打印介质输送装置及打印设备的制作方法

本实用新型属于喷墨打印技术领域，具体是一种打印介质输送装置及打印设备。

背景技术：

打印设备采用输送装置对打印介质进行输送，在打印介质输送的过程中计数器对打印介质进行计数，但由于相邻打印介质之间的间隔距离较窄，导致计数器不便完成打印介质的计数工作。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种打印介质输送装置及打印设备，用以解决现有打印设备中的输送装置在输送打印介质的过程中，相邻打印介质之间的间隔距离较窄，导致计数器不便完成打印介质的计数工作的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，本实用新型提供了一种打印介质输送装置，所述打印介质输送装置包括：

以第一速度输送打印介质的第一输送机构，

以第二速度输送打印介质的第二输送机构，所述第一输送机构将打印介质输送至第二输送机构，所述第二输送机构与所述第一输送机构配合输送所述打印介质；

计数单元，对所述第二输送机构上的打印介质进行计数；

其中，所述第二速度大于所述第一速度。

作为上述打印介质输送装置的优选方案，所述打印介质输送装置还包括：

第一限位件；

第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一限位件限制所述第一输送机构将打印介质输送至第二输送机构。

作为上述打印介质输送装置的优选方案，所述打印介质输送装置还包括：

第二限位件；

第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述第二限位件限制所述第二输送机构上的打印介质沿打印介质的输送方向运动。

作为上述打印介质输送装置的优选方案，所述计数单元对所述第二输送机构上的打印介质进行计数，并生成与所述第二输送机构上打印介质数量相对应的计数信号；所述打印介质输送装置还包括：

控制单元，与所述计数单元、第一驱动机构及第二驱动机构电连接，接收所述计数信号；所述控制单元依据接收的所述计数信号，控制所述第一驱动机构及第二驱动机构工作。

作为上述打印介质输送装置的优选方案，所述打印介质输送装置还包括：

第三驱动机构，驱动所述第一输送机构及第二输送机构输送打印介质。

作为上述打印介质输送装置的优选方案，所述驱动机构包括：

动力输出件；

第一传动件，所述动力输出件通过所述第一传动件与第一输送机构连接；

第二传动件，所述动力输出件通过所述第二传动件与第二输送机构连接；

其中，所述第一传动件的传动比大于所述第二传动件的传动比。

作为上述打印介质输送装置的优选方案，所述打印介质输送装置还包括：

中间输送机构，所述中间输送机构与第一输送机构的相对位置可调。

作为上述打印介质输送装置的优选方案，所述打印介质输送装置还包括：

第四驱动机构，驱动所述中间输送机构与所述第一输送机构的相对位置调整。

作为上述打印介质输送装置的优选方案，当所述打印介质输送装置处于送料状态时，所述第一输送机构、中间输送机构和第二输送机构沿打印介质的输送方向形成一个连续的打印介质送料流水线；当所述打印介质输送装置处于非送料状态时，所述中间输送机构与所述第二输送机构分离。

第二方面，本实用新型提供了一种打印设备，所述打印设备包括上述任意一种打印介质输送装置。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供的打印介质输送装置及打印设备中，第一输送机构将打印介质输送至第二输送机构上后，由于第二输送机构输送打印介质的第二速度大于第一输送机构输送打印介质的第一速度，则在第二输送机构上的两相邻打印介质之间的距离增大，从而便于计数器对打印介质进行计数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型实施例2中打印介质输送装置的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型实施例2中打印介质输送装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例3中打印介质输送装置的结构示意图；

图4为图3所示本实用新型实施例3中打印介质输送装置的俯视图；

图5为图3所示本实用新型实施例3中打印介质输送装置的工作示意图；

图6为本实用新型实施例5中打印介质输送装置的传动结构示意图；

图7为本实用新型实施例7中打印介质输送装置的传动结构示意图；

图8为图7所示本实用新型实施例7中打印介质输送装置的俯视图。

图中零件部件及编号：

100、第一输送机构；200、第二输送机构；300、计数单元；400、第一限位件；410、第一驱动机构；500、第二限位件；510、第二驱动机构；600、动力输出件；610、第一传动件；620、第二传动件；710、第一机架；720、第二机架；800、中间输送机构；810、中间输送辊；820、中间输送架；830、第四驱动机构；900、横梁；910、打印小车；920、打印介质；

箭头x为打印介质的输送方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实实用新型的保护范围之内。

实施例1

本实施例公开了一种打印介质输送装置，该打印介质输送装置包括第一输送机构100、第二输送机构200和计数单元300，第一输送机构100和第二输送机构200均用于输送打印介质920；其中，第一输送机构100将打印介质输920送至第二输送机构200上，第二输送机构200继续对打印介质进行输送，且第二输送机构200输送打印介质的速度大于第一输送机构100输送打印介质的速度。上述计数单元300对第二输送机构200上的打印介质920进行计数。

则本实施例中的打印介质输送装置的工作原理为：

第一输送机构100将打印介质输送至第二输送机构200上后，由于第二输送机构200输送打印介质的第二速度大于第一输送机构100输送打印介质的第一速度，则在第二输送机构200上的两相邻打印介质之间的距离增大，从而便于计数器对打印介质进行计数。

实施例2

请参见图1和图2，本实用新型实施例2中的打印介质输送装置在实施例1的基础上进行改进。具体是实施例2中的第一输送机构100和第二输送机构200的结构可以为多种不同的结构，具体的第一输送机构100为第一输送辊组，第一输送辊组包括若干第一输送辊，第二输送机构200为第二输送辊组，第二输送辊组包括若干第二输送辊。当然在本实施例中第一输送机构100也可为第一传输带，第二输送机构200也可为第二输送带。第一输送机构100设置在第一机架710上，第二输送机构200设置在第二机架720上，且第一输送机构100与第二输送机构200沿打印介质的输送方向依次设置。在本实施例中计数单元300设置在第二输送机构200的上方，从而对第二输送机构200上的打印介质进行计数(计数单元300位于第二输送机构200上的第二机构朝向第一输送机构100的一端处)。

实施例3

请参见图3和图4，本实用新型实施例3中的打印介质输送装置在实施例1或2的基础上进行改进。具体是实施例3中的打印介质输送装置还包括第一限位件400、第一驱动机构410、第二限位件500和第二驱动机构510。在本实施例中第一限位件400为竖直设置的第一限位板，第一限位件400位于第一输送辊组的其中一相邻第一输送辊组之间，且第一限位件400位于初始位置时，在竖直方向上第一限位件400的上端位于第一输送辊的下方。在本实施例中第一驱动机构410为第一气缸，该第一气缸安装在第一机架710上，第一气缸的活塞端竖直向上且第一气缸的活塞端与第一限位件400的下端连接。在本实施例中第二限位件500为竖直设置的第二限位板，第二限位件500位于第二输送辊组的其中一相邻第二输送辊组之间，且第二限位件500位于初始位置时，在竖直方向上第二限位件500的上端位于第二输送辊的下方。在本实施例中第二驱动机构510为第二气缸，该第二气缸安装在第二机架720上，第二气缸的活塞端竖直向上设置且第二气缸的活塞端与第二限位件500的下端连接。

则本实施例中的打印介质输送装置的工作原理为：

第一气缸的活塞端伸长以将第一限位板竖直向上推，使得在竖直方向上第一限位板的上端位于第一输送辊上方第一预设高度，限制第一输送机构100上打印介质的输送，最终限制第一输送机构100将打印介质输送至第二输送机构200上(在本实施例中第一输送辊上方第一预设高度为高于第一输送辊10cm的高度)，如图5所示。同理，第二气缸的活塞端伸长以将第二限位板竖直向上推，使得在竖直方向上第二限位板的上端位于第二输送辊上方第二预设高度，以限制第二输送机构200上打印介质沿打印介质的输送方向运动(在本实施例中第二输送辊上方第二预设高度为高于第二输送辊10cm的高度)，如图5所示。

实施例4

本实用新型实施例4中的打印介质输送装置在实施例3的基础上进行改进。具体是实施例4中的打印介质输送装置还包括控制单元，该控制单元的输入端与计数单元300的输出端连接，控制单元的第一输出端与第一驱动机构410的输入端连接，控制单元的第二输出端与第二驱动机构510的输入端连接。计数单元300对第二输送机构200上的打印介质进行计数，计数单元300生成与第二输送机构200上打印介质数量相对应的计数信号，计数单元300的结构及原理已为本领域技术人员所熟知，在此不作详细说明。控制单元接收上述计数信号，在本实施例中控制单元可为plc、fpga或单片机。

则本实施例中的打印介质输送装置的工作原理为：

控制单元接收上述计数信号，将计数信号中的数值与预设数值进行对比，根据对比结果控制第一驱动机构410及第二驱动机构510工作。例如，当计数信号中的数值等于预设数值时(例如预设数值为4)，控制单元控制第一驱动机驱动第一限位件400限制第一输送机构100将打印介质输送至第二输送机构200上，同时，控制单元控制第二驱动机构510驱动第二限位件500限制第二输送机构200上打印介质沿打印介质的输送方向运动。

如图5所示，当第二输送机构200上的打印介质被限制输送后，打印介质在第二输送机构200上具有固定的位置，此时打印设备中的喷头可在第二输送机构200上的打印介质表面进行打印(喷头设置在打印小车910内，打印小车910在打印设备的横梁900上运动，横梁900安装在第二机架720上；喷头、打印小车910、横梁900的结构已为本领域技术人员所熟知，在此不作详细说明)。而第一限位件400限制第一输送机构100将打印介质输送至第二输送机构200上，可保证第二输送机构200上的打印介质在进行打印时，第二输送机构200上的打印介质不会受到第一输送机构100输送至第二输送机构200上的打印介质的影响。

实施例5

请参见图6，本实用新型实施例5中的打印介质输送装置在实施例1至实施例4的基础上进行改进。具体是实施例5中的打印介质输送装置还包括第三驱动机构，该驱动机构用于驱动第一输送机构100及第二输送机构200输送打印介质，其中第三驱动机构包括动力输出件600、第一传动件610和第二传动件620。动力输出件600通过第一传动件610与第一输送机构100连接，动力输出件600通过第二传动件620与第二输送机构200连接，且第一传动件610的传动比大于第二传动件620的传动比。

在本实施例中动力输出件600为第一电机，第一传动件610包括第一链条、第一链轮和第二链轮，第一链轮同轴安装在第一电机的输出轴上，第一链轮与第二链轮通过第一链条连接。第二传动件620包括第二链条、第三链轮和第四链轮，第三链轮同轴安装在第一电机的输出轴上，第三链轮的齿数与第一链轮的齿数相同；第三链轮与第四链轮通过第二链条连接，第四链轮的齿数大于第二链轮的齿数。

第一输送辊组中的各第一输送辊上设有第五链轮，第一输送辊组中的各第一输送辊上的第五链轮通过第三链条连接。在第一输送辊组中最左侧的(图6中)第一输送辊与第二链轮同轴连接。第二输送辊组中的各第二输送辊上设有第六链轮，第二输送辊组中的各第二输送辊上的第六链轮通过第四链条连接。在第二输送辊组中最左侧的(图6中)第二输送辊与第四链轮同轴连接。同时在本实施例中第一输送辊的直径与第二输送辊的直径相同。

则本实施例中的打印介质输送装置的工作原理为：

第一输送辊的直径与第二输送辊的直径相同，且第四链轮的齿数大于第二链轮的齿数，使得第一电机输出轴转动后带动第一输送辊及第二输送辊转动，且第二输送辊的转速高于第一输送辊的转速。又由于第一输送辊的直径与第二输送辊的直径相同，使得第二输送机构200输送打印介质的速度高于第一输送机构100输送打印介质的速度。

实施例6

本实用新型实施例6中的打印介质输送装置在实施例1至实施例5的基础上进行改进。具体是实施例5中的打印介质输送装置还包括第五驱动机构和第六驱动机构，第五驱动机构用于驱动第一输送机构100输送打印介质，第六驱动机构用于驱动第二输送机构200输送打印介质。

在本实施例中第五驱动机构包括第二电机、第五链条、第七链轮和第八链轮，第七链轮同轴安装在第二电机的输出轴上，第七链轮与第八链轮通过第五链条连接。第五驱动机构包第三电机、第六链条、第九链轮和第十链轮，第九链轮同轴安装在第三电机的输出轴上，第九链轮的齿数与第七链轮的齿数相同；第九链轮与第十链轮通过第六链条连接，第十链轮的齿数大于第八链轮的齿数。第三电机安装在第一机架上，第四电机安装在第二机架上，且第三电机与第二电机为型号相同的电机。

第一输送辊组中的各第一输送辊上设有第十一链轮，第一输送辊组中的各第一输送辊上的第十一链轮通过第七链条连接。在第一输送辊组中最左侧的(图6中)第一输送辊与第八链轮同轴连接。第二输送辊组中的各第二输送辊上设有第十二链轮，第二输送辊组中的各第二输送辊上的第十二链轮通过第八链条连接。在第二输送辊组中最左侧的(图6中)第二输送辊与第十链轮同轴连接。同时在本实施例中第一输送辊的直径与第二输送辊的直径相同。

则本实施例中的打印介质输送装置的工作原理为：

第二电机与第三电机输出轴的转速相同，第一输送辊的直径与第二输送辊的直径相同，且第十链轮的齿数大于第八链轮的齿数，使得第二电机、第三电机输出轴转动后分别带动第一输送辊及第二输送辊转动，且第二输送辊的转速高于第一输送辊的转速。又由于第一输送辊的直径与第二输送辊的直径相同，使得第二输送机构200输送打印介质的速度高于第一输送机构100输送打印介质的速度。

实施例7

请参见图7和图8，本实用新型实施例7中的打印介质输送装置在实施例1至实施例6的基础上进行改进。具体是实施例7中的打印介质输送装置还包括中间输送机构800及第四驱动机构830，该中间输送机构800与第一输送机构100的相对位置可调，该第四驱动机构830驱动中间输送机构800与第一输送机构100的相对位置调整。在本实施例中该中间输送机构800包括若干中间输送辊810和中间输送架820，若干中间输送辊810转动安装在中间输送架820内，中间输送架820位于第一输送机构100和第二输送机构200之间，中间输送架820的一端与第一机架710转动连接，以实现中间输送机构800绕转动连接点相对转动。在本实施例中第四驱动机构830为第三气缸，第三气缸以与竖直方向相倾斜的方向设置，第三气缸的活塞端与中间输送架820转动连接，第三气缸远离活塞端的一端与第一机架710转动连接。

则本实施例中的打印介质输送装置的工作原理为：

当打印介质输送装置处于送料状态时，第三气缸伸长以使得第一输送机构100、中间输送机构800和第二输送机构200沿打印介质的输送方向形成一个连续的打印介质送料流水线(如图7所示，此时中间输送机构800的右端与第二输送机构200的左端相距第一预设距离，以保证打印介质不会从中间输送机构800与第二输送机构200之间的空隙中落下，例如第一预设距离为2cm)；当打印介质输送装置处于非送料状态时(例如停机状态)，第三气缸缩短以使得中间输送机构800绕转动连接点顺时针转动，最终使得中间输送机构800与第二输送机构200分离。

实施例8

本实用新型实施例8公开了一种打印设备，该打印设备包括实施例1至实施例7中任意一种打印介质输送装置。

实用新型实施例8中打印设备采用上述结构，本实施例中第一输送机构100将打印介质输送至第二输送机构200上后，由于第二输送机构200输送打印介质的速度大于第一输送机构100输送打印介质的速度，则在第二输送机构200上的两相邻打印介质之间的距离增大，从而便于计数器对打印介质进行计数。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。