一种新型全自动弹簧机的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧机附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型全自动弹簧机。


背景技术：

2.众所周知，目前市场上的弹簧机，制作出来的弹簧通过收料箱进行收集，但是现有的收料箱位置固定，收料箱内部空间得不到充分利用，并且在更换收料箱时，弹簧容易掉出至收料箱外部，造成便捷性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型全自动弹簧机，其结构简单，收料箱内部空间可有效进行利用，并且更换收料箱时不会出现弹簧掉落的情况。
4.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，包括弹簧机本体和接料装置，所述接料装置包括螺纹杆和两组横杆，弹簧机本体包括机架以及安装在机架上的弹簧制作机构，机架前侧壁底端固定连接有连接板，连接板顶部左右侧均连接有固定板，固定板中部设置有滚珠轴承，所述螺纹杆与两组所述滚珠轴承内圈连接，螺纹杆左端设置有电机，螺纹杆上螺纹连接有停放板和工作板，每组所述横杆均穿过停放板和工作板，每组所述横杆两端分别与两组所述固定板连接，停放板和工作板顶部均设置有放置槽，放置槽内部放置有收料箱。
5.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，放置槽前端连通有缺口，缺口处左端通过合页活动安装有门体，门体上轴连接有两组挡板，放置槽右侧壁设置有两组l型板，挡板穿过l型板。
6.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，放置槽前侧壁底端固定连接有斜板，斜板底部可转动设置有多个万向轮。
7.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，停放板和工作板底部四个角处均可转动设置有与连接板顶部接触的滚轮。
8.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，停放板和工作板上均设置有与两组横杆滚动配合的线性轴承。
9.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，机架前端设置有用于控制电机启闭的开关盒。
10.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，收料箱上轴连接有u型把手。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在连接板、两组固定板以及两组滚珠轴承的配合下，电机旋转使螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆与停放板和工作板螺纹连接，且停放板和工作板在两组横杆的作用下不能随螺纹杆旋转而发生旋转，从而电机驱动螺纹杆旋转时可使停放板和工作板发生移动，滚轮对停放板和工作板可转动支撑，提高停放板和工作板的移动稳定性，正常使用时，通过开关盒控制电机的正反转以及开启和关闭，将两个收料箱分别放置在停放板和工作板上的放置槽内部，并操作电机使两个收料箱有任意一个处
于弹簧制作机构的正下方，弹簧制作时，制作完毕的弹簧掉落至收料箱内部，当处于接料状态的收料箱集满时，操作电机使另外一个空状态的收料箱移动至弹簧制作机构正下方，继续进行收集，收料箱集满后，使两组l型板脱离挡板，然后打开门体，握住u型把手沿放置槽前端的缺口处拉出收料箱，沿缺口移出的收料箱沿斜板滑落至地面上，多个万向轮对斜板进行支撑，防止斜板发生断裂。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部的局部放大图；
14.图3是螺纹杆、横杆、工作板、放置槽、斜板、万向轮和线性轴承的连接示意右视图；
15.图4是螺纹杆、横杆、固定板和滚珠轴承的连接示意俯视图；
16.附图中标记：1、弹簧机本体；101、机架；102、弹簧制作机构；2、接料装置；201、螺纹杆；202、横杆；203、连接板；204、固定板；205、滚珠轴承；206、电机；207、停放板；208、工作板；209、放置槽；210、收料箱；211、门体；212、挡板；213、l型板；214、斜板；215、万向轮；216、滚轮；217、线性轴承；218、开关盒；219、u型把手。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种新型全自动弹簧机，包括弹簧机本体1和接料装置2，接料装置2包括螺纹杆201和两组横杆202，弹簧机本体1包括机架101以及安装在机架101上的弹簧制作机构102，机架101前侧壁底端固定连接有连接板203，连接板203顶部左右侧均连接有固定板204，固定板204中部设置有滚珠轴承205，螺纹杆201与两组滚珠轴承205内圈连接，螺纹杆201左端设置有电机206，螺纹杆201上螺纹连接有停放板207和工作板208，每组横杆202均穿过停放板207和工作板208，每组横杆202两端分别与两组固定板204连接，停放板207和工作板208顶部均设置有放置槽209，放置槽209内部放置有收料箱210；在连接板203、两组固定板204以及两组滚珠轴承205的配合下，电机206旋转使螺纹杆201发生旋转，由于螺纹杆201与停放板207和工作板208螺纹连接，且停放板207和工作板208在两组横杆202的作用下不能随螺纹杆201旋转而发生旋转，从而电机206驱动螺纹杆201旋转时可使停放板207和工作板208发生移动，正常使用时，将两个收料箱210分别放置在停放板207和工作板208上的放置槽209内部，并操作电机206使两个收料箱210有任意一个处于弹簧制作机构102的正下方，弹簧制作时，制作完毕的弹簧掉落至收料箱210内部，当处于接料状态的收料箱210集满时，操作电机206使另外一个空状态的收料箱210移动至弹簧制作机构102正下方，继续进行收集。
19.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，放置槽209前端连通有缺口，缺口处左端通过合页活动安装有门体211，门体211上轴连接有两组挡板212，放置槽209右侧壁设置有两组l型板213，挡板212穿过l型板213；收料箱210集满后，使两组l型板213脱离挡板212，然后打开门体211，沿放置槽209前端的缺口处拉出收料箱210。
20.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，放置槽209前侧壁底端固定连接有斜板
214，斜板214底部可转动设置有多个万向轮215；沿缺口移出的收料箱210沿斜板214滑落至地面上，多个万向轮215对斜板214进行支撑，防止斜板214发生断裂。
21.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，停放板207和工作板208底部四个角处均可转动设置有与连接板203顶部接触的滚轮216；滚轮216对停放板207和工作板208可转动支撑，提高停放板207和工作板208的移动稳定性。
22.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，停放板207和工作板208上均设置有与两组横杆202滚动配合的线性轴承217；线性轴承217与横杆202滚动配合，减小横杆202的磨损。
23.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，机架101前端设置有用于控制电机206启闭的开关盒218；通过开关盒218控制电机206的正反转以及开启和关闭。
24.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，收料箱210上轴连接有u型把手219；握住u型把手219来移动收料箱210，收料箱210更便于进行受力，提高使用便捷性。
25.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，其在工作时，在连接板203、两组固定板204以及两组滚珠轴承205的配合下，电机206旋转使螺纹杆201发生旋转，由于螺纹杆201与停放板207和工作板208螺纹连接，且停放板207和工作板208在两组横杆202的作用下不能随螺纹杆201旋转而发生旋转，从而电机206驱动螺纹杆201旋转时可使停放板207和工作板208发生移动，滚轮216对停放板207和工作板208可转动支撑，提高停放板207和工作板208的移动稳定性，正常使用时，通过开关盒218控制电机206的正反转以及开启和关闭，将两个收料箱210分别放置在停放板207和工作板208上的放置槽209内部，并操作电机206使两个收料箱210有任意一个处于弹簧制作机构102的正下方，弹簧制作时，制作完毕的弹簧掉落至收料箱210内部，当处于接料状态的收料箱210集满时，操作电机206使另外一个空状态的收料箱210移动至弹簧制作机构102正下方，继续进行收集，收料箱210集满后，使两组l型板213脱离挡板212，然后打开门体211，握住u型把手219沿放置槽209前端的缺口处拉出收料箱210，沿缺口移出的收料箱210沿斜板214滑落至地面上，多个万向轮215对斜板214进行支撑，防止斜板214发生断裂。
26.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
27.本实用新型的一种新型全自动弹簧机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。