升降机电缆卷筒的制作方法

本实用新型涉及升降机领域，尤其涉及一种升降机电缆卷筒。

背景技术：

在升降机电缆卷筒的使用中，由于升降机电缆卷筒整体结构不稳定，在使用时的使用升降机电缆卷筒在卷筒支撑侧板内转动时，常会发生晃动，从而减慢了电缆收起与拉出的速度，降低了工作效率，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构稳定的升降机电缆卷筒。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种升降机电缆卷筒，包括电缆卷筒、卷筒支撑侧板、摇杆、固定底座、紧固连接板、支撑凸起、紧固插杆、固定凸起，所述电缆卷筒两端通过轴承连接卷筒支撑侧板,所述卷筒支撑侧板对称设置，摇杆上部连接电缆卷筒，卷筒支撑侧板上部具有轴承固定孔,所述轴承固定孔内部连接轴承，卷筒支撑侧板下部连接固定底座,卷筒支撑侧板下部具有多个固定插孔,所述固定插孔均匀分布在卷筒支撑侧板下部，固定底座两端具有多个固定凸起，所述固定凸起与固定插孔相适应，固定凸起外侧连接固定插孔，固定底座上部具有多个支撑凸起，所述支撑凸起顶部连接紧固连接板,卷筒支撑侧板内部具有两个定位插孔，所述定位插孔对称设置，卷筒支撑侧板外侧连接两个紧固连接板,所述紧固连接板对称设置，紧固连接板内侧具有两个侧板连接槽。

所述侧板连接槽对称设置，侧板连接槽与卷筒支撑侧板相适应，侧板连接槽内侧连接卷筒支撑侧板，侧板连接槽两侧具有紧固插孔,所述紧固插孔对称设置，紧固插孔与紧固插杆相适应。

所述紧固插孔内侧连接紧固插杆,定位插孔与紧固插杆相适应，所述定位插孔内侧连接紧固插杆，紧固插孔与定位插孔相对应,紧固插杆穿过紧固插孔连接定位插孔。

有益效果：

在固定底座、紧固连接板的作用下，对卷筒支撑侧板起到了支撑与固定作用，使相对称的两个卷筒支撑侧板与电缆卷筒牢牢的连接在一起，提高了电缆卷筒与卷筒支撑侧板连接的紧密性，使电缆卷筒、卷筒支撑侧板、固定底座、紧固连接板形成一个统一的整体，有效的防止了相对称的两个卷筒支撑侧板在与电缆卷筒连接的情况下发生晃动，同时卷筒支撑侧板对电缆卷筒亦起到了支撑与紧固作用，提高了电缆卷筒在卷筒支撑侧板内转动时的稳定性，有效的防止了电缆卷筒在卷筒支撑侧板转动时发生的或者是与卷筒支撑侧板分离，使整体结构更稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述的升降机电缆卷筒结构主视图。

图2为本实用新型所述的升降机电缆卷筒结构侧视图。

图3为本实用新型所述的升降机电缆卷筒卷筒支撑侧板结构示意图。

图4为本实用新型所述的升降机电缆卷筒固定底座结构示意图。

图5为本实用新型所述的升降机电缆卷筒紧固连接板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种升降机电缆卷筒，包括电缆卷筒01、卷筒支撑侧板02、摇杆03、固定底座04、紧固连接板05、支撑凸起06、紧固插杆07、固定凸起08，所述电缆卷筒01两端通过轴承连接卷筒支撑侧板02,所述卷筒支撑侧板02对称设置，摇杆03上部连接电缆卷筒01，卷筒支撑侧板02上部具有轴承固定孔09,所述轴承固定孔09内部连接轴承，卷筒支撑侧板02下部连接固定底座04,卷筒支撑侧板02下部具有多个固定插孔11,所述固定插孔11均匀分布在卷筒支撑侧板02下部，固定底座04两端具有多个固定凸起08，所述固定凸起08与固定插孔11相适应，固定凸起08外侧连接固定插孔11，固定底座04上部具有多个支撑凸起06，所述支撑凸起06顶部连接紧固连接板05,卷筒支撑侧板02内部具有两个定位插孔10，所述定位插孔10对称设置，卷筒支撑侧板02外侧连接两个紧固连接板05,所述紧固连接板05对称设置，紧固连接板05内侧具有两个侧板连接槽13。

所述侧板连接槽13对称设置，侧板连接槽13与卷筒支撑侧板02相适应，侧板连接槽13内侧连接卷筒支撑侧板02，侧板连接槽13两侧具有紧固插孔12,所述紧固插孔12对称设置，紧固插孔12与紧固插杆07相适应。

所述紧固插孔12内侧连接紧固插杆07,定位插孔10与紧固插杆07相适应，所述定位插孔10内侧连接紧固插杆07，紧固插孔12与定位插孔10相对应,紧固插杆07穿过紧固插孔12连接定位插孔10。

在固定底座04、紧固连接板05的作用下，对卷筒支撑侧板02起到了支撑与固定作用，使相对称的两个卷筒支撑侧板02与电缆卷筒01牢牢的连接在一起，提高了电缆卷筒01与卷筒支撑侧板02连接的紧密性，使电缆卷筒01、卷筒支撑侧板02、固定底座04、紧固连接板05形成一个统一的整体，有效的防止了相对称的两个卷筒支撑侧板02在与电缆卷筒01连接的情况下发生晃动，同时卷筒支撑侧板02对电缆卷筒01亦起到了支撑与紧固作用，提高了电缆卷筒01在卷筒支撑侧板02内转动时的稳定性，有效的防止了电缆卷筒01在卷筒支撑侧板02转动时发生的或者是与卷筒支撑侧板02分离，使整体结构更稳定。

技术特征：

1.一种升降机电缆卷筒，其特征是:包括电缆卷筒、卷筒支撑侧板、摇杆、固定底座、紧固连接板、支撑凸起、紧固插杆、固定凸起，所述电缆卷筒两端通过轴承连接卷筒支撑侧板,所述卷筒支撑侧板对称设置，摇杆上部连接电缆卷筒，卷筒支撑侧板上部具有轴承固定孔,所述轴承固定孔内部连接轴承，卷筒支撑侧板下部连接固定底座,卷筒支撑侧板下部具有多个固定插孔,所述固定插孔均匀分布在卷筒支撑侧板下部，固定底座两端具有多个固定凸起，所述固定凸起与固定插孔相适应，固定凸起外侧连接固定插孔，固定底座上部具有多个支撑凸起，所述支撑凸起顶部连接紧固连接板,卷筒支撑侧板内部具有两个定位插孔，所述定位插孔对称设置，卷筒支撑侧板外侧连接两个紧固连接板,所述紧固连接板对称设置，紧固连接板内侧具有两个侧板连接槽。

2.根据权利要求1所述的升降机电缆卷筒，其特征是:所述侧板连接槽对称设置，侧板连接槽与卷筒支撑侧板相适应，侧板连接槽内侧连接卷筒支撑侧板，侧板连接槽两侧具有紧固插孔,所述紧固插孔对称设置，紧固插孔与紧固插杆相适应。

3.根据权利要求2所述的升降机电缆卷筒，其特征是:所述紧固插孔内侧连接紧固插杆,定位插孔与紧固插杆相适应，所述定位插孔内侧连接紧固插杆，紧固插孔与定位插孔相对应,紧固插杆穿过紧固插孔连接定位插孔。

技术总结
升降机电缆卷筒，包括电缆卷筒、卷筒支撑侧板、摇杆、固定底座、紧固连接板、支撑凸起、紧固插杆、固定凸起，所述电缆卷筒两端通过轴承连接卷筒支撑侧板,所述卷筒支撑侧板对称设置，摇杆上部连接电缆卷筒，卷筒支撑侧板上部具有轴承固定孔,所述轴承固定孔内部连接轴承，卷筒支撑侧板下部连接固定底座,卷筒支撑侧板下部具有多个固定插孔,所述固定插孔均匀分布在卷筒支撑侧板下部，固定底座两端具有多个固定凸起，所述固定凸起与固定插孔相适应，固定凸起外侧连接固定插孔，固定底座上部具有多个支撑凸起，所述支撑凸起顶部连接紧固连接板。

技术研发人员：李绪伟
受保护的技术使用者：天津市鹏凯建筑机械设备有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.03.30