一种并列式双物料合装瓶的制作方法

本实用新型涉及包装材料领域，具体是一种并列式双物料合装瓶，主要应用在化妆品、药品等的特殊包装上。

背景技术：

在化妆品、药品的包装容器中，有部分物料需要独立包装混合使用。传统的方法是将两种物料分开包装在两个不同的容器内，使用者在使用时自行将两种物料混合在其中一个容器中。这样做的问题是操作过程中容易产生污染。中国专利文献cn209889285u于2020年1月3日公开了“粉液合装推杆瓶”，包括上下端均开口的瓶体，瓶体内侧上方密封固定有中盖，中盖的下端面上固定有粉剂腔，粉剂腔开口向下，中盖中部设有竖直贯通的插管通孔；插管插接在插管通孔中，插管的下端固定的设有卡接密封结构，从下向上与粉剂腔开口实现卡接密封；插管的上端与活塞纵向搭接；中盖的上端面上设有纵向的活塞腔，活塞在外力推动下于活塞腔内纵向滑动；活塞腔通过插管与中盖下方的瓶体内部实现空气连接。本实用新型的有益效果是：可以独立包装保存粉剂和水剂，可以在使用前方便两者的混合，可以便利的使用混合液。类似方案普遍采用的是两个容腔在容器的长度方向上串联布置。由于布局方案的限制，第二容腔的结构件无法与传统产品的取液部件互相兼容，必须重新设计专用的第一容腔的取液部件，导致产品需额外支出设计、开模费用，固定成本偏高。而且，第一容腔和第二容腔在长度上的串联布置，也导致了最终产品的长度较长，在产品外观尺寸上难以有显著的突破，不利于后续的美工设计。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供一种并列式双物料合装瓶，将第二容腔与第一容腔的取液部件并列设置，不但可以充分利用现有产品的取液部件，还可以显著缩短产品长度，为产品外观形状的改变提供便利条件，为后续的美工设计提供基础。

为了实现实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种并列式双物料合装瓶，包括瓶体，瓶体上设有瓶口，瓶口密封的配设有瓶口密封件；瓶口密封件上设有取液孔和第二容腔安装孔，取液孔适配安装取液机构；第二容腔孔密封安装第二容腔组件；第二容腔组件包括直筒形的腔体，腔体的内侧端在瓶口密封件内，与密封片可分离的密封连接；腔体的外侧端在瓶口密封件外，与腔体盖密封连接；腔体盖驱动密封片与腔体内侧端可分离。

本技术方案设计的并列式双物料合装瓶，包括瓶体。瓶体内部空间作为第一容腔，用以承装第一物料。瓶体可以是任意选定形状的，可以是任意材质的。瓶体上设有瓶口，瓶口上配设有瓶口密封件。瓶口密封件的主要作用是密封瓶口，与瓶口之间可以是插接，可以是卡接，可以是粘接等等。瓶口密封件上至少设有并列布置的两个孔，一个是取液孔，一个是第二容腔安装孔。取液孔用来与某种选定的现有取液机构配合，例如滴管、取液泵等等。第二容腔安装孔专门用来安装第二容腔组件。第二容腔组件包括腔体、密封片和腔体盖。腔体是一个直筒型结构，内侧端在瓶口密封件内，外侧端在瓶口密封件外。其中，腔体内侧端与密封片密封连接，切密封片可移动，以暴露腔体内侧端；腔体外侧端与腔体盖密封连接。腔体、密封片、腔体盖三者密封扣合在一起，形成第二容腔，用以承装第二物料。腔体盖驱动密封片与腔体内侧端可分离，这种驱动方式可以是直接的，如在腔体盖和密封片之间安装驱动杆，也可以是间接的，例如通过按压腔体盖室第二容腔内的气压增大而将密封片顶开。具体可以由本领域技术人员按照设计需要自行决定。在本设计中，由于将第二容腔从取液机构上转移到了取液机构旁，因此取液机构可以选择现有技术中的成熟产品，在成本和质量上都有保证。同时，由于第二容腔移动到与取液机构并列的位置，使整个瓶体的高度得到显著降低，宽度得到显著增加，因此可以为不同的外观设计方案提供便利，尤其是可以为后续的美工设计提供更大的创作面积。

作为优选，腔体盖在腔体内可沿腔体的长度方向滑动；腔体盖的外侧壁与腔体的内侧壁为密封的过盈配合；腔体盖与驱动杆的一端连接，驱动杆的另一端与密封片固定。本方案中，选择驱动杆作为腔体盖驱动密封片的零件。驱动杆的一端连接腔体盖，另一端连接密封片。当腔体盖在腔体内沿腔体的长度方向滑动时，驱动杆带动密封片移动，即可与腔体内侧端分离。这样的设计可靠性高，力传递迅速。

作为优选，腔体与第二容腔安装孔的孔壁固定连接。采用本方案，可以减少一个装配间隙，有利于瓶体的密封。同时也减少了一个零件，有利于装配。

作为优选，瓶口密封件的外缘设有安装槽，瓶口密封的插接在安装槽内。安装槽与瓶口实现适配插接的方式，构成了瓶口密封件与瓶口之间很好的密封效果。

作为优选，安装槽的内侧壁与瓶口的内侧壁之间过盈配合，瓶口安装槽的外侧壁与瓶口的外侧壁之间卡接配合。瓶口安装槽有内外两个侧壁，内侧壁通过过盈配合与瓶口的内侧壁实现密封插接，以实现密封效果，外侧壁则通过卡接方式与瓶口的外侧壁连接，以实现快速装配的效果。

作为优选，还包括外盖；瓶口密封件向外侧延伸的设有外盖定位壁，外盖定位壁的外侧与瓶盖侧壁的内侧之间卡接配合。外盖通过外盖定位壁的卡接结构罩设在瓶口密封件外侧，将腔体盖和取液装置保护在内，作用是：一，避免腔体盖被误触导致第二容腔被意外打开；二，避免取液装置被误触导致瓶体内的内容物被意外取出。

作为优选，瓶体、取液机构、第二容腔组件三者的长度方向平行；取液机构暴露在瓶口外的部分和第二容腔组件暴露在瓶口外的部分等长。采用该定义，取液机构、第二容腔组件的相对长度都可以尽量降低，使瓶体整体更加趋向于粗短造型。

综上所述，本实用新型的有益效果是：将第二容腔与第一容腔的取液部件并列设置，不但可以充分利用现有产品的取液部件，还可以显著缩短产品长度，为产品外观形状的改变提供便利条件，为后续的美工设计提供基础。

附图说明

图1是本实用新型的轴向剖视图。

其中：1瓶体，2瓶口密封件，21取液孔，22第二容腔安装孔，23安装槽，24外盖定位壁，3第二容腔，31腔体，32密封片，33腔体盖，34驱动杆，4外盖，9取液机构。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，本实施例为一种并列式双物料合装瓶，用来分开承装两种不同的液体化妆品。

本并列式双物料合装瓶，包括一个瓶体1，本例的瓶体1为竖直状态，截面形状为圆形。瓶体1的瓶口在上方，瓶口密封的配设有瓶口密封件2。瓶口密封件2上并列的设有两个孔，左侧的是取液孔21，右侧的是第二容腔安装孔22。取液孔21适配安装取液机构9，本例的取液机构9为一种现有技术的取液泵，取液泵采用卡接的方式安装在取液孔21内，并采用了密封圈进行密封。第二容腔安装孔22用来安装第二容腔组件。第二容腔组件包括一个圆筒形的腔体31，腔体31的外侧壁与第二容腔安装孔22的孔壁为固定连接。腔体31的上端内侧密封的塞有腔体盖33，腔体盖33在腔体31内可上下滑动。腔体31向下连接有驱动杆34，驱动杆34的下端连接有密封片32。密封片32上设有卡接结构，可以密封的卡接在腔体31的下端。腔体31、密封片32、腔体盖33三者密封扣合形成第二容腔3，用来承装第二物料。通过驱动杆34的连接，向下按压腔体盖33即可将密封片32与腔体31下端分离，从而暴露腔体31的内部。而瓶体1与瓶口密封件2密封合围形成的空间则是第一容腔，用来承装第一物料。当密封片32与腔体31下端分离时，第二物料通过重力落到第一容腔内，与第一物料实现混合，随后可通过取液机构9取出使用。

瓶口密封件2的外侧端设有开口向下的安装槽23，瓶口密封的插接在安装槽23内。具体的，安装槽23的内侧壁与瓶口的内侧壁之间为密封的过盈配合，瓶口安装槽23的外侧壁与瓶口的外侧壁之间为方便装配的卡接配合。

瓶体1、取液机构9、第二容腔组件三者的长度方向平行，均为竖直向。本例中，取液机构9暴露在瓶口外的部分和第二容腔组件暴露在瓶口外的部分等长。

瓶口密封件2的上端面向上方延伸的设有外盖定位壁24，外盖定位壁24的外侧通过卡接结构与外盖4的内侧壁配合。外盖4将取液机构9暴露在瓶口外的部分和第二容腔组件暴露在瓶口外的部分均罩设保护起来。

其余未提及的零件之间的连接关系，均为卡接、插接、搭接、套接等常规连接结构，为节约篇幅，此处不做详细介绍。

消费者在初次使用本并列式双物料合装瓶时，先取下外盖4，将取液机构9和第二容腔组件的上部暴露，然后向下按压腔体盖33以打开第二容腔3，使第二容腔3内承装的第二物料下落至瓶体1内，与第一物料混合，随后可通过取液机构9取出混合液使用。

本例的并列式双物料合装瓶，取液机构9和第二容腔组件并列布置，因此可以直接选用可靠的现有技术取液泵。瓶身粗短，有助于形成更多的造型设计，可以为后续的美工设计提供更大面积的瓶身。