一种石墨粉出料装置的制作方法

本实用新型涉及石墨粉加工技术领域，具体为一种石墨粉出料装置。

背景技术：

石墨粉质软，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，一般石墨粉在包装过程中，需要用到出料装置。

但是，目前市场上多数的出料装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的出料装置在使用时，石墨粉容易出现结块的情况，从而会导致出料口的堵塞，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨粉出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉出料装置，包括：

出料箱，所述出料箱内部中端固定安装有隔板，所述隔板将出料箱分隔成破碎腔和下料腔，且破碎腔位于下料腔上方；

驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿出料箱且固定连接有转动杆，所述转动杆位于下料腔的外部固定安装有螺旋叶片；

下料管；

其中，所述驱动电机通过螺栓固定安装于出料箱顶端表面，所述下料管固定连接于出料箱底端。

优选的，所述隔板底端表面开设有通孔，所述通孔内部固定安装有过滤网，所述驱动机构还包括防堵机构，所述防堵机构包括支撑竖杆，所述支撑竖杆外部通过固定夹套固定安装有搅拌横杆，所述支撑竖杆底端固定安装有刮板，且刮板底端贴附于过滤网表面。

优选的，所述转动杆位于破碎腔的外部表面固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有搅拌叶片。

优选的，还包括：

进料斗，所述进料斗设有两个；

其中，其中两个所述进料斗固定安装于出料箱顶端两侧。

优选的，所述转动杆底端延伸至下料管内部，且螺旋叶片也延伸至下料管内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的驱动机构，在实际使用时，驱动电机工作能够驱动转动杆进行旋转，转动杆旋转的过程中能够通过连接杆带动搅拌叶片转动，则能对破碎腔内的石墨粉进行搅拌，可将一些结块的石墨粉打碎，确保石墨粉的均匀性，同时石墨粉也会穿过通孔内部的过滤网落入至下料腔内，然后再螺旋叶片的带动下从下料管排出，旋转的螺旋叶片能够带动石墨粉的快速排出，更能进一步避免造成出料口的堵塞，保证了该装置的出料速度。

2、本实用新型通过安装的防堵机构，破碎腔内结块的石墨粉会在过滤网的拦截下停留在隔板上，同时搅拌横杆随着转动杆的旋转也能对隔板上的石墨粉进行破碎，同时刮板也能将过滤网上粘附的石墨粉刮下，避免造成过滤网的堵塞，确保石墨粉能够顺利穿过过滤网，具有非常好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的隔板结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图5为本实用新型的防堵机构结构示意图。

图中：10-出料箱；11-破碎腔；12-下料腔；20-隔板；21-通孔；22-过滤网；30-驱动机构；31-驱动电机；32-转动杆；33-连接杆；34-搅拌叶片；35-螺旋叶片；36-防堵机构；361-支撑竖杆；362-搅拌横杆；363-固定夹套；364-刮板；40-下料管；50-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨粉出料装置，包括：出料箱10、驱动机构30和下料管40。

其中，所述出料箱10内部中端固定安装有隔板20，所述隔板20将出料箱10分隔成破碎腔11和下料腔12，且破碎腔11位于下料腔12上方。

进一步地，将出料箱10分隔成两个腔体，能够将结块的石墨粉和未结块的石墨粉区分开，能够确保下料管40的出料速度。

其中，所述驱动机构30包括驱动电机31，所述驱动电机31动力输出端贯穿出料箱10且固定连接有转动杆32，所述转动杆32位于下料腔12的外部固定安装有螺旋叶片35。

进一步地，驱动电机31工作能够驱动转动杆32进行旋转，转动杆32旋转的过程中能够通过连接杆33带动搅拌叶片34转动，则能对破碎腔11内的石墨粉进行搅拌，可将一些结块的石墨粉打碎，确保石墨粉的均匀性，同时石墨粉也会穿过通孔21内部的过滤网22落入至下料腔12内，然后再螺旋叶片35的带动下从下料管40排出，旋转的螺旋叶片35能够带动石墨粉的快速排出，更能进一步避免造成出料口的堵塞，保证了该装置的出料速度。

其中，所述驱动电机31通过螺栓固定安装于出料箱10顶端表面，所述下料管40固定连接于出料箱10底端。

进一步地，驱动电机31接通外接电源，并通过开关进行控制。

其中，所述隔板20底端表面开设有通孔21，所述通孔21内部固定安装有过滤网22，所述驱动机构30还包括防堵机构36，所述防堵机构36包括支撑竖杆361，所述支撑竖杆361外部通过固定夹套363固定安装有搅拌横杆362，所述支撑竖杆361底端固定安装有刮板364，且刮板364底端贴附于过滤网22表面，支撑竖杆361顶端与搅拌叶片34底端之间固定连接。

进一步地，破碎腔11内结块的石墨粉会在过滤网22的拦截下停留在隔板20上，同时搅拌横杆362随着转动杆32的旋转也能对隔板20上的石墨粉进行破碎，同时刮板364也能将过滤网22上粘附的石墨粉刮下，避免造成过滤网22的堵塞，确保石墨粉能够顺利穿过过滤网22。

其中，所述转动杆32位于破碎腔11的外部表面固定安装有连接杆33，所述连接杆33一端固定安装有搅拌叶片34。

其中，还包括：进料斗50。

进一步地，通过进料斗50能够向出料箱10内投放石墨粉。

其中，所述进料斗50设有两个。

其中，其中两个所述进料斗50固定安装于出料箱10顶端两侧。

其中，所述转动杆32底端延伸至下料管40内部，且螺旋叶片35也延伸至下料管40内部。

进一步地，确保螺旋叶片35也能将下料管40内的石墨粉带出。

工作原理：在使用时，驱动电机31工作能够驱动转动杆32进行旋转，转动杆32旋转的过程中能够通过连接杆33带动搅拌叶片34转动，则能对破碎腔11内的石墨粉进行搅拌，可将一些结块的石墨粉打碎，确保石墨粉的均匀性，同时石墨粉也会穿过通孔21内部的过滤网22落入至下料腔12内，然后再螺旋叶片35的带动下从下料管40排出，旋转的螺旋叶片35能够带动石墨粉的快速排出，更能进一步避免造成出料口的堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。