一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙的制作方法

本实用新型涉及粉状炭黑输送领域，具体地说是一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙。

背景技术：

炭黑生产是通过2.0-3.0mpa背压下在反应炉喉管中由原料油枪喷出雾化原料油与经过喉管时在燃烧室高温燃烧1970℃以上高温、高速烟气接触后快速裂解反应生产炭黑，炭黑在高温下沿反应段快速流动继续裂解反应，到达急冷段时与径向喷进来的急冷水相遇，急冷水快速急冷终止炭黑裂解反应生产出我们所需品种炭黑；高温炭黑+烟气混合物经过空气预热器将空气换热加热，高温烟气继续经过余热锅炉将多余的显热将水加热成蒸汽，烟气继续流动至原料油预热器加热原料油，混合炭黑烟气到达袋滤箱体通过滤袋对烟气与炭黑分离；分离后炭黑由风送风机送入旋风分离器，在旋风分离器旋风分离后，粉末状炭黑被收集在粉状储罐中，经重力下沉至底部经过混合搅拌器，下料气密泵、输送绞龙送至湿法造粒机，在造粒机中经加水、加粘结剂造粒后经回转干燥机干燥成为成品炭黑送成品仓；烟气送尾气焚烧炉和尾气锅炉燃烧加热造粒炭黑脱水以及产生蒸汽。

通常情况下的炭黑输送绞龙如图3所示，在使用时总会出现供料不均匀，送到造粒机的粉状炭黑因为炭黑下料气密泵以及输送绞龙的挤压造成粉状炭黑结块或密度挤压不均匀，不均匀炭黑送入造粒机对造粒运作有破坏性的作用，会造成造粒机功率不稳定，造粒机振动变大，严重时可能会造成造粒机堵转甚至出现造粒机主轴断裂等状况发生。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，有效解决了炭黑粒径不均匀、造粒效果差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，包括输送机本体、进料口、出料口和驱动装置，所述进料口设于所述输送机本体一端，所述输送机本体另一端设有出料口，所述驱动装置设于输送机本体上靠近所述出料口的一端，所述输送机本体内设有传动轴，所述传动轴上设有螺旋叶片和绞打装置，所述绞打装置包括多个绞打齿，最外侧的绞打齿位于距离所述出料口与所述传动轴的垂直点30cm处。

作为优化，所述绞打齿包括连接柱和绞打头，所述绞打头一端设有与所述连接柱连接的螺纹柱，且另一端为圆角。

作为优化，所述绞打齿沿传动轴轴向方向螺旋排布。

作为优化，所述传动轴与所述驱动装置的输出端传动连接。

作为优化，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机与所述减速机的输入端传动连接。

作为优化，所述输送机本体下两端分别设有支架，所述支架底部设有减震垫。

作为优化，所述输送机本体两侧均设有密封装置。

本实用新型提供的一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，结构简单，设计合理，较现有技术而言，具有以下有益效果：

1、绞打装置的设置能够实现炭黑粒径均匀，提高产品质量；

2、绞打齿的螺旋方向与螺旋叶片的螺旋方向一致，在绞龙旋转的过程中起到输送与搅拌破碎的双重作用；

3、绞打装置还可以实现预破碎、预搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型绞打装置结构示意图；

图3为现有技术中的炭黑输送绞龙结构示意图。

其中：1、输送机本体，2、进料口，3、出料口，4、驱动装置，5、密封装置，6、支架，7、传动轴，8、螺旋叶片，9、绞打装置，10、连接柱，11、绞打头。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对

本技术：
提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，包括输送机本体1、进料口2、出料口3和驱动装置4，所述进料口2设于所述输送机本体1一端，所述输送机本体1另一端设有出料口3，所述驱动装置4设于输送机本体1上靠近所述出料口3的一端，所述输送机本体1内设有传动轴7，所述传动轴7上设有螺旋叶片8和绞打装置9，所述绞打装置9包括多个绞打齿，最外侧的绞打齿位于距离所述出料口3与所述传动轴7的垂直点30cm处。

如图2所示，所述绞打齿包括连接柱10和绞打头11，所述绞打头11一端设有与所述连接柱10连接的螺纹柱，且另一端为圆角。

如图2所示，所述绞打齿沿传动轴7轴向方向螺旋排布。

如图1所示，所述传动轴7与所述驱动装置4的输出端传动连接。

如图1所示，所述驱动装置4包括电机和减速机，所述电机与所述减速机的输入端传动连接。

如图1所示，所述输送机本体1下两端分别设有支架6，所述支架6底部设有减震垫。

如图1所示，所述输送机本体1两侧均设有密封装置5。

工作原理：本实施例在使用时，炭黑从进料口2进入，此时绞打装置9在传动轴7的带动下开始转动，炭黑经过绞打装置9，绞打装置9的多个绞打齿与炭黑产生快速碰撞，实现了对炭黑的预破碎和预搅拌，绞打之后的炭黑随着传动轴7上的螺旋叶片8输送到出料口3，此时的炭黑造粒效果更好更均匀，相应的提高了产品质量。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，包括输送机本体和驱动装置，所述输送机本体一端设有进料口，另一端设有出料口，所述驱动装置设于输送机本体上靠近所述出料口的一端，其特征在于：所述输送机本体内设有传动轴，所述传动轴上设有螺旋叶片和绞打装置，所述绞打装置包括多个绞打齿，最外侧的绞打齿位于距离所述出料口与所述传动轴的垂直点30cm处。

2.根据权利要求1所述的新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，其特征在于：所述绞打齿包括连接柱和绞打头，所述绞打头一端设有与所述连接柱连接的螺纹柱，且另一端为圆角。

3.根据权利要求2所述的新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，其特征在于：所述绞打齿沿传动轴轴向方向螺旋排布。

4.根据权利要求3所述的新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，其特征在于：所述传动轴与所述驱动装置的输出端传动连接。

5.根据权利要求4所述的新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，其特征在于：所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机与所述减速机的输入端传动连接。

6.根据权利要求5所述的新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，其特征在于：所述输送机本体下两端分别设有支架，所述支架底部设有减震垫。

7.根据权利要求6所述的新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，其特征在于：所述输送机本体两侧均设有密封装置。

技术总结
本实用新型涉及粉状炭黑输送领域，具体地说是一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙，包括输送机本体和驱动装置，所述输送机本体一端设有进料口，另一端设有出料口，所述驱动装置设于输送机本体上靠近所述出料口的一端，所述输送机本体内设有传动轴，所述传动轴上设有螺旋叶片和绞打装置，所述绞打装置包括多个绞打齿，最外侧的绞打齿位于距离所述出料口与所述传动轴的垂直点30cm处。本装置可以对炭黑预破碎、预搅拌，实现炭黑粒径均匀，提高产品质量。

技术研发人员：杨秀强;周家兵;王敏;陈新中;张建民;王春水;张福刚;李慎永;蔡强;孙鲁光;丁利虎
受保护的技术使用者：万达集团股份有限公司;山东耐斯特炭黑有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.29