1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置。
背景技术：
2.纺织把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，在现代纺纱中会使用并纱机进行其中一道工序的操作。
3.如授权公告号为cn207244086u所公开的一种并纱机导纱装置，其虽然实现了陶瓷材料表面光滑，纺织线在套辊上摩擦的磨损小，产品质量与稳定性好，但是使用滚轮与双相螺纹杆简单的配合进行导纱，较为不稳，容易出现线体脱落的现象，并且整个设备不能够对于导线组件的移动距离进行调整记录，为此我们提出一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置，包括数量为两个的固定架，两个所述固定架相对的一侧固定安装有固定板、套辊与定位架，所述定位架位于套辊顶部的背面，所述固定板位于套辊底部的正面，所述定位架的正面固定安装有多个光敏传感器，右侧所述固定架的内部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆远离伺服电机的一端均贯穿并延伸至左侧所述固定架的右侧，所述螺纹转动杆位于定位架的正上方，所述螺纹转动杆的表面螺纹连接有导纱组件，所述导纱组件的底部与定位架的顶部滑动连接。
6.优选的，两个所述固定架相背的一侧均固定安装有多个连接块，多个连接块的表面均开设有定位孔。
7.优选的，两个所述固定架相对的一个均固定安装有限位块，两个所述限位块相对的一侧均固定连接有限位垫。
8.优选的，所述定位架的表面设置有与多个光敏传感器相配合的刻度。
9.优选的，所述导纱组件包括移动架，所述移动架的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的左侧延伸至移动架的左侧，所述移动架的顶部滑动连接有定位块，所述定位块的顶部开设有多个导纱槽，多个所述导纱槽的内壁均固定安装有防断线接触垫。
10.优选的，所述移动架顶部的左右两侧均设置有固定块，两个所述固定块相背的一侧均与定位块的底部固定连接，两个所述固定块相对的一侧均固定安装有伸缩杆，两个所
述伸缩杆相对的一侧分别与移动架的左右两侧相贴合，两个所述伸缩杆的表面均套设有复位弹簧，所述移动架通过螺纹槽与螺纹转动杆的表面螺纹连接，所述移动架的底部与定位架的顶部滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个装置通过将原有技术中的螺纹转动杆与导纱组件改成了一个新的导纱组件与一个可以测量实际距离的定位架，通过螺纹转动杆使导纱组件进行移动，而导纱组件与定位架的卡合关系，通过导纱组件在移动的过程中对于某个光敏传感器的阻挡，而相邻两个光敏传感器之间的距离是一定的，可以在导纱组件运作的过程中记录某缝纫线产品断线时的位置，从而可以对于同类型的线进行操作时减少断线频率，并且导纱组件可以进行多股纱线操作，有效的提高了设备的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的正视剖面图；
14.图3为本实用新型的导纱组件的正视剖面图；
15.图4为本实用新型图1中a处的放大图。
16.图中：1、固定架；2、固定板；3、连接块；4、套辊；5、限位块；6、限位垫；7、光敏传感器；8、导纱组件；81、螺纹槽；82、移动架；83、固定块；84、复位弹簧；85、伸缩杆；86、导纱槽；87、防断线接触垫；88、定位块；9、螺纹转动杆；10、定位架；11、电机箱；12、伺服电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置，包括数量为两个的固定架1，两个固定架1相对的一侧固定安装有固定板2、套辊4与定位架10，定位架10位于套辊4顶部的背面，固定板2位于套辊4 底部的正面，定位架10的正面固定安装有多个光敏传感器7，右侧固定架1 的内部固定安装有电机箱11，电机箱11的内部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹转动杆9，螺纹转动杆9远离伺服电机12的一端均贯穿并延伸至左侧固定架1的右侧，螺纹转动杆9位于定位架10的正上方，螺纹转动杆9的表面螺纹连接有导纱组件8，导纱组件 8的底部与定位架10的顶部滑动连接，整个装置通过将原有技术中的螺纹转动杆9与导纱组件8改成了一个新的导纱组件8与一个可以测量实际距离的定位架10，通过螺纹转动杆9使导纱组件8进行移动，而导纱组件8与定位架10的卡合关系，通过导纱组件8在移动的过程中对于某个光敏传感器7的阻挡，而相邻两个光敏传感器7之间的距离是一定的，可以在导纱组件8运作的过程中记录某缝纫线产品断线时的位置，从而可以对于同类型的线进行操作时减少断线频率，并且导纱组件8可以进行多股纱线操作，有效的提高了设备的实用性。
19.本实施例中，优选的，两个固定架1相背的一侧均固定安装有多个连接块3，多个连接块3的表面均开设有定位孔，通过设置有连接块3可以更加方便的与需要安装的设备使用
螺栓进行固定连接。
20.本实施例中，优选的，两个固定架1相对的一个均固定安装有限位块5，两个限位块5相对的一侧均固定连接有限位垫6，通过设置有限位块5与限位垫6能够对于导纱组件8的移动距离进行限位，防止导纱组件8移动过度导致导纱组件8碰撞到两边的固定架1造成损坏或者断线。
21.本实施例中，优选的，定位架10的表面设置有与多个光敏传感器7相配合的刻度，通过设置有刻度可以在调节导纱组件8移动距离的时候能够看到调节的宽度。
22.本实施例中，优选的，导纱组件8包括移动架82，移动架82的右侧开设有螺纹槽81，螺纹槽81的左侧延伸至移动架82的左侧，移动架82的顶部滑动连接有定位块88，定位块88的顶部开设有多个导纱槽86，多个导纱槽86 的内壁均固定安装有防断线接触垫87，设置有移动架82与定位块88作为主体，而多个导纱槽86来放入不同的线组，防断线接触垫87可以防止线组的两头与导纱槽86摩擦造成断线的情况，而移动架82则与螺纹转动杆9和定位架10建立连接。
23.本实施例中，优选的，移动架82顶部的左右两侧均设置有固定块83，两个固定块83相背的一侧均与定位块88的底部固定连接，两个固定块83相对的一侧均固定安装有伸缩杆85，两个伸缩杆85相对的一侧分别与移动架82 的左右两侧相贴合，两个伸缩杆85的表面均套设有复位弹簧84，移动架82 通过螺纹槽81与螺纹转动杆9的表面螺纹连接，移动架82的底部与定位架 10的顶部滑动连接，通过设置有固定块83、复位弹簧84与伸缩杆85，能够在移动架82与定位块88滑动的关系之间增加一个共同形成的复位结构，保证定位块88可以在移动架82顶部轻微晃动的同时进行复位效果。
24.进一步的，本实用新型中的多个光敏传感器7可以通过连接块3正面的一个信号输送器来将数据反映给操作端，信号输送器的大小请参阅图1，具体型号根据实际使用需要进行选择。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：整个装置通过将原有技术中的螺纹转动杆9与导纱组件8改成了一个新的导纱组件8与一个可以测量实际距离的定位架10，通过螺纹转动杆9使导纱组件8进行移动，而导纱组件8与定位架10的卡合关系，通过导纱组件8在移动的过程中对于某个光敏传感器7 的阻挡，而相邻两个光敏传感器7之间的距离是一定的，可以在导纱组件8 运作的过程中记录某缝纫线产品断线时的位置，从而可以对于同类型的线进行操作时减少断线频率，并且导纱组件8可以进行多股纱线操作，有效的提高了设备的实用性。
26.本实用新型中所使用光敏传感器7的型号可以为，并且伺服电机12的型号均为现有技术中常见的元件，对于本领域的人员是公知的，且所有实际型号及大小可以根据实际的使用环境进行选择或更换。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。