本实用新型涉及安装设备的技术领域，特别是涉及一种用于泵站生产的通电机构快速安装设备。
背景技术：
众所周知，用于泵站生产的通电机构快速安装设备是一种泵站生产的通电机构快速安装设备，其在安装设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于泵站生产的通电机构快速安装设备使用中发现，在进行通电线安装时，将装有通电线卷筒的机架放置在地面上，再通过人工转动通电线卷筒，然后拉动通电线从而使通电线从卷筒上放出，费时费力，导致通电线的安装速度较慢，工作效率较低，导致使用便利性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有通电线自动卷绕收放机构，便于自动使通电线从卷筒上放出，节省施工者体力，提高工作效率，提高使用便利性的用于泵站生产的通电机构快速安装设备。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，包括底板、线辊传动箱、线辊支架、传动盒、联动杆、动力滚轮、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮、第四齿轮、线辊轴、线辊和通电线，线辊传动箱下端与底板上端连接，线辊支架下端与底板上端连接，并且线辊传动箱与线辊支架相对应，传动盒上端与底板下端连接，传动盒内部开设有空腔，联动杆可转动安装在传动盒内部，动力滚轮环套设置在联动杆圆周外侧，第一齿轮环套设置在联动杆圆周外侧，并且动力滚轮直径大于第一齿轮直径，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，并且第二齿轮设置在传动盒内部传动杆下端与第二齿轮上端连接，第三齿轮下端与传动杆上端连接，第四齿轮与第三齿轮啮合连接，线辊轴右端与第四齿轮左端连接，线辊轴左端可转动安装在线辊支架内端中部，线辊环套设置在线辊轴圆周外侧，通电线卷绕设置在线辊圆周外侧。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括滑块、滑槽和螺纹杆，滑块上端与线辊支架下端连接，底板内部设置有滑槽，并且滑块可滑动设置在滑槽内部，螺纹杆可转动设置在滑槽内部，并且滑块螺装在螺纹杆圆周外侧，螺纹杆输入端设置在底板外侧。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括转向杆、转向轮、把手和辅助轮，转向杆可转动安装在底板内部右侧，转向轮上端与转向杆下端连接，把手下端左侧与转向杆上端连接，辅助轮上端与底板下端左侧连接。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括保护套，保护套环套设置在转向杆圆周外侧，并且保护套下端与底板上端连接。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括把套，把套环套设置在把手右端圆周外侧。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括辅助轴承座，辅助轴承座环套设置在传动杆圆周外侧，并且辅助轴承座设置在线辊传动箱内部。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括手轮，手轮输出端与螺纹杆输入端连接。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括辅助辊支架、辅助辊轴和辅助辊，辅助辊支架下端与底板上端连接，两组辅助辊支架之间相对可转动设置有两组辅助辊轴，每组辅助辊轴圆周外侧环套设置有辅助辊。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过移动设备整体，之后动力滚轮与地面摩擦配合，使动力滚轮开始转动，然后转动的动力滚轮带动其圆周内部的联动杆转动，之后联动杆带动第一齿轮转动，然后转动的第一齿轮与第二齿轮啮合配合，使第二齿轮转动，之后第二齿轮带动其上端的传动杆转动，然后传动杆通过第三齿轮与第四齿轮配合带动线辊轴转动，之后转动的线辊轴带动其圆周外侧的线辊进行转动，然后转动的线辊对通电线进行卷绕收放，通过设置通电线自动卷绕收放机构，便于自动使通电线从卷筒上放出，节省施工者体力，提高工作效率，提高使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是线辊转动传动机构连接结构示意图；
图3是辅助辊连接结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、线辊传动箱；3、线辊支架；4、传动盒；5、联动杆；6、动力滚轮；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、传动杆；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、线辊轴；13、线辊；14、通电线；15、滑块；16、滑槽；17、螺纹杆；18、转向杆；19、转向轮；20、把手；21、辅助轮；22、保护套；23、把套；24、辅助轴承座；25、手轮；26、辅助辊支架；27、辅助辊轴；28、辅助辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，包括底板1、线辊传动箱2、线辊支架3、传动盒4、联动杆5、动力滚轮6、第一齿轮7、第二齿轮8、传动杆9、第三齿轮10、第四齿轮11、线辊轴12、线辊13和通电线14，线辊传动箱2下端与底板1上端连接，线辊支架3下端与底板1上端连接，并且线辊传动箱2与线辊支架3相对应，传动盒4上端与底板1下端连接，传动盒4内部开设有空腔，联动杆5可转动安装在传动盒4内部，动力滚轮6环套设置在联动杆5圆周外侧，第一齿轮7环套设置在联动杆5圆周外侧，并且动力滚轮6直径大于第一齿轮7直径，第二齿轮8与第一齿轮7啮合连接，并且第二齿轮8设置在传动盒4内部传动杆9下端与第二齿轮8上端连接，第三齿轮10下端与传动杆9上端连接，第四齿轮11与第三齿轮10啮合连接，线辊轴12右端与第四齿轮11左端连接，线辊轴12左端可转动安装在线辊支架3内端中部，线辊13环套设置在线辊轴12圆周外侧，通电线14卷绕设置在线辊13圆周外侧；通过移动设备整体，之后动力滚轮6与地面摩擦配合，使动力滚轮6开始转动，然后转动的动力滚轮6带动其圆周内部的联动杆5转动，之后联动杆5带动第一齿轮7转动，然后转动的第一齿轮7与第二齿轮8啮合配合，使第二齿轮8转动，之后第二齿轮8带动其上端的传动杆9转动，然后传动杆9通过第三齿轮10与第四齿轮11配合带动线辊轴12转动，之后转动的线辊轴12带动其圆周外侧的线辊13进行转动，然后转动的线辊13对通电线14进行卷绕收放，通过设置通电线自动卷绕收放机构，便于自动使通电线从卷筒上放出，节省施工者体力，提高工作效率，提高使用便利性。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括滑块15、滑槽16和螺纹杆17，滑块15上端与线辊支架3下端连接，底板1内部设置有滑槽16，并且滑块15可滑动设置在滑槽16内部，螺纹杆17可转动设置在滑槽16内部，并且滑块15螺装在螺纹杆17圆周外侧，螺纹杆17输入端设置在底板1外侧；通过转动螺纹杆17，之后转动的螺纹杆17与滑块15螺装配和，使滑块15在滑槽16内部滑动，然后滑块15带动其上端的线辊支架3进行滑动，通过线辊支架3滑动，便于在通电线14使用完成之后更换线辊13，提高使用便利性。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括转向杆18、转向轮19、把手20和辅助轮21，转向杆18可转动安装在底板1内部右侧，转向轮19上端与转向杆18下端连接，把手20下端左侧与转向杆18上端连接，辅助轮21上端与底板1下端左侧连接；转动把手20，之后把手20带动转向杆18转动，然后转向杆18带动其下端的转向轮19转动，进而调节此装置的朝向，同时通过辅助轮21辅助设备进行移动，通过设置转向机构，便于调节此装置移动的方向，提高使用便利性。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括保护套22，保护套22环套设置在转向杆18圆周外侧，并且保护套22下端与底板1上端连接；通过设置保护套22，便于保护转向杆18，提高使用稳定性。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括把套23，把套23环套设置在把手20右端圆周外侧；通过设置把套23，便于提高把手20表面摩擦力，避免脱手情况出现，提高使用稳定性。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括辅助轴承座24，辅助轴承座24环套设置在传动杆9圆周外侧，并且辅助轴承座24设置在线辊传动箱2内部；通过设置辅助轴承座24，便于辅助传动杆9转动，提高使用稳定性。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括手轮25，手轮25输出端与螺纹杆17输入端连接；通过设置手轮25，便于省力转动螺纹杆17，提高使用便利性。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，还包括辅助辊支架26、辅助辊轴27和辅助辊28，辅助辊支架26下端与底板1上端连接，两组辅助辊支架26之间相对可转动设置有两组辅助辊轴27，每组辅助辊轴27圆周外侧环套设置有辅助辊28；通过设置辅助辊28，便于辅助通电线14收放，避免通电线14卷绕收放过程中发生弯折，提高使用稳定性。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，其在工作时，首先通过移动设备整体，之后动力滚轮与地面摩擦配合，使动力滚轮开始转动，然后转动的动力滚轮带动其圆周内部的联动杆转动，之后联动杆带动第一齿轮转动，然后转动的第一齿轮与第二齿轮啮合配合，使第二齿轮转动，之后第二齿轮带动其上端的传动杆转动，然后传动杆通过第三齿轮与第四齿轮配合带动线辊轴转动，之后转动的线辊轴带动其圆周外侧的线辊进行转动，然后转动的线辊对通电线进行卷绕收放即可。
本实用新型的用于泵站生产的通电机构快速安装设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。