一种建筑施工用物料供给装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用物料供给装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，城镇化的进程阔步前行，随之而来的建筑行业也在不断发展；建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动；建筑施工中不可避免的需要将各种建筑材料输送到高处的平台上，对于高楼施工后期可用塔吊将物料供给给高处平台，但对于施工的前期则需要简便的物料供给装置，现有的物料供给装置通过钢丝绳连接物料输送平台将物料运送到高处时，不能对物料输送台进行固定，在提升过程中由于风力或其他外力导致物料输送平台的晃动，容易发生危险，威胁建筑施工人员的生命安全。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种建筑施工用物料供给装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种建筑施工用物料供给装置。所述右丝杆、左丝杆、物料台和限位装置具有左丝杆与右丝杆进行同步、同向转动，以实现物料台的升高工作，将物料台上的物品运送至高处，结构稳定，不容易发生摇晃的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用物料供给装置，包括底座、缓冲板和开槽，所述底座内部安装有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮右端与轴杆固定连接，同时第二伞形齿轮左上侧安装有第一伞形齿轮,并且底座上端与固定架固定连接,固定架上安装有限位装置，且固定架左侧安装有物料台，同时物料台上安装有护栏，并且物料台端部与工作块固定连接，物料台右侧安装有右丝杆，且物料台左侧安装有左丝杆；

所述开槽设置在固定架内部，且开槽内部活动连接有限位块，同时限位块左上侧安装有复位弹簧，复位弹簧上端焊接在开槽的内壁上，限位块底部放置有固定块，且固定块左端与伺服电动缸的活塞杆固定连接，开槽下侧开设有定位槽。

优选的，所述轴杆的两端均固定连接有第二伞形齿轮，且轴杆的右端通过轴承穿过底座的侧壁与电机装置的输出轴固定连接，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合连接，右丝杆与左丝杆为同步、同向转动结构。

优选的，所述物料台的两端均固定连接有工作块，且两组工作块内部分别螺接有右丝杆、左丝杆，同时右丝杆、左丝杆的下端杆体均安装有第一伞形齿轮。

优选的，所述物料台的两端均固定连接有两组导向块，且导向块内部插接有导向杆，导向杆固定连接在底座上。

优选的，所述缓冲板为圆形设置，且缓冲板设置为四组均匀分布在物料台底部，且缓冲板底部通过缓冲弹簧与底座表面固定连接。

优选的，所述限位装置是由限位块、固定块和伺服电动缸三部分组成，且限位块的右上侧与右下侧均开设有倾斜面，右上侧的倾斜面倾斜13°设置，右下侧的倾斜面倾斜18°设置。

优选的，所述限位块底部的固定块为横向移动结构，且固定块与定位槽的尺寸相适配，同时限位块为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.左丝杆与右丝杆进行同步、同向转动，以实现物料台的升高工作，将物料台上的物品运送至高处，结构稳定，不容易发生摇晃；

2.工作块穿过限位块，使得工作块搭接在限位块上，限位块通过工作块对物料台进行支撑，保证物料台的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1的侧视图；

图3为本实用新型结构物料台俯视图；

图4为本实用新型结构物料台上升示意图；

图5为本实用新型结构限位装置示意图；

图6为本实用新型结构限位块右端受力下压示意图。

图中标号：1、底座；2、第一伞形齿轮；3、第二伞形齿轮；4、轴杆；5、物料台；6、护栏；7、缓冲板；8、电机装置；9、右丝杆；10、工作块；11、限位装置；12、固定架；13、左丝杆；14、导向杆；15、伺服电动缸；16、开槽；17、复位弹簧；18、限位块；19、固定块；20、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用物料供给装置，包括底座1、缓冲板7和开槽16，底座1内部安装有第二伞形齿轮3，且第二伞形齿轮3右端与轴杆4固定连接，同时第二伞形齿轮3左上侧安装有第一伞形齿轮2,并且底座1上端与固定架12固定连接,固定架12上安装有限位装置11，且固定架12左侧安装有物料台5，同时物料台5上安装有护栏6，并且物料台5端部与工作块10固定连接，限位装置11是由限位块18、固定块19和伺服电动缸15三部分组成，且限位块18的右上侧与右下侧均开设有倾斜面，右上侧的倾斜面倾斜13°设置，右下侧的倾斜面倾斜18°设置；物料台5右侧安装有右丝杆9，且物料台5左侧安装有左丝杆13；轴杆4的两端均固定连接有第二伞形齿轮3，且轴杆4的右端通过轴承穿过底座1的侧壁与电机装置8的输出轴固定连接，第二伞形齿轮3与第一伞形齿轮2啮合连接，右丝杆9与左丝杆13为同步、同向转动结构；物料台5的两端均固定连接有工作块10，且两组工作块10内部分别螺接有右丝杆9、左丝杆13，同时右丝杆9、左丝杆13的下端杆体均安装有第一伞形齿轮2；物料台5的两端均固定连接有两组导向块，且导向块内部插接有导向杆14，导向杆14固定连接在底座1上；缓冲板7为圆形设置，且缓冲板7设置为四组均匀分布在物料台5底部，且缓冲板7底部通过缓冲弹簧与底座1表面固定连接；开槽16设置在固定架12内部，且开槽16内部活动连接有限位块18，同时限位块18左上侧安装有复位弹簧17，复位弹簧17上端焊接在开槽16的内壁上，限位块18底部放置有固定块19，且固定块19左端与伺服电动缸15的活塞杆固定连接，开槽16下侧开设有定位槽20；限位块18底部的固定块19为横向移动结构，且固定块19与定位槽20的尺寸相适配，同时限位块18为转动结构；

如图1所示：电机装置8转动，在第二伞形齿轮3与第一伞形齿轮2的作用下，带动左丝杆13与右丝杆9进行同步、同向转动，以实现物料台5的升高工作，将物料台5上的物品运送至高处，结构稳定，不容易发生摇晃；

如图2-6所示：物料台5向上移动，其两端的工作块10对限位块18的右下侧的倾斜面进行施加压力，使得限位块18转动，工作块10穿过限位块18，使得工作块10搭接在限位块18上，限位块18通过工作块10对物料台5进行支撑，保证物料台5的安全性能；当需要对物料台5进行下降的时候，电机装置8的输出轴反转，此时伺服电动缸15的活塞杆带动固定块19收缩至定位槽20内部，工作块10向下移动，对限位块18的右上侧的倾斜面进行施加压力，限位块18底部失去支撑结构，便于工作块10向下移动，当工作块10脱离限位块18的时候，限位块18在复位弹簧17的反弹作用下，进行复位，缓冲板7对下落的物料台5进行缓冲。

在使用该建筑施工用物料供给装置时，电机装置8带动轴杆4转动，轴杆4通过第二伞形齿轮3带动第一伞形齿轮2转动，以实现左丝杆13与右丝杆9的同步、同向转动，物料台5的两端工作块10内部分别螺接有左丝杆13与右丝杆9，以实现物料台5的升高工作，可将物料台5上的建筑施工物料运往高处；工作块10移动至目标高度的时候，工作块10与限位块18的底部倾斜面相接触，并通过限位块18，此时限位块18对复位弹簧17进行压缩工作，物料台5两端的工作块10搭接在限位块18上，保证物料台5在静置时候的稳定性；这就是该建筑施工用物料供给装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。