一种纸浆制浆控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及控制设备技术领域，具体为一种纸浆制浆控制系统。


背景技术：

2.控制设备是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
3.但是现有的控制系统存在以下问题：
4.1、现有的控制系统，整体在与纸浆制浆设备的安装过程中较为复杂，很难完成快速拆组，从而降低了使用效果，不便于后期的更换工作；
5.2、现有的控制系统，在发生故障需要检修的时候，往往需要将设备进行拆分，这样很浪费时间。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸浆制浆控制系统，解决了现有的控制系统，整体在与纸浆制浆设备的安装过程中较为复杂，很难完成快速拆组和难以快速检修的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆制浆控制系统，包括控制器和纸浆制浆箱体，所述纸浆制浆箱体的外表面固定安装有加热板，所述纸浆制浆箱体的上端分别固定安装有电动机和温感器，所述纸浆制浆箱体的一侧固定连接有u型安装框，所述控制器的一侧固定连接有镂空框，所述镂空框的内壁固定连接有固定隔板，所述固定隔板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有移动套块，所述移动套块的表面固定连接有限位插杆，所述u型安装框的内侧壁开设有限位插孔，所述控制器的一侧开设有检修口，所述控制器的一侧分别固定连接有凹槽板和固定搭板，所述凹槽板的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有滑动块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑动块之间固定连接有挡板，所述挡板的下端固定连接有第一磁铁片，所述固定搭板的上端固定连接有第二磁铁片。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧表面固定连接有拉动把手，两个所述移动套块的一侧表面均开设有扣动孔，所述控制器通过导线分别与加热板、电动机和温感器电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与固定隔板的表面固定连接，所述弹簧的另一端与镂空框的内侧壁固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位插杆贯穿镂空框的侧壁，且一端插设在限位插孔的内壁。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板和固定搭板通过第一磁铁片和第二磁铁片的吸附固定连接，且第一磁铁片和第二磁铁片处于同一水平面上设置。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸浆制浆控制系统，具备以下有益效果：
17.1、该纸浆制浆控制系统，通过u型安装框、限位插杆和限位插孔，使得控制器可以快速的与纸浆制浆箱体进行组拆，从而方便了后期的更换，同时节省了安装所需时间，提高了设备的实用性。
18.2、该纸浆制浆控制系统，通过检修口和挡板，在控制器发生故障的时候，可以第一时间进行检修，让控制器可以第一时间投入使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构侧视图；
21.图3为本实用新型结构控制流程图。
22.图中：1、控制器；2、纸浆制浆箱体；3、加热板；4、电动机；5、温感器；6、u型安装框；7、镂空框；8、固定隔板；9、伸缩杆；10、弹簧；11、移动套块；12、限位插杆；13、限位插孔；14、检修口；15、凹槽板；16、固定搭板；17、导向杆；18、滑动块；19、挡板；20、第一磁铁片；21、第二磁铁片；22、拉动把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种纸浆制浆控制系统，包括控制器1和纸浆制浆箱体2，纸浆制浆箱体2的外表面固定安装有加热板3，纸浆制浆箱体2的上端分别固定安装有电动机4和温感器5，纸浆制浆箱体2的一侧固定连接有u型安装框6，控制器1的一侧固定连接有镂空框7，镂空框7的内壁固定连接有固定隔板8，固定隔板8的表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面套设有弹簧10，伸缩杆9的一端固定连接有移动套块11，移动套块11的表面固定连接有限位插杆12，u型安装框6的内侧壁开设有限位插孔13，控制器1的一侧开设有检修口14，控制器1的一侧分别固定连接有凹槽板15和固定搭板16，凹槽板15的内部固定连接有导向杆17，导向杆17的外表面滑动连接有滑动块18。
26.本实施方案中，其中松开移动套块11的时候，移动套块11会在弹簧10的反弹作用下自动复位，从而让限位插杆12的一端插入到限位插孔13的内壁，起到了快速固定的作用。
27.具体的，两个滑动块18之间固定连接有挡板19，挡板19的下端固定连接有第一磁铁片20，固定搭板16的上端固定连接有第二磁铁片21。
28.本实施例中，通过设置挡板19，让控制器1在不需要检修的时候，可以更好的对检修口14进行遮挡，避免了外物进入控制器1的内部。
29.具体的，挡板19的一侧表面固定连接有拉动把手22，两个移动套块11的一侧表面均开设有扣动孔，控制器1通过导线分别与加热板3、电动机4和温感器5电性连接。
30.本实施例中，控制器1在与相应的器件进行电性连接后，可以更好的实现控制目的，其中控制器1的型号为hm1500lf，温感器5的型号为ds18b20。
31.具体的，弹簧10的一端与固定隔板8的表面固定连接，弹簧10的另一端与镂空框7的内侧壁固定连接。
32.本实施例中，弹簧10的两端分别与固定隔板8的表面和镂空框7的内侧壁固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。
33.具体的，限位插杆12贯穿镂空框7的侧壁，且一端插设在限位插孔13的内壁。
34.本实施例中，其中限位插孔13在进行开设的时候，需要根据限位插杆12的设计直径适配开设，从而让限位插杆12插设进限位插孔13的内壁后更为稳定。
35.具体的，挡板19和固定搭板16通过第一磁铁片20和第二磁铁片21的吸附固定连接，且第一磁铁片20和第二磁铁片21处于同一水平面上设置。
36.本实施例中，在第一磁铁片20和第二磁铁片21异极相吸的原理下，让挡板19可以快速与固定搭板16进行固定。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：此纸浆制浆控制系统在使用的时候，首先是将控制器1和纸浆制浆箱体2进行安装，具体步骤如下：通过移动套块11表面开设的扣动孔拉动移动套块11产生移动，移动套块11在移动的过程中会挤压弹簧10产生变形，然后将控制器1放入u型安装框6的内部，随后松开移动套块11便可完成控制器1和纸浆制浆箱体2的快速安装，还有就是控制器1在发生故障的时候，可以通过拉动把手22将挡板19在导向杆17和滑动块18的配合下向上移动，然后让第一磁铁片20和第二磁铁片21产生脱离，使检修口14漏出，紧接着便可通过检修口14对控制器1内部进行快速检修，当检修完毕后，只需让挡板19通过导向杆17和滑动块18再次滑下，让第一磁铁片20和第二磁铁片21进行吸附便可完成简单固定。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。