锁扣机构及电梯层门锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯门系统技术领域，具体涉及一种锁扣机构及电梯层门锁装置。


背景技术：

2.电梯层门是指当电梯停靠的每一个楼层上，可自动开合用于提供安全遮挡的门体。为保证层门在轿厢到达之前不被非法打开，从而保证乘坐者的安全，需设置锁扣机构将两扇门体处于关闭的状态并使其锁死，当轿厢即将到达平层时，层门需要提前进入解锁的状态，轿门机上的门刀刀臂夹紧推动门球使锁钩块沿转轴转动实现开锁，现实中的门锁机构往往是两个刀臂同时夹紧一个门球，在轿厢到达平层的瞬间，刀臂具有上下的运作，此时门球被两个刀臂夹紧无法旋转，刀臂的上下运动会加剧门球的磨损。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对门球磨损严重的技术问题，本实用新型提供了一种锁扣机构，它通过第一限位块和第二门球的设置使第一门球始终不与第二门刀片接触，避免了第一门刀片和第二门刀片同时夹紧一个门球，进而避免了门球的磨损。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种锁扣机构，包括锁钩块、第一门球、第二门球、转轴以及锁底板；其中，所述第一门球固定在锁钩块一端上，所述转轴的一端与锁底板连接，所述转轴的另一端穿过锁钩块一端与第二门球连接，以使所述锁钩块绕转轴转动；所述锁钩块一端设有第一限位块，所述锁底板设有与限位块抵靠的第一限位板，所述第一门球用于接触第一门刀片，所述第二门球用于接触第二门刀片。
8.当第一门刀片和第二门刀片在驱动系统的驱动下沿相向方向移动，第一门刀片抵触并推动第一门球，第一门球带动锁钩块绕转轴转动，直到锁钩块上第一限位块与锁底板上的第一限位板抵靠，第一门刀片停止运动，此时，第二门刀片接触到第二门球并停止运动，第一限位块限制了锁钩块的旋转角度，第二门球阻止了第二门刀片的移动，第一限位块和第二门球使第一门球始终不与第二门刀片接触，避免了第一门刀片和第二刀门片同时夹紧一个门球，进而避免了门球的磨损。
9.可选的，所述锁钩块的另一端为钩体，所述钩体用于与第一层门上的钩槽配合，所述锁底板用于将锁钩块固定在第二层门上。
10.可选的，所述锁钩块的一端设有第二限位块，所述锁底板设有与第二限位块抵靠的第二限位板。
11.可选的，所述第一限位块和第一限位板相互平行，所述第二限位块和第二限位板相互平行。
12.可选的，所述第一限位板和第二限位板均位于第一限位块和第二限位块之间。
13.可选的，所述第一限位块与第一限位板相接触的一侧设有软垫，或者第一限位板与第一限位块相接触的一侧设有软垫。
14.可选的，所述第二限位块与第二限位板相接触的一侧设有软垫，或者第二限位板与第二限位块相接触的一侧设有软垫。
15.可选的，所述软垫的材质为橡胶、海绵或者塑料。
16.可选的，所述锁钩块设有触点插头，所述触点插头用于与第一层门上的锁触点组件配合。
17.本实用新型还公开了一种电梯层门锁装置，包括层门机构、门刀机构以及上文中所述的锁扣机构，所述层门机构包括第一层门和第二层门，所述门刀机构包括第一门刀片和第二门刀片，第一层门设有与锁钩块上的钩体配合的钩槽，钩锁块通过锁底板固定在第二层门上，所述第一门刀片和第二门刀片在驱动系统的驱动下沿相向或相离的方向移动。
18.钩槽固定在第一层门上，锁扣机构固定在第二层门上，第一门刀片和第二门刀片沿相向方向移动，第一门刀片驱动锁扣机构上的锁钩块旋转使钩体与钩槽配合，第一层门和第二层门闭合，第一门刀片和第二门刀片沿相离方向移动，钩体与钩槽脱离，第一层门和第二层门打开。
19.3、有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.(1)本申请实施例提出的锁扣机构，当第一门刀片和第二门刀片在驱动系统的驱动下沿相向方向移动，第一门刀片抵触并推动第一门球，第一门球带动锁钩块绕转轴转动，直到锁钩块上第一限位块与锁底板上的第一限位板抵靠，第一门刀片停止运动，此时，第二门刀片接触到第二门球并停止运动，第一限位块限制了锁钩块的旋转角度，第二门球阻止了第二门刀片的移动，第一限位块和第二门球使第一门球始终不与第二门刀片接触，避免了第一门刀片和第二刀门片同时夹紧一个门球，进而避免了门球的磨损。
22.(2)本申请实施例提出的锁扣机构，当锁钩块上第二限位块与锁底板上的第二限位板抵靠，钩体刚好插入钩槽，第二限位块和第二限位板的设置抵消了锁钩块的自身重力，为第一门刀片推动第一门球进行解锁提供便利。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提出的电梯层门锁装置在闭锁时的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提出的电梯层门锁装置在开锁时的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提出的锁扣机构的俯视图；
26.图4为本实用新型实施例提出的锁扣机构在闭锁时的正视图；
27.图5为本实用新型实施例提出的锁扣机构在闭锁时的后视图；
28.图6为本实用新型实施例提出的锁扣机构在开锁时的正视图；
29.图7为本实用新型实施例提出的锁扣机构在开锁时的后视图。
具体实施方式
30.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
31.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
32.实施例1
33.结合附图1
‑
7，本实施例的锁扣机构，包括锁钩块1、第一门球2、第二门球3、转轴4以及锁底板5；其中，所述第一门球2固定在锁钩块1一端上，所述转轴4的一端与锁底板5连接，所述转轴4的另一端穿过锁钩块1一端与第二门球3连接，以使所述锁钩块1绕转轴4转动；所述锁钩块1一端设有第一限位块11，所述锁底板5设有与限位块11抵靠的第一限位板51，所述第一门球2用于接触第一门刀片6，所述第二门球3用于接触第二门刀片7。当第一门刀片6和第二门刀片7在驱动系统的驱动下沿相向方向移动，第一门刀片6抵触并推动第一门球2，第一门球2带动锁钩块1绕转轴4转动，直到锁钩块1上第一限位块11与锁底板5上的第一限位板51抵靠，第一门刀片6停止运动，此时，第二门刀片7接触到第二门球3并停止运动，第一限位块11限制了锁钩块1的旋转角度，第二门球3阻止了第二门刀片7的移动，第一限位块11和第二门球3使第一门球2始终不与第二门刀片7接触，避免了第一门刀片6和第二刀门片7同时夹紧一个门球，进而避免了门球的磨损。
34.实施例2
35.结合附图1
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7，本实施例的锁扣机构，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述锁钩块1的另一端为钩体13，所述钩体13用于与第一层门8上的钩槽81配合，所述锁底板5用于将锁钩块1固定在第二层门9上。当第一门刀片6和第二门刀片7在驱动系统的驱动下沿相离方向移动，锁钩块1的钩体13在重力作用下向下偏转插入锁槽81，使第一层门8和第二层门9锁止固定，当第一门刀片6和第二门刀片7沿相向方向移动，第一门刀片6抵触并推动第一门球2，第一门球2带动锁钩块1向上偏转使钩体13从钩槽81中脱离，使第一层门8和第二层门9解锁。
36.实施例3
37.结合附图1
‑
7，本实施例的锁扣机构，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述锁钩块1的一端设有第二限位块12，所述锁底板5设有与第二限位块12抵靠的第二限位
板52。第二限位块12用于限制钩体13向下偏转的角度，当锁钩块1上第二限位块12与锁底板5上的第二限位板52抵靠，钩体13刚好插入钩槽81，第二限位块12和第二限位板52的设置抵消了锁钩块1的自身重力，为第一门刀片6推动第一门球2进行解锁提供便利。
38.实施例4
39.结合附图1
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7，本实施例的锁扣机构，与实施例1
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3任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一限位块11和第一限位板51相互平行，所述第二限位块12和第二限位板52相互平行。第一限位块11和第一限位板51相互平行，第二限位块12和第二限位板52相互平行，确保了第一限位块11和第一限位板51能够完全抵靠，第二限位块12和第二限位板52能够完全抵靠，增加了第一限位块11和第一限位板51、第二限位块12和第二限位板52之间的作用力，进而增强了锁扣机构开锁和解锁功能的稳定性。
40.实施例5
41.结合附图1
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7，本实施例的锁扣机构，与实施例1
‑
4任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一限位板51和第二限位板52均位于第一限位块11和第二限位块12之间。第一限位板51和第二限位板52均位于第一限位块11和第二限位块12之间，使锁钩块1向下偏转至一定角度时，第二限位块12能够抵靠在第二限位板52上，实现锁扣机构闭锁，锁扣机构的锁钩块1向上偏转至一定角度时，第一限位块11能够抵靠在第一限位板51上，实现锁扣机构开锁。
42.实施例6
43.结合附图1
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7，本实施例的锁扣机构，与实施例1
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5任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一限位板51与第一限位块11相接触的一侧设有软垫111，为了增加锁扣机构的牢固性，第一限位块11和第一限位板51均为钢铁材质，第一限位块11和第一限位板51抵靠时会发出声响，软垫111的设置，使第一限位块11通过软垫111抵靠在第一限位板51上，避免发出声响，减少噪音。于其他实施例中，第一限位块11与第一限位板51相接触的一侧可设有软垫111。
44.实施例7
45.结合附图1
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7，本实施例的锁扣机构，与实施例1
‑
6任一项技术方案相比，可改进如下：所述第二限位块12与第二限位板52相接触的一侧设有软垫111，为了增加锁扣机构的牢固性，第二限位块12和第二限位板52均为钢铁材质，第二限位块12和第二限位板52抵靠时会发出声响，软垫111的设置，使第二限位块12通过软垫111抵靠在第二限位板52上，避免发出声响，减少噪音。于其他实施例中，第二限位板52与第二限位块12相接触的一侧可设有软垫111。
46.实施例8
47.结合附图1
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7，本实施例的锁扣机构，与实施例1
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7任一项技术方案相比，可改进如下：所述软垫111的材质为橡胶。于其他实施例中，软垫111的材质可以为海绵或者塑料，橡胶可以有效避免发出声响，减少噪音，海绵或者塑料也能达到避免发出声响的效果，但耐磨性不如橡胶。
48.实施例9
49.结合附图1
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7，本实施例的锁扣机构，与实施例1
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8任一项技术方案相比，可改进如下：所述锁钩块1设有触点插头14，所述触点插头14用于与第一层门8上的锁触点组件82配
合。当锁触点插头14与锁触点组件82配合，电梯安全回路接通，锁扣机构进行闭锁，当锁触点插头14与锁触点组件82分离，电梯安全回路断开，锁扣机构进行解锁。
50.实施例10
51.结合附图1
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7，本实施例的电梯层门锁装置，包括层门机构、门刀机构以及实施例1
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9任一项技术方案所述的锁扣机构，所述层门机构包括第一层门8和第二层门9，所述门刀机构包括第一门刀片6和第二门刀片7，第一层门8设有与锁钩块1上的钩体13配合的钩槽81，钩锁块1通过锁底板5固定在第二层门9上，所述第一门刀片6和第二门刀片7在驱动系统的驱动下沿相向或相离的方向移动。钩槽81固定在第一层门8上，锁扣机构固定在第二层门9上，第一门刀片6和第二门刀片7沿相向方向移动，第一门刀片6驱动锁扣机构上的锁钩块1旋转使钩体13与钩槽81配合，第一层门8和第二层门9闭合，第一门刀片6和第二门刀片7沿相离方向移动，钩体13与钩槽81脱离，第一层门8和第二层门9打开。
52.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。