送过程中被污染，当然也可以避免被输送物料对周围环境的污染，但在被输送物料需要在输送过程中保持恒温或快速散热或需要利用输送过程提高被输送物料的温度以满足特定的工艺要求、缩短工艺温控时间、提高生产效率时，螺旋输送机的密封特性则会成为不利因素。公开号为204280566u的中国专利公开了一种具有冷却效果的分体叶片式绞龙，其通过将绞龙轴设置为空心轴，在空心的绞龙轴两端分别设有进水口和出水口，实际工作时通过在进水口处连接水管接头就可将外部冷却水引入绞龙轴内腔并可由出水口排出，这就产生了冷却水沿绞龙轴孔腔的流动，且冷却水在流动过程中就自然会将热的物料传递给绞龙的热量快速吸收并即时排出轴外，以保证绞龙轴孔腔中冷却水水温不会升高，形成了良好的冷却效果，当然如果在空心轴内注入热水也可以使物料得到加热，从而直到对物料的控温效果。但此结构的螺旋输送机仅可以使贴近绞龙轴的物料得到温度的控制，这部分物料在整个螺旋输送机内所占物料的比例是比较小的，其余大部分物料的温度要通过贴近绞龙轴的那小部分物料来进行温度传递交换而改变，这样对物料的实际控温效果是不理想的。还有一些输送机利用输送机壳外部所设置的保温层或温控装置来对物料进行温度控制，其效果改善亦不明显。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控温螺旋输送机，它不仅能保证被输送物料的密闭输送，还能有效控制被输送物料的温度，控温效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种控温螺旋输送机，包括机壳和输送螺旋，所述输送螺旋包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，该螺旋叶片为中空结构，中空结构的螺旋叶片两端设置有叶片端盖，在叶片端盖上设有与螺旋叶片的中空螺旋腔相通连的连通孔，叶片端盖与机壳对应端的机壳端盖密封活动连接，叶片端盖与机壳对应端的机壳端盖之间形成通液腔，在机壳端盖上设有通液接头，该通液接头与通液腔相通连。

在上述结构中，由于所述输送螺旋包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，该螺旋叶片为中空结构，中空结构的螺旋叶片两端设置有叶片端盖，在叶片端盖上设有与螺旋叶片的中空螺旋腔相通连的连通孔，则中空结构的螺旋叶片中的中空螺旋腔内可以经叶片端盖上的连通孔流通控温介质，控温介质可以是气体，也可以是液体，利用控温介质与被输送物料之间的温度差来改变物料的温度，螺旋叶片与被输送物料之间接触面积大，且物料在输送过程中被推送前进，使物料不断地改变与螺旋叶片之间的接触部位，使物料能均匀地经螺旋叶片与控温介质进行温度传递，从而能使物料在输送过程中既能保证被输送物料的密闭输送又能有效地控制温度且控温效率高。

又由于叶片端盖与机壳对应端的机壳端盖密封活动连接，叶片端盖与机壳对应端的机壳端盖之间形成通液腔，在机壳端盖上设有通液接头，该通液接头与通液腔相通连，则在两端机壳端盖上所设有的通液接头可以与控温介质源相通连，并经一端的通液腔、叶片端盖上的连通孔、螺旋叶片的中空螺旋腔流向另一端的叶片端盖上的连通孔和通液腔，再从该端的通液接头流向控温介质源形成控温介质流通回路，保证控温介质能保持所需的温度对物料进行控温；叶片端盖与机壳对应端的机壳端盖密封活动连接保证了控温介质不会产生泄漏且输送螺旋运转正常；通液接头设置在固定不动的机壳端盖上可保证能方便地与控温介质源相连接。

本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋叶片包括主叶片与辅叶片，主叶片外周边与辅叶片外周边密封相连，主叶片的内周边和辅叶片的内周边均与螺旋轴密封相连，主叶片、辅叶片及螺旋轴之间形成中空螺旋腔。采用该实施方式，能较为方便地形成螺旋叶片的中空结构，结构简单，制造便利。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述主叶片的外侧面与螺旋轴轴向截面的交线垂直于螺旋轴的轴线。采用该实施方式，可使主叶片的外侧面作为物料输送的工作面。

本实用新型的又一种优选实施方式，在所述机壳端盖内侧面上设有环形凹槽，在所述叶片端盖上设有与环形凹槽相对应的凸环，该凸环密封活动插接于环形凹槽内。采用该实施方式，在机壳端盖内侧面上所设有的环形凹槽可便于形成通液腔，也便于与叶片端盖通过对应的凸环密封活动连接。

本实用新型进一步的优选实施方式，在所述凸环的内孔和外圆上分别安装有骨架油封。采用该实施方式，所安装的骨架油封能保证叶片端盖与机壳端盖之间转动灵活不泄漏。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，在所述机壳外周设有保温层。采用该实施方式，可以避免环境温度对处于控温输送过程中物料温度的影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型控温螺旋输送机作进一步的详细说明。

图1是本实用新型控温螺旋输送机一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构中输送螺旋的结构示意图；

图3是图1所示结构中i部位的局部放大视图。

图中：1-机壳端盖、2-通液接头、3-连通孔、4-通液腔、5-叶片端盖、6-机壳、7-输送螺旋、8-螺旋轴、9-螺旋叶片、10-保温层、11-骨架油封、12-主叶片、13-辅叶片、14-中空螺旋腔。

具体实施方式

在图1所示的控温螺旋输送机中，输送螺旋7由驱动电机驱动转动运行在机壳6内，在机壳6外周通过保温材料包裹设有保温层10，机壳6两端设有机壳端盖1，在两端机壳端盖1内侧的机壳6端部分别设有进料口和出料口，输送螺旋7包括螺旋轴8和设置在螺旋轴8上的螺旋叶片9，该螺旋叶片9为中空结构，作为优选实施方式，参见图2，螺旋叶片9包括主叶片12与辅叶片13，主叶片12外周边与辅叶片13外周边通过焊接密封相连，主叶片12的内周边和辅叶片13的内周边均与螺旋轴8通过焊接密封相连，主叶片12、辅叶片13及螺旋轴8之间形成中空螺旋腔14，主叶片12的外侧面与螺旋轴8轴向截面的交线垂直于螺旋轴8的轴线，以实施对物料的推送；具有中空螺旋腔14的中空结构的螺旋叶片9两端设置有叶片端盖5，叶片端盖5与螺旋轴8及主叶片12、辅叶片13密封焊接固连为一体，在叶片端盖5上设有与螺旋叶片9的中空螺旋腔14相通连的连通孔3，叶片端盖5与机壳6对应端的机壳端盖1密封活动连接；作为优选实施方式，参见图3，在机壳端盖1内侧面上设在环形凹槽，在叶片端盖5上设有与环形凹槽相对应的凸环，在凸环的内孔和外圆上分别安装有骨架油封11，凸环通过骨架油封11密封活动插接于环形凹槽内，这样使得叶片端盖5与机壳6对应端的机壳端盖1密封活动连接，在螺旋轴8末端的叶片端盖5上的凸环内孔中还设有轴承，以使螺旋轴8末端得到机壳端盖1的支承；两端的叶片端盖5与机壳6对应端的机壳端盖1之间形成通液腔4，在机壳端盖1上设有通液接头2，该通液接头2与通液腔4相通连。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。