一种便于上料涂胶的端盖输送装置的制作方法

本实用新型属于滤清器制造技术领域，特别涉及一种便于上料涂胶的端盖输送装置。

背景技术：

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件；按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器，空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器；

滤清器的主体部分为骨架，骨架的外部包裹有滤纸，再在滤纸的外部安装套筒，最周再在套筒的顶端安装上端盖、底端安装下端盖；

上(下)端盖在与套筒装配时，需要将胶液涂抹在套筒上，以便端盖与套筒牢固装配；然后由于涂胶作业需要同时对上端盖、下端盖进行涂胶，目前的作业方式是，两个共同操作，一个人负责上端盖上料自动涂胶、另一个负责下端盖上料自动涂胶，耗时人力，且工人需要反复弯腰拿取原料箱中的端盖，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种便于上料涂胶的端盖输送装置，具体技术方案如下：

一种便于上料涂胶的端盖输送装置，包括储料仓，所述储料仓为顶部开口的空腔结构，所述储料仓的内部一侧为上端盖储存腔、内部另一侧为下端盖储存腔，所述上端盖储存腔、下端盖储存腔之间设有隔板；

所述储料仓的内侧壁对称开设有第一出料口、第二出料口，所述第一出料口、第二出料口均为u型结构；所述第一出料口的内侧与上端盖导流部件连通、外侧与上端盖输送机构连接，所述上端盖导流部件置于上端盖储存腔内，所述第二出料口的内侧与下端盖导流部件连通、外侧与下端盖输送机构连接，所述下端盖导流部件置于下端盖储存腔内。

进一步的，所述储料仓为扁平结构，所述储料仓的各个拐角处均为倒圆角结构，所述储料仓的两端为斜面结构，所述斜面结构由外至内向下倾斜延伸。

进一步的，所述上端盖导流部件与下端盖导流部件之间结构相同，所述上端盖导流部件包括支撑座、挡罩，所述支撑座置于上端盖储存腔内，所述支撑座与第一出料口平齐设置，所述支撑座的顶面侧边处镜像对称设有挡罩，所述挡罩的端部截面为倒l型。

进一步的，所述挡罩与支撑座所围区域内嵌入有多个上端盖。

进一步的，所述上端盖输送机构与下端盖输送机构之间结构相同，所述上端盖输送机构包括工作台、输送轨道以及支柱，所述工作台的底面设有支柱，所述工作台的顶面安装有输送轨道，所述输送轨道的入口端与第一出料口相对平齐设置。

进一步的，所述储料仓的底面焊接有支撑杆，所述支撑杆背离储料仓的另一端焊接于支柱上，所述储料仓悬空设置。

进一步的，所述储料仓的外壁中部设有内凹的操作槽，所述操作槽呈喇叭状设置。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设计单独的上端盖储存腔、下端盖储存腔能够实现一个储存仓对上端盖、下端盖的同时存储，且两者又不会混淆，便于工人左右手同时拿取上料，且无需反复弯折，站立双手即可方便拿取；

2、上端盖导流部件能够对上端盖进行预定位导向，使得上端盖能够精准的进入到上端盖输送机构上，使得上料更为简便；

3、下端盖导流部件能够对下端盖进行预定位导向，使得下端盖能够精准的进入到下端盖输送机构上，使得上料更为简便。

附图说明

图1示出了本实用新型的便于上料涂胶的端盖输送装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的上端盖导流部件结构示意图；

图3示出了本实用新型的上端盖输送机构与储料仓结构示意图；

图中所示：1、储料仓；11、上端盖储存腔；111、第一出料口；12、下端盖储存腔；121、第二出料口；13、操作槽；14、隔板；2、上端盖导流部件；21、支撑座；22、挡罩；3、下端盖导流部件；4、上端盖输送机构；41、工作台；42、输送轨道；43、支柱；5、下端盖输送机构；6、支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种便于上料涂胶的端盖输送装置，包括储料仓1，所述储料仓1为顶部开口的空腔结构，所述储料仓1的内部一侧为上端盖储存腔11、内部另一侧为下端盖储存腔12，所述上端盖储存腔11、下端盖储存腔12之间设有隔板14；通过设计单独的上端盖储存腔11、下端盖储存腔12能够实现一个储存仓对上端盖、下端盖的同时存储，且两者又不会混淆，便于工人左右手同时拿取上料；

所述储料仓1的内侧壁对称开设有第一出料口111、第二出料口121，所述第一出料口111、第二出料口121均为u型结构；所述第一出料口111的内侧与上端盖导流部件2连通、外侧与上端盖输送机构4连接，所述上端盖导流部件2置于上端盖储存腔11内；上端盖导流部件2能够对上端盖进行预定位导向，使得上端盖能够精准的进入到上端盖输送机构4上，使得上料更为简便；

所述第二出料口121的内侧与下端盖导流部件3连通、外侧与下端盖输送机构5连接，所述下端盖导流部件3置于下端盖储存腔12内；下端盖导流部件3能够对下端盖进行预定位导向，使得下端盖能够精准的进入到下端盖输送机构5上，使得上料更为简便。

作为上述技术方案的改进，所述储料仓1为扁平结构，所述储料仓1的各个拐角处均为倒圆角结构，所述储料仓1的两端为斜面结构，所述斜面结构由外至内向下倾斜延伸；扁平结构的储料仓1一方面能够增大储料空间，缩短上料周期，另一方面可避免储料仓1设计较深，这样工人便无需弯折拿去上料；倒圆角结构的设计可避免碰撞，便于端盖向下流入；斜面结构可实现上料时，上端盖、下端盖可快速流入至储存腔内。

如图2所示，所述上端盖导流部件2与下端盖导流部件3之间结构相同，所述上端盖导流部件2包括支撑座21、挡罩22，所述支撑座21置于上端盖储存腔11内，所述支撑座21与第一出料口111平齐设置；支撑座21可提高挡罩22的稳定性，还可对挡罩22的底部区域进行围挡，避免上端盖、下端盖流入到挡罩22的底部，便于上料；平齐设置用以保证支撑座21上的端盖能够稳定流出至第一出料口111；

所述支撑座21的顶面侧边处镜像对称设有挡罩22，所述挡罩22的端部截面为倒l型；倒l型挡罩22能够从上部、两侧阻挡端盖，可有效的防止端盖偏移。

所述挡罩22与支撑座21所围区域内嵌入有多个上端盖；嵌入有多个端盖，可使得下个端盖插入到挡罩时、储存在挡罩内最外端的端盖便可被推出至输送机构上，实现端盖上料、下料同时进行。

如图3所示，所述上端盖输送机构4与下端盖输送机构5之间结构相同，所述上端盖输送机构4包括工作台41、输送轨道42以及支柱43，所述工作台41的底面设有支柱43，所述工作台41的顶面安装有输送轨道42，所述输送轨道42的入口端与第一出料口111相对平齐设置；平齐设置用以保证从出料口排出的端盖可平稳直接进入到输送轨道上。

所述储料仓1的底面焊接有支撑杆6，所述支撑杆6背离储料仓1的另一端焊接于支柱43上，所述储料仓1悬空设置；利用支撑杆可将储料仓直接焊接固定在支柱上，这样便无需再在储料仓底部布设支撑结构，使得储料仓的安装更为简便；储料仓底部的悬空区域也便于放置原料箱。

所述储料仓1的外壁中部设有内凹的操作槽13，所述操作槽13呈喇叭状设置；喇叭状的操作槽用以作为工人的操作工位，这样工人的双手可很方便的置于左右两侧的上端盖储存腔、下端盖储存腔内。

本实用新型在实施时，将上端盖倒入到上端盖储存腔11内、下端盖倒入到下端盖储存腔12内；

工人站在操作槽13内，左手置于上端盖储存腔11内、右手置于下端盖储存腔12内，然后工人取出上端盖并插入到支撑座21顶部，挡罩22可从上部阻挡上端盖，同样的右手将下端盖插入到下端盖导流部件3内；

每个导流部件内均可最多插入有两个端盖；当插入第三个上(下)端盖时，第三个上(下)端盖会推动前两端上(下)端盖，使得位于最外端的上(下)端盖被推落至对应的输送机构上；整个推动过程，上(下)端盖会被挡罩22、支撑座21围挡，使得上(下)端盖只可直线运动，不会偏移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。