一种液压软管多路径卷盘的制作方法

1.本实用新型涉及液压设备技术领域，具体涉及一种液压软管多路径卷盘。


背景技术：

2.就目前的管道生产流程来说，往往需要配套的挤出机、真空定径箱以及牵引机等形成一整套的生产线。并且需要在牵引机后道工序中配置相关的收卷装置，现有的收卷装置往往只是一个单一的收卷辊，工人还是需要手工驱动收卷辊来进行逐圈的缠绕收卷，这样效率十分低下。并且，由于采用人工收卷，收卷的管道排列凌乱，不整齐。另外，现有的收卷装置都只有一个收卷辊，收卷容量小、效率低，不能适用于多种管道的分类收卷存放。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种液压软管多路径卷盘，采用摩擦力实现收卷辊转动收卷，由一个驱动电机即可完成多个收卷辊的转动工作，简单高效，且收卷分类效果好，卷盘紧贴度高，综合收卷效果强。
4.一种液压软管多路径卷盘，包括底座、固设于底座两侧的立板，立板为“中”字结构，立板“∣”字段间转动插接有齿杆，齿杆外侧啮合套接有传动链，立板外侧安装有驱动齿杆转动的驱动电机，以传动链为轴线立板“口”字段两侧对称设有多个滑槽，两个立板对应滑槽间可拆卸滑动连有收卷组件，立板两侧壁沿对应于滑槽端口处转动插接有挡板用于防止收卷组件滑动脱离。
5.作为本实用新型进一步的改进：每个立板上至少设有4个滑槽，左右各2个。
6.作为本实用新型进一步的改进：立板“口”字段为梯形结构，滑槽长度自上而下逐渐增大，且纵向相邻滑槽间距自上而下逐渐增大。
7.作为本实用新型进一步的改进：收卷组件包括收卷辊、固设于收卷辊两端的连接段，连接段外端设有与滑槽适配滑接的滑块。
8.作为本实用新型进一步的改进：挡板与收卷组件间可拆卸连有压缩弹簧，连接段侧壁开设有凹槽一、挡板内壁开设有凹槽二，压缩弹簧两端连有与凹槽一、凹槽二适配插接的凸块。
9.作为本实用新型进一步的改进：齿杆设有n+2个，其中，n为滑槽数目，且每个滑槽同高度均对应设有一个齿杆。
10.有益效果：
11.1、本实用新型采用摩擦力实现收卷辊转动收卷，由一个驱动电机即可完成多个收卷辊的转动工作，简单高效，且收卷分类效果好，卷盘紧贴度高，综合收卷效果强。使用时，根据需卷设的管道数和管道型号，安装相应数目的收卷组件（管道较长，形成的卷筒越大，收卷组件安装位置越低，即可收卷空间大），然后将管道一端卷设固定在收卷辊上，并将收卷辊推动至滑槽最里端（软管夹设在收卷辊与传动链之间），启动驱动电机，电机带动传动链转动，在摩擦力的作用下，带动管道不断绕设于收卷辊上，在此过程中，随着管道卷设体
积的不断增大，收卷辊沿滑槽向外端移动，管道一直处于卷设外围与传动链之间，有利于提高卷设的紧实效果，卷设质量高。
12.2、立板为“中”字形结构，传动链设于中轴线处，可对两侧都有驱动效果（图中只展示了一侧收卷状态），有利于提高收卷数量，收卷效率更高。另外，立板“口”字段为梯形设置，同时滑槽长度、间距渐变设置，有利于收卷不同长度的软管，分类收卷性好，越靠近底部的收卷管道长度越长或管径越大，即收卷成盘的体积越大。
13.3、滑槽处设置挡板，但需要装卸收卷组件时，将挡板转动至如图所示，此时滑槽口无遮挡，便于滑动装卸，当安装完成后，则转动180
°
，使得挡板对滑槽口处进行遮挡，即避免收卷组件滑出。
14.4、收卷组件与挡板间可拆卸设置压缩弹簧，压缩弹簧保证了管道与传动链表面的抵紧效果，有利于提高摩擦力。在收卷组件安装完成后，将压缩弹簧一端的凸块插接在挡板凹槽二内，另一端凸块插接在连接段凹槽一内，压缩弹簧处于压缩状态，由于压缩弹簧为可拆卸安装，每个收卷组件与挡板间的压缩弹簧可根据需要选择不同的弹性系数弹簧进行安装使用，简单便捷。在收卷过程中，随着收卷辊向外侧移动，压缩弹簧被压缩，对管道收卷的抵紧摩擦力增大，有利于提高卷设的密实性，有效避免了松散问题。
15.5、对应于每个滑槽处设有齿杆，是为了保证对软管的挤压力，避免传动链柔性变形，有利于卷管的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图（不含收卷组件）；
17.图2为本实用新型a-a截面图；
18.图3为本实用新型收卷组件示意图；
19.图4为本实用新型压缩弹簧示意图；
20.图中：1底座、2立板、3齿杆、4传动链、5驱动电机、6滑槽、7收卷组件、71收卷辊、72连接段、73滑块、74凹槽一、8挡板、81凹槽二、9压缩弹簧、91凸块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种液压软管多路径卷盘，如图1至4所示，包括底座1、固设于底座1两侧的立板2，立板2为“中”字结构，立板2“∣”字段间转动插接有齿杆3，齿杆3外侧啮合套接有传动链4（齿杆、传动链为常规啮合结构，图中未示出齿牙，传动链具有一定的宽度，如履带结构），立板2外侧安装有驱动齿杆3转动的驱动电机5。
23.以传动链4为轴线立板2“口”字段两侧对称设有多个滑槽6，每个立板2上至少设有4个滑槽，左右各2个（图中为8个，左右各4个），立板2“口”字段为梯形结构，滑槽6长度自上而下逐渐增大，且纵向相邻滑槽6间距自上而下逐渐增大。
24.两个立板2对应滑槽6间可拆卸滑动连有收卷组件7，立板2两侧壁沿对应于滑槽6
端口处转动插接有挡板8用于防止收卷组件7滑动脱离。收卷组件7包括收卷辊71、固设于收卷辊71两端的连接段72，连接段72外端设有与滑槽6适配滑接的滑块73。
25.进一步的，挡板8与收卷组件7间可拆卸连有压缩弹簧9，连接段72侧壁开设有凹槽一74、挡板8内壁开设有凹槽二81，压缩弹簧9两端连有与凹槽一74、凹槽二81适配插接的凸块91。
26.进一步优选的，齿杆3设有n+2个，其中，n为滑槽6数目，且每个滑槽6同高度均对应设有一个齿杆3。
27.本实用新型采用摩擦力实现收卷辊转动收卷，由一个驱动电机即可完成多个收卷辊的转动工作，简单高效，且收卷分类效果好，卷盘紧贴度高，综合收卷效果强。使用时，根据需卷设的管道数和管道型号，安装相应数目的收卷组件（管道较长，形成的卷筒越大，收卷组件安装位置越低，即可收卷空间大），然后将管道一端卷设固定在收卷辊上，并将收卷辊推动至滑槽最里端（软管夹设在收卷辊与传动链之间），启动驱动电机，电机带动传动链转动，在摩擦力的作用下，带动管道不断绕设于收卷辊上，在此过程中，随着管道卷设体积的不断增大，收卷辊沿滑槽向外端移动，管道一直处于卷设外围与传动链之间，有利于提高卷设的紧实效果，卷设质量高。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。