用于煤粉仓转子秤稳定出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，属于水泥生产中煤粉处理设备技术领域。

背景技术：

在实际生产中，煤粉转子秤有时出现下煤不稳定的现象，现阶段的办法多是集中在加强中控操作，控制出磨煤粉细度和水分，保证压缩空气质量和压力，保持上下密封板、转子的精度，增设稳流仓等手段，收效不大。

煤粉转子秤有时出现下煤不稳定容易引起以下问题：

1、引起分解炉出口的温度波动较大，造成窑的热工制度不稳，甚至存在较大的安全隐患。

2、转子称称量煤粉不精准，导致后续环节上料不精准，影响后续工艺流程控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，出料稳定，转子称称量精准，后续环节上料均匀稳定，分解炉出口的温度稳定，窑的热工制度稳定，消除了安全隐患。

本实用新型所述的用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，包括壳体，壳体内设有转子，还包括煤粉仓，煤粉仓下方设有煤粉仓尖底，煤粉仓尖底下方设有下料管道，下料管道底端贯穿壳体设置，煤粉仓内设有排气管，排气管上方贯穿煤粉仓设置，排气管顶端设有排气口，排气口设于煤粉仓外部，排气管底端设有倒锥形集风罩，集风罩设于煤粉仓尖底内，贯穿壳体上部设有出料管道，贯穿壳体下部设有空气输送管道。

工作过程或工作原理：

煤粉从煤粉仓落入煤粉仓尖底，通过下料管道进入转子，空气输送管道送风，风带动煤粉从出料管道出料。

经过反复研究和实验发现，煤粉转子称结构精密，转子与壳体之间间隙非常小，通常间隙只有0.3-0.4mm，用一段时间后，转子与壳体之间间隙增大，导致转子内出现窜风现象，窜风导致部分煤粉出现逆行，导致煤粉出料不稳。

集风口能够收集窜风，并通过排气管和排气口排出，消除了转子内出现窜风，解决了窜风导致部分煤粉出现逆行，导致煤粉出料不稳的问题；确保了煤粉出料稳定，转子称称量精准，后续环节上料均匀稳定，分解炉出口的温度，窑的热工制度稳定，消除了安全隐患。

优选地，集风罩下边缘设于同一水平面上。

优选地，集风罩与煤粉仓之间形成的下料圆环面积大于下料管道横截面积。确保集风罩外周下料顺畅，避免煤粉在集风罩外周堆积，下料不均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置倒锥形集风口收集转子与壳体间窜风，消除窜风对煤粉下料稳定性的影响，实现了煤粉出料稳定，转子称称量精准，后续环节上料均匀稳定，稳定转子秤下煤，分解炉出口的温度稳定，有利于窑系统的热工制度稳定，消除了安全隐患。

2、通过设置集风罩与煤粉仓之间形成的下料圆环面积大于下料管道横截面积。确保集风罩外周下料顺畅，避免煤粉在集风罩外周堆积，下料不均匀。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2是图1中a-a剖视结构示意图。

图中：1、煤粉仓2、排气口3、排气管4、集风罩5、煤粉仓尖底6、下料管道7、出料管道8、空气输送管道9、壳体10、转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1～图2所示，本实用新型所述的用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，包括壳体9，壳体9内设有转子10，还包括煤粉仓1，煤粉仓1下方设有煤粉仓尖底5，煤粉仓尖底5下方设有下料管道6，下料管道6底端贯穿壳体9设置，煤粉仓1内设有排气管3，排气管3上方贯穿煤粉仓1设置，排气管3伸出煤粉仓1布置，排气管3顶端设有排气口2，排气口2设于煤粉仓1外部，排气管3底端设有倒锥形集风罩4，集风罩4设于煤粉仓尖底5内，贯穿壳体9上部设有出料管道7，贯穿壳体9下部设有空气输送管道8。

集风罩4下边缘设于同一水平面上。

集风罩4与煤粉仓1之间形成的下料圆环面积大于下料管道6横截面积。

工作过程或工作原理：

煤粉从煤粉仓落入煤粉仓尖底，通过下料管道进入转子，空气输送管道送风，风带动煤粉从出料管道出料。

经过反复研究和实验发现，煤粉转子称结构精密，转子与壳体之间间隙非常小，通常间隙只有0.3-0.4mm，用一段时间后，转子与壳体之间间隙增大，导致转子内出现窜风现象，窜风导致部分煤粉出现逆行，导致煤粉出料不稳。

集风口能够收集窜风，并通过排气管和排气口排出，消除了转子内出现的窜风，解决了窜风导致部分煤粉出现逆行，导致煤粉出料不稳的问题；确保了煤粉出料稳定，转子称称量精准，后续环节上料均匀稳定，分解炉出口的温度，窑的热工制度稳定，消除了安全隐患。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

技术特征：

1.一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，包括壳体(9)，壳体(9)内设有转子(10)，其特征在于，还包括煤粉仓(1)，煤粉仓(1)下方设有煤粉仓尖底(5)，煤粉仓尖底(5)下方设有下料管道(6)，下料管道(6)底端贯穿壳体(9)设置，煤粉仓(1)内设有排气管(3)，排气管(3)上方贯穿煤粉仓(1)设置，排气管(3)顶端设有排气口(2)，排气口(2)设于煤粉仓(1)外部，排气管(3)底端设有倒锥形集风罩(4)，集风罩(4)设于煤粉仓尖底(5)内，贯穿壳体(9)上部设有出料管道(7)，贯穿壳体(9)下部设有空气输送管道(8)。

2.根据权利要求1所述的用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，其特征在于，集风罩(4)下边缘设于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，其特征在于，集风罩(4)与煤粉仓(1)之间形成的下料圆环面积大于下料管道(6)横截面积。

技术总结
本实用新型涉及一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，属于水泥生产中煤粉处理设备技术领域。包括壳体，壳体内设有转子，还包括煤粉仓，煤粉仓下方设有煤粉仓尖底，煤粉仓尖底下方设有下料管道，下料管道底端贯穿壳体设置，煤粉仓内设有排气管，排气管上方贯穿煤粉仓设置，排气管顶端设有排气口，排气口设于煤粉仓外部，排气管底端设有倒锥形集风罩，集风罩设于煤粉仓尖底内，贯穿壳体上部设有出料管道，贯穿壳体下部设有空气输送管道。本实用新型出料稳定，转子称称量精准，后续环节上料均匀稳定，分解炉出口的温度，窑的热工制度稳定，消除了安全隐患。

技术研发人员：张晓阳;程天宇;李辉祥;谢海兵
受保护的技术使用者：山东山铝环境新材料有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.05.07