混凝土添加剂生产过程中用的抽样检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽样检测装置技术领域，具体为混凝土添加剂生产过程中用的抽样检测装置。


背景技术：

2.混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用，因此混凝土添加剂的质量非常重要，对混凝土添加剂生产线的抽样检测也同样重要。目前在生产线上基本都是用手去抽取带检测样品，这样操作非常麻烦，也会有一定的危险性，因此我们需要一种混凝土添加剂生产过程中用的抽样检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供混凝土添加剂生产过程中用的抽样检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土添加剂生产过程中用的抽样检测装置，包括工作台，所述工作台顶端中部设置有产品传送带，所述产品传送带的上方设置有固定板，所述固定板的左侧面焊接连接有限位板，所述固定板的中部开设有“l”形槽，所述“l”形槽内滑动连接有方形滑块，所述固定板侧面对称焊接连接有两个道轨，所述固定板上滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下端对称焊接连接有两个连接板，所述连接板与道轨滑动连接，所述连接板的两端对称转动连接有四个滑轮，所述滑动板的中部开设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与方形滑块焊接连接，所述滑杆的另一端焊接有连接有连接块，所述连接块的底端焊接连接有“u”形板，所述“u”形板内焊接连接有液压缸，所述“u”形板的底端焊接连接有支撑架，所述液压缸贯穿插接在支撑架上，所述液压缸贯穿支撑架的一端通过螺栓连接有方形齿板。
5.优选的，所述固定板的底端焊接连接有两个支撑板，所述支撑板的底端与工作台焊接连接，所述工作台的右端设置有第二传送带。
6.优选的，所述支撑架的底端对称转动连接有两个扇形齿板，所述扇形齿板与方形齿板啮合连接，所述扇形齿板的底端焊接连接有第一转动杆，所述支撑架的底端在扇形齿板的外侧对称转动连接有两个第二转动杆，所述第一转动杆的底端和第二转动杆的底端转动连接有连接杆，所述连接杆上焊接连接有夹持爪，所述夹持爪的内侧胶粘连接有防滑垫片。
7.优选的，所述工作台顶部的左端焊接连接有固定支架，所述固定支架的顶端通过螺栓连接有动力箱，所述动力箱内转动连接有第一传送带，所述第一传送带上通过螺栓连接有限位杆，所述动力箱的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的中部开设有小滑槽，所述限位
杆与小滑槽滑动连接，所述滑块右侧的中部焊接连接有推杆。
8.优选的，所述推杆贯穿插接在限位板上，且推杆与限位板滑动连接，所述推杆贯穿限位板的一端与滑动板通过螺栓连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用设置的动力装置和滑动装置，使夹持爪能够实现自动上下运动，将待检测混凝土添加剂抓起移动到第二传送带上，再由第二传送带送到检测装置内进行检测，设计合理，操作简单，提高了检测效率。
附图说明
10.图1为本实用新型自动取样装置结构示意图；
11.图2为本实用新型滑动装置结构示意图；
12.图3为本实用新型固定板结构示意图；
13.图4为本实用新型滑动板结构示意图；
14.图5为本实用新型动力箱内部结构示意图；
15.图6为本实用新型机械爪结构示意图。
16.图中：工作台1；产品传送带11；支撑板12；固定板2；“l”形槽21；道轨22；方形滑块23；限位板24；滑动板3；连接板31；滑轮32；倾斜滑槽33；滑杆34；连接块35；“u”形板4；液压缸41；方形齿板42；支撑架5；扇形齿板51；第一转动杆52；第二转动杆53；连接杆54；夹持爪55；动力箱6；第一传送带61；限位杆62；滑块7；小滑槽71；推杆72；第二传送带8；固定支架9。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：混凝土添加剂生产过程中用的抽样检测装置，包括工作台1，工作台1顶端中部设置有产品传送带11，产品传送带11的上方设置有固定板2，固定板2的底端焊接连接有两个支撑板 12，支撑板12的底端与工作台1焊接连接，工作台1的右端设置有第二传送带 8，第二传送带8将混凝土添加剂送到检测装置内进行检测，固定板2的左侧面焊接连接有限位板24，固定板2的中部开设有“l”形槽21，“l”形槽21内滑动连接有方形滑块23，方形滑块23沿着“l”形槽21运动，固定板2侧面对称焊接连接有两个道轨22，固定板2上滑动连接有滑动板3，滑动板3的上下端对称焊接连接有两个连接板31，连接板31与道轨22滑动连接，连接板31的两端对称转动连接有四个滑轮32，滑轮32使滑动板3更便于滑动，滑动板3的中部开设有倾斜滑槽33，倾斜滑槽33内滑动连接有滑杆34，滑杆34的一端与方形滑块23焊接连接，滑杆34的另一端焊接有连接有连接块35，连接块35的底端焊接连接有“u”形板4，“u”形板4内焊接连接有液压缸41，“u”形板4的底端焊接连接有支撑架5，液压缸41贯穿插接在支撑架5上，液压缸41贯穿支撑架5的一端通过螺栓连接有方形齿板42，液压缸41可以推拉方形齿板42运动，支撑架5的底端对称转动连接有两个扇形齿板51，扇形齿板51与方形齿板 42啮合连接，扇形齿板51的底端焊接连接有第一转动杆52，支撑架5的底端在扇形齿板51的外侧对称转动连接有两个第二转动杆53，第一转动杆
52的底端和第二转动杆53的底端转动连接有连接杆54，连接杆54上焊接连接有夹持爪55，夹持爪55的内侧胶粘连接有防滑垫片，第一转动杆52和第二转动杆53 相互配合带动连接杆54和夹持爪55运动，实现夹持爪55的夹紧和松开，工作台1顶部的左端焊接连接有固定支架9，固定支架9的顶端通过螺栓连接有动力箱6，动力箱6内转动连接有第一传送带61，第一传送带61上通过螺栓连接有限位杆62，动力箱6的顶端滑动连接有滑块7，滑块7与动力箱6的顶端卡接连接，滑块7沿着动力箱6两侧往复滑动，滑块7的中部开设有小滑槽71，限位杆62与小滑槽71滑动连接，限位杆62带动滑块7运动，滑块7右侧的中部焊接连接有推杆72，推杆72贯穿插接在限位板24上，且推杆72与限位板24 滑动连接，推杆72贯穿限位板24的一端与滑动板3通过螺栓连接，螺栓连接便于对推杆72和滑动板3进行更换维修。
19.工作原理：当需要对生产中的混凝土添加剂进行抽样检测时，启动装置，电机带动第一传送带61转动，从而使限位杆62带动滑块7沿着动力箱6两侧往复滑动，同时推杆72带动滑动板3往复运动，从而实现夹持爪55将混凝土添加剂运送到第二传送带8上，当滑动板3运动到最左端时，滑杆34和方形滑块23沿着“l”形槽21滑动到最低端，此时夹持爪55运动到最低端，启动液压缸41，拉动方形齿板42向上运动，通过啮合结构，使第一转动杆52和第二转动杆53推动两个夹持爪55对混凝土添加剂进行夹持，当滑动板3向右运动时，方形滑块23沿着“l”形槽21向上运动，同时带动滑杆34沿着倾斜滑槽 33向上运动，从而使夹持爪55夹持着混凝土添加剂向上运动，当方形滑块23 运动到“l”形槽21的顶端时，同时滑杆34运动到倾斜滑槽33的顶端，此时滑动板3再向右运动，从而推动滑杆34沿着“l”形槽21水平向右移动，当滑杆34移动到l”形槽21的最右端时，夹持爪55既运动到第二传送带8的上方，此时使液压缸41向下推动方形齿板42，使夹持爪55将混凝土添加剂放落到第二传送带8上，再由第二传送带8送到检测装置内进行检测。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。