转盘机构的制作方法

本实用新型涉及一种转盘机构。

背景技术：

传统对工件进行加工时一般是通过治具来对其进行定位的，但由于工件一般都具有不同的规格，导致对不同规格的工件进行加工时需要更换不同的治具，而更换不同规格的治具不但给使用者带来极大的不便及其在更换的过程会影响工件的加工效率，其还增加使用者的使用成本，从而导致其不便于广泛推广使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种转盘机构，其整体的结构设计实现了无需更换不同规格的治具便能对各种不同规格的产品进行定位、送料和对成品传送下料等操作，以避免需要浪费成本购买不同规格的治具及避免要浪费时间来更换不同规格的治具的麻烦，其具有工作效率高、使用成本低、使用方便、实用性强和通用性强的优点，并有效地解决了传统需要购置不同规格的治具和需要安装不同规格的治具才能对产品进行定位而导致其具有使用不方便、使用成本高、工作效率低和通用性差的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

转盘机构，包括转盘，转盘四周边缘的上面分别设置有一个固定夹子，每个固定夹子的一侧设置有活动夹子，活动夹子的一侧设置有弹簧，弹簧的一侧设置有弹簧固定座，弹簧与弹簧固定座固定连接有弹簧螺丝；每个弹簧固定座与转盘的接触处开设有开夹槽，垂直贯穿每个开夹槽、且上端与弹簧固定座连接有螺杆，每根螺杆下端的一侧设置有开夹气缸，且开夹气缸安装在转盘底面的下面。开夹气缸是指能驱动活动夹子移动的气缸。

作为优选，螺杆通过位于其一侧的开夹气缸能沿开夹槽往复移动。

作为优选，弹簧固定座通过螺杆并在开夹气缸的驱动下能往复移动，使活动夹子通过弹簧并在弹簧固定座的驱动下能与固定夹子作打开运动和合拢运动。

作为优选，转盘底面的中心设置有分割器，分割器的一侧设置有从动轮，从动轮的下方设置有主动轮，主动轮与从动轮连接有同步带，主动轮的一侧设置有电机座，电机座的一侧设置有电机，电机的输出轴与主动轮连接。分割器内设置有涡轮，转盘的中心与涡轮的中心连接有旋转轴，横向贯穿分割器并与涡轮作啮合运动设置有涡杆，涡杆的一端与从动轮的中心连接。

作为优选，固定夹子、活动夹子和开夹气缸分别设置有一个以上。

作为优选，固定夹子、活动夹子和开夹气缸分别设置有至少四个。

本实用新型的转盘机构，包括转盘、固定夹子、活动夹子、弹簧、弹簧固定座、弹簧螺丝、开夹槽、螺杆、开夹气缸、分割器、从动轮、主动轮、同步带、电机座和电机。本实用新型的四周分别设置有上料工位、贴胶工位、折弯工位和下料工位，其以四等分的分布方式在转盘的边缘上分别设置有固定夹子和活动夹子，及在转盘的上面开设有四个开夹槽，且每个开夹槽的上面安装有弹簧固定座，每个弹簧固定座与位于其下方的开夹气缸连接有螺杆；当开夹气缸伸出时能推动螺杆沿开夹槽往远离固定夹子的方向移动，移动的螺杆能带动弹簧固定座往远离固定夹子的方向移动，使活动夹子通过弹簧能随弹簧固定座的移动而与固定夹子作打开运动，使其适合对各种不同规格的产品进行上料；当电机启动能带动转盘进行旋转运动，使转盘上面的各个活动夹子和固定夹子能随转盘的旋转而依次经过上料工位、贴胶工位、折弯工位和下料工位；当产品从上料工位放入到打开状态的活动夹子与固定夹子之间时，开夹气缸复位作缩回运动能松开对螺杆的推紧，螺杆随弹簧固定座并受弹簧的弹力作用会向活动夹子的方向复位靠近，使活动夹子向固定夹子的方向作合拢运动能将产品夹紧在其与固定夹子之间便完成对产品的定位操作，接着，产品随转盘的旋转从上料工位旋转贴胶工位，而下一个固定夹子和活动夹子则随转盘的旋转进入到上料工位开始对下一个产品进行上料，如此循环；待产品随转盘的旋转依次经过贴胶工位和折弯工位传送到下料工位时，开夹气缸再次启动作伸出运动而推动螺杆沿开夹槽往远离固定夹子的方向移动，使与螺杆连接的弹簧固定座能随螺杆的移动而通过弹簧来拉动活动夹子往远离固定夹子的方向移动，即活动夹子与固定夹子作打开运动，以方便将产品从活动夹子与固定夹子之间取出下料；其整体的结构设计实现了无需更换不同规格的治具便能对各种不同规格的产品进行定位、送料和对成品传送下料等操作，以避免需要浪费成本购买不同规格的治具及避免要浪费时间来更换不同规格的治具的麻烦，其具有工作效率高、使用成本低、使用方便和实用性强的优点。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的转盘机构的立体图。

图2为本实用新型的转盘机构不同方向的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的转盘机构，包括转盘1，转盘1四周边缘的上面分别设置有一个固定夹子2，每个固定夹子2的一侧设置有活动夹子3，活动夹子3的一侧设置有弹簧4，弹簧4的一侧设置有弹簧固定座5，弹簧4与弹簧固定座5固定连接有弹簧螺丝6；每个弹簧固定座5与转盘1的接触处开设有开夹槽7，垂直贯穿每个开夹槽7、且上端与弹簧固定座5连接有螺杆8，每根螺杆8下端的一侧设置有开夹气缸9。

在其中一实施例中，螺杆8通过位于其一侧的开夹气缸9能沿开夹槽7往复移动。

在其中一实施例中，弹簧固定座5通过螺杆8并在开夹气缸9的驱动下能往复移动，使活动夹子3通过弹簧4并在弹簧固定座5的驱动下能与固定夹子2作打开运动和合拢运动。

在其中一实施例中，转盘1底面的中心设置有分割器10，分割器10的一侧设置有从动轮，从动轮的下方设置有主动轮11，主动轮11与从动轮连接有同步带12，主动轮11的一侧设置有电机座13，电机座13的一侧设置有电机14，电机14的输出轴与主动轮11连接。

在其中一实施例中，固定夹子2、活动夹子3和开夹气缸9分别设置有一个以上。

在其中一实施例中，固定夹子2、活动夹子3和开夹气缸9分别设置有至少四个。

在其中一实施例中，该转盘机构的操作流程为：其以四等分的分布方式在转盘1的边缘上分别设置有固定夹子2和活动夹子3，及在转盘1的上面开设有四个开夹槽7，且每个开夹槽7的上面安装有弹簧固定座5，每个弹簧固定座5与位于其下方的开夹气缸9连接有螺杆8；当开夹气缸9伸出时能推动螺杆8沿开夹槽7往远离固定夹子2的方向移动，移动的螺杆8能带动弹簧固定座5往远离固定夹子2的方向移动，使活动夹子3通过弹簧4能随弹簧固定座5的移动而与固定夹子2作打开运动，使其适合对各种不同规格的产品进行上料；当电机14启动时能带动转盘1进行旋转运动，使转盘1上面的各个活动夹子3和固定夹子2能随转盘1的旋转而依次经过上料工位、贴胶工位、折弯工位和下料工位；当产品从上料工位放入到打开状态的活动夹子3与固定夹子2之间时，开夹气缸9复位作缩回运动能松开对螺杆8的推紧，螺杆8随弹簧固定座5并受弹簧4的弹力作用会向活动夹子3的方向复位靠近，使活动夹子3向固定夹子2的方向作合拢运动能将产品夹紧在其与固定夹子2之间便完成对产品的定位操作，接着，产品随转盘1的旋转能从上料工位旋转至下一个工位（贴胶工位），而下一个固定夹子2和活动夹子3则随转盘1的旋转进入到上料工位开始对下一个产品进行上料，如此循环；待产品随转盘1的旋转依次经过贴胶工位和折弯工位传送到下料工位时，开夹气缸9再次启动作伸出运动会推动螺杆8沿开夹槽7往远离固定夹子2的方向移动，使与螺杆8连接的弹簧固定座5能随螺杆8的移动而通过弹簧4来拉动活动夹子3往远离固定夹子2的方向移动，即活动夹子3与固定夹子2作打开运动，以方便将产品从活动夹子3与固定夹子2之间取出下料；其整体的结构设计实现了无需更换不同规格的治具便能对各种不同规格的产品进行定位、送料和对成品传送下料等操作，以避免需要浪费成本购买不同规格的治具及避免要浪费时间来更换不同规格的治具的麻烦，其具有工作效率高、使用成本低、使用方便、实用性强和通用性强的优点。

本实用新型的转盘机构，包括转盘、固定夹子、活动夹子、弹簧、弹簧固定座、弹簧螺丝、开夹槽、螺杆、开夹气缸、分割器、从动轮、主动轮、同步带、电机座和电机。本实用新型通过开夹气缸能推动螺杆于开夹槽内滑动，使弹簧固定座能随螺杆的移动而通过弹簧来拉动活动夹子往远离固定夹子的方向移动，当开夹气缸松开对螺杆的推动时，弹簧受其自身弹力的影响会拉动弹簧固定座往固定夹子的方向移动，使活动夹子在弹簧固定座的推动下能与固定夹子作合拢运动，活动夹子与固定夹子作合拢运动时对放置在其内的不同规格的产品进行夹紧并定位，其无需另外购置不同规格的治具及无需另外装拆或更换不同规格的治具便能对产品进行定位、送料和对成品传送下料等操作，其具有通用性强、使用更方便和能提高工作效率的优点，其有效地解决了传统需要购置不同规格的治具和需要安装不同规格的治具才能对产品进行定位而导致其具有使用不方便、使用成本高和工作效率低的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。