一种高耐候PE保护膜生产用涂布收卷装置的制作方法

一种高耐候pe保护膜生产用涂布收卷装置
技术领域
1.本实用新型属于新型功能高分子材料的制备技术领域，具体涉及一种高耐候pe保护膜生产用涂布收卷装置。


背景技术：

2.pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，目前，现有技术中，pe保护膜在一般的生产过程中收卷时因为缺少紧压装置而造成保护膜松散的现象，因此，亟需一种一种高耐候pe保护膜生产用涂布收卷装置。
3.经过检索发现，在授权公告号为cn209905994u的中国专利中公开了一种生产用耐腐蚀pe保护膜的收卷装置，其包括底座，底座上端固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有收卷辊，底座上设置有压紧组件，压紧组件包括与底座连接的支撑杆、与支撑杆固定连接的固定板、与固定板连接的抵压板、设置在抵压板与支撑杆之间的弹簧，弹簧的一端与支撑杆连接，另一端与抵压板远离收卷辊的一侧连接，抵压板的侧壁与收卷辊侧外侧壁相贴合。
4.但是上述技术方案由于设置了底座、支撑架、收卷辊、压紧组件、支撑杆、抵压板以及弹簧，因此，还存在收卷完成后的pe保护膜收卷辊上取下的过程繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高耐候pe保护膜生产用涂布收卷装置，旨在解决现有技术中的收卷完成后的pe保护膜收卷辊上取下的过程繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐候pe保护膜生产用涂布收卷装置，包括底座；所述底座顶端内壁加工有通槽；通槽一侧外壁滑动连接有电动滑块；电动滑块顶端内壁加工有梯形槽；梯形槽一侧内壁转动连接有转轴；转轴四周外壁固定连接有旋转杆；旋转杆一侧内壁转动连接有挤压杆；底座两侧外壁通过螺栓连接有第一支撑杆；第一支撑杆两侧内壁转动连接有收卷辊；第一支撑杆一侧外壁通过螺栓连接有旋转电机；底座两侧外壁通过螺栓连接有第二支撑杆；第二支撑杆两侧内壁转动连接有压辊；底座内部设置有控制单元；电动滑块、旋转电机均与内部控制单元电性连接。
7.为了防止有未被挤压收卷的保护膜，作为本实用新型一种优选的，所述梯形槽一侧外壁通过螺钉固定连接有制动按钮；制动按钮与内部控制单元电性连接。
8.为了保证挤压的有效性，作为本实用新型一种优选的，所述第一支撑杆两侧内壁通过螺钉固定连接有连杆。
9.为了减少挤压过程中保护膜受到的损伤，作为本实用新型一种优选的，所述挤压杆四周外壁设置有海绵层。
10.为了减少保护膜在收卷过程中受到的摩擦，作为本实用新型一种优选的，所述收卷辊四周外壁设置有滚筒。
11.为了可以等距的调节保护膜切割后的尺寸，作为本实用新型一种优选的，所述第二支撑杆顶端内壁加工有均匀分布的调节孔；调节孔一侧内壁通过螺纹连接有紧固件；紧固件一侧外壁通过螺钉固定连接有刀具安装台。
12.为了更换刀具方便，作为本实用新型一种优选的，所述刀具安装台一侧外壁通过螺栓连接有刀具。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置旋转杆、挤压杆、海绵层、梯形槽以及转轴，随着收卷辊收卷pe保护膜，挤压杆随着收卷辊直径的变大而转动，当挤压杆转动到垂直电动滑块时，挤压杆在惯性和重力的作用下，向另一方面倾斜，此时，方便工作人员可以轻松的将收卷完成的pe保护膜回收。
15.2、本实用新型通过在底座上设置通槽、电动滑块以及在梯形槽上设置的制动按钮，初始时，旋转杆位于收卷辊边，当旋转杆撞到梯形槽另一边时，即触发制动按钮将收卷装置停止收卷，防止后续收卷的保护膜没有经过挤压而松散，通过电动滑块调节旋转杆中轴线与收卷辊中轴线距离，从而调节收卷完成后的保护膜的直径大小，提高了工作效率。
16.3、本实用新型通过设置支撑杆、调节孔、紧固件、刀具安装台、刀具，通过均匀分布的调节孔上安放的刀具安装台，可以等距的调节保护膜切割后的尺寸，保证每一份保护膜的尺寸大小一样，通过刀具安装在刀具安装台，方便在刀具发生钝化时，更换刀具即可，无需在更换整个切割装置，方便快捷，提升工作效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型中的主观结构示意图；
19.图2为本实用新型中的电动滑块内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中的挤压杆形态示意图；
21.图4为本实用新型中的电路流程示意图；
22.图5为本实用新型中的侧视结构示意图；
23.图6为本实用新型中的剖视形态示意图。
24.图中：1
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底座；2
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通槽；3
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电动滑块；4
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第一支撑杆；5
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第二支撑杆；6
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压辊；7
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调节孔；8
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紧固件；9
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刀具安装台；10
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刀具；11
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旋转电机；12
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收卷辊；13
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滚筒；14
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连杆；15
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梯形槽；16
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制动按钮；17
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转轴；18
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旋转杆；19
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海绵层；20
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挤压杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：所述一种高耐候pe保护膜生产用涂布收卷装置，包括底座1；所述底座1顶端内壁加工有通槽2；通槽2一侧外壁滑动连接有电动
滑块3；电动滑块3顶端内壁加工有梯形槽15；梯形槽15一侧内壁转动连接有转轴17；转轴17四周外壁固定连接有旋转杆18；旋转杆18一侧内壁转动连接有挤压杆20；底座1两侧外壁通过螺栓连接有第一支撑杆4；第一支撑杆4两侧内壁转动连接有收卷辊12；第一支撑杆4一侧外壁通过螺栓连接有旋转电机11；底座1两侧外壁通过螺栓连接有第二支撑杆5；第二支撑杆5两侧内壁转动连接有压辊6；底座1内部设置有控制单元；电动滑块3、旋转电机11均与内部控制单元电性连接。
27.在本实用新型的具体实施例中，通过电动滑块3将挤压杆20移动到触碰收卷辊12的位置，初始时，挤压杆20与电动滑块3在梯形槽15中具有一定的斜度，保护膜在旋转电机11的运转下在收卷辊12上收卷，收卷前经过压辊6保证保护膜的平整，随着收卷辊12收卷pe保护膜，挤压杆20随着收卷辊12直径的变大而转动，当挤压杆20转动到垂直电动滑块3时，挤压杆20在惯性和重力的作用下，向另一方面倾斜，此时，方便工作人员将收卷完成的pe保护膜回收，通过电动滑块3调节旋转杆18中轴线与收卷辊12中轴线距离，从而调节收卷完成后的保护膜的直径大小，提高了工作效率。
28.具体的，所述梯形槽15一侧外壁通过螺钉固定连接有制动按钮16；制动按钮16与内部控制单元电性连接。
29.本实施例中：当挤压杆20撞到另一边时，即触发制动按钮16将收卷装置停止收卷，防止后续收卷的保护膜没有经过挤压而松散。
30.具体的，所述第一支撑杆4两侧内壁通过螺钉固定连接有连杆14。
31.本实施例中：通过连杆14可以保证两侧的旋转杆18移动一致，使得挤压过程有效。
32.具体的，所述挤压杆20四周外壁设置有海绵层19。
33.本实施例中：通过在挤压杆20上设置海绵层19，可以减少当收卷辊12收卷较多保护膜时挤压杆20对保护膜的损伤，提高了装置的有效性。
34.具体的，所述收卷辊12四周外壁设置有滚筒13。
35.本实施例中：通过在收卷辊12上设置滚筒13，一方面方便收集收卷完成后的pe保护膜，另一方面则是减少保护膜在收卷过程中受到的摩擦。
36.具体的，所述第二支撑杆5顶端内壁加工有均匀分布的调节孔7；调节孔7一侧内壁通过螺纹连接有紧固件8；紧固件8一侧外壁通过螺钉固定连接有刀具安装台9。
37.本实施例中：通过均匀分布的调节孔7上安放的刀具安装台9，可以等距的调节保护膜切割后的尺寸，保证每一份保护膜的尺寸大小一样。
38.具体的，所述刀具安装台9一侧外壁通过螺栓连接有刀具10。
39.本实施例中：通过刀具10安装在刀具安装台9，方便在刀具10发生钝化时，更换刀具10即可，无需在更换整个切割装置，方便快捷，提升工作效率。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开各项用电设备电源，通过电动滑块3将挤压杆20移动到触碰收卷辊12的位置，初始时，挤压杆20与电动滑块3在梯形槽15中具有一定的斜度，保护膜在旋转电机11的运转下在收卷辊12上收卷，收卷前经过压辊6保证保护膜的平整，随着收卷辊12收卷pe保护膜，挤压杆20随着收卷辊12直径的变大而转动，当挤压杆20转动到垂直电动滑块3时，挤压杆20在惯性和重力的作用下，向另一方面倾斜，此时，方便工作人员将收卷完成的pe保护膜回收，通过电动滑块3调节旋转杆18中轴线与收卷辊12中轴线距离，从而调节收卷完成后的保护膜的直径大小，提高了工作效率，当挤压杆20
撞到另一边时，即触发制动按钮16将收卷装置停止收卷，防止后续收卷的保护膜没有经过挤压而松散，通过连杆14可以保证两侧的旋转杆18移动一致，使得挤压过程有效，通过在挤压杆20上设置海绵层19，可以减少当收卷辊12收卷较多保护膜时挤压杆20对保护膜的损伤，提高了装置的有效性，通过在收卷辊12上设置滚筒13，一方面方便收集收卷完成后的pe保护膜，另一方面则是减少保护膜在收卷过程中受到的摩擦，通过均匀分布的调节孔7上安放的刀具安装台9，可以等距的调节保护膜切割后的尺寸，保证每一份保护膜的尺寸大小一样，通过刀具10安装在刀具安装台9，方便在刀具10发生钝化时，更换刀具10即可，无需在更换整个切割装置，方便快捷，提升工作效率。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。