一种低蠕变帘子布用涤纶丝卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶丝卷绕技术领域，具体为一种低蠕变帘子布用涤纶丝卷绕装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，低蠕变帘子布的使用量越来越多，低蠕变帘子布主要通过涤纶丝为原料制作而成，涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，在对涤沦丝进行制造时通常会将涤沦丝进行卷绕，便于储存和运输。
3.但是，现有的对涤沦丝卷绕不方便，不 便于对卷绕后的涤沦丝进行取出，卷绕效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低蠕变帘子布用涤纶丝卷绕装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低蠕变帘子布用涤纶丝卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对涤沦丝卷绕不方便，不 便于对卷绕后的涤沦丝进行取出，卷绕效率低等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低蠕变帘子布用涤纶丝卷绕装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面固定安装有导向切割机构，所述导向切割机构包括提升杆、导向套筒和切割头，所述导向套筒的内侧滑动连接有提升杆，所述提升杆的顶端设置有切割头，所述导向切割机构的一侧固定安装有滑板，所述滑板的内侧滑动连接有安装框架，所述安装框架的内侧滑动连接有两个导向夹块，其中一个所述导向夹块的上端面安装有支撑弹簧，所述滑板的两端均固定安装有端部支撑板，其中一个所述端部支撑板上端的内侧滑动连接有传动轴，所述传动轴中部的外侧安装有卷绕盘，所述卷绕盘的上端面设置有弹性夹板。
6.优选的，所述传动轴的上端面固定安装有固定导向架，所述固定导向架中部的外侧滑动连接有活动限位盖板，所述活动限位盖板的下端面滑动连接有滑动导向板。
7.优选的，所述导向套筒通过螺钉连接固定在底部支撑架的内侧，所述导向套筒的内侧设置有定位孔，所述提升杆设置在定位孔的内侧，所述提升杆的一侧设置有手柄，所述导向套筒的一侧设置有导向孔。
8.优选的，所述滑板的上端面设置有滑槽，所述安装框架的底端延伸至滑槽的内侧，所述安装框架的内侧设置有定位槽，所述导向夹块的两端均延伸至定位槽的内侧。
9.优选的，所述导向夹块的一侧设置有弧形导向槽，其中一个所述导向夹块与安装框架通过支撑弹簧连接。
10.优选的，所述端部支撑板的上端设置有腰型槽，所述传动轴的两端均延伸至腰型槽的内侧，所述传动轴一端的外侧设置有齿轮，所述传动轴与卷绕盘通过平键连接。
11.优选的，所述固定导向架的上端与活动限位盖板通过定位销连接，所述固定导向
架的一侧设置有限位块，所述活动限位盖板的下端面设置有滑槽，所述滑动导向板的上端延伸至滑槽的内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过涤纶丝能够在滑动导向板和安装框架的滑动过程中进行横向移动，进而能够均匀卷绕在卷绕盘的外侧，通过外接电机带动齿轮进行转动，能够带动传动轴和卷绕盘在端部支撑板上端的内侧进行转动，通过弹性夹板与卷绕盘对涤纶丝的一端进行固定，进而能够快速对涤纶丝进行卷绕操作；
14.2、本实用新型通过导向夹块在安装框架的内侧进行滑动调节，能够自动调节涤纶丝的松紧度，且在卷绕完成后通过操作提升杆一侧设置有的手柄，使得提升杆在导向套筒的内侧进行上移，进而切割头可对涤纶丝进行切断，便于打开活动限位盖板后能够直接对卷绕盘进行取出，便于更换。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型活动限位盖板的局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型导向切割机构的局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型安装框架的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、底部支撑架；2、固定导向架；3、活动限位盖板；4、端部支撑板；5、导向切割机构；6、卷绕盘；7、弹性夹板；8、滑动导向板； 9、传动轴；10、滑板；11、导向夹块；12、支撑弹簧；13、提升杆；14、导向套筒；15、切割头；16、安装框架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种低蠕变帘子布用涤纶丝卷绕装置，包括底部支撑架1，底部支撑架1的上端面固定安装有导向切割机构5，导向切割机构5包括提升杆13、导向套筒14和切割头15，导向套筒14的内侧滑动连接有提升杆13，提升杆13的顶端设置有切割头15，导向切割机构5的一侧固定安装有滑板10，滑板10的内侧滑动连接有安装框架16，滑板10的上端面设置有滑槽，安装框架16 的底端延伸至滑槽的内侧，使得安装框架16的底端能够在滑板10的内侧进行滑动，便于卷绕均匀，安装框架16的内侧滑动连接有两个导向夹块 11，安装框架16的内侧设置有定位槽，导向夹块11的两端均延伸至定位槽的内侧，使得通过导向夹块11在安装框架16的内侧进行滑动调节，能够自动调节涤纶丝的松紧度，其中一个导向夹块11的上端面安装有支撑弹簧12，滑板10的两端均固定安装有端部支撑板4，其中一个端部支撑板4上端的内侧滑动连接有传动轴9，传动轴9中部的外侧安装有卷绕盘 6，卷绕盘6的上端面设置有弹性夹板7，整体通过对涤纶丝进行松紧度的自动调节，能够均匀进行卷绕操作，且便于进行切断和更换卷绕后的涤纶丝。
22.进一步，传动轴9的上端面固定安装有固定导向架2，固定导向架2 中部的外侧滑动连接有活动限位盖板3，活动限位盖板3的下端面滑动连接有滑动导向板8。
23.通过采用上述技术方案，通过活动限位盖板3能够对传动轴9进行限位，避免传动轴9在转动时发生晃动。
24.进一步，导向套筒14通过螺钉连接固定在底部支撑架1的内侧，导向套筒14的内侧设置有定位孔，提升杆13设置在定位孔的内侧，提升杆 13的一侧设置有手柄，导向套筒14的一侧设置有导向孔。
25.通过采用上述技术方案，通过操作手柄，使得提升杆13在导向套筒 14的内侧进行上移，进而切割头15可对涤纶丝进行切断。
26.进一步，滑板10的上端面设置有滑槽，安装框架16的底端延伸至滑槽的内侧，安装框架16的内侧设置有定位槽，导向夹块11的两端均延伸至定位槽的内侧。
27.通过采用上述技术方案，使得安装框架16的底端能够在滑板10的内侧进行滑动，便于卷绕均匀。
28.进一步，导向夹块11的一侧设置有弧形导向槽，其中一个导向夹块 11与安装框架16通过支撑弹簧12连接。
29.通过采用上述技术方案，使得通过导向夹块11在安装框架16的内侧进行滑动调节，能够自动调节涤纶丝的松紧度。
30.进一步，端部支撑板4的上端设置有腰型槽，传动轴9的两端均延伸至腰型槽的内侧，传动轴9一端的外侧设置有齿轮，传动轴9与卷绕盘6 通过平键连接。
31.通过采用上述技术方案，使得通过外接电机带动齿轮进行转动，能够带动传动轴9和卷绕盘6在端部支撑板4上端的内侧进行转动。
32.进一步，固定导向架2的上端与活动限位盖板3通过定位销连接，固定导向架2的一侧设置有限位块，活动限位盖板3的下端面设置有滑槽，滑动导向板8的上端延伸至滑槽的内侧。
33.通过采用上述技术方案，通过限位块能够对活动限位盖板3转动的角度进行限位。
34.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将需要进行卷绕操作的涤纶丝的一端分别穿过滑动导向板8、导向夹块11和导向套筒14，进而通过弹性夹板7将涤纶丝固定在卷绕盘6的外侧，在活动限位盖板3 的下端面设置有滑槽，滑动导向板8的上端延伸至滑槽的内侧，在滑板 10的上端面设置有滑槽，安装框架16的底端延伸至滑槽的内侧，进而涤纶丝能够在滑动导向板8和安装框架16的滑动过程中进行横向移动，进而能够均匀卷绕在卷绕盘6的外侧，在传动轴9一端的外侧设置有齿轮，传动轴9与卷绕盘6通过平键连接，使得通过外接电机带动齿轮进行转动，能够带动传动轴9和卷绕盘6在端部支撑板4上端的内侧进行转动，通过弹性夹板7与卷绕盘6对涤纶丝的一端进行固定，进而能够快速对涤纶丝进行卷绕操作，其中一个导向夹块11与安装框架16通过支撑弹簧12连接，使得通过导向夹块11在安装框架16的内侧进行滑动调节，能够自动调节涤纶丝的松紧度，且在卷绕完成后通过操作提升杆13一侧设置有的手柄，使得提升杆13在导向套筒14的内侧进行上移，进而切割头15可对涤纶丝进行切断，便于打开活动限位盖板3后能够直接对卷绕盘6进行取出，便于更换。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。