一种水泥加工用的定量灌装设备的制作方法

本实用新型涉及水泥加工用定量灌装技术领域，具体为一种水泥加工用的定量灌装设备。

背景技术：

水泥加工是建筑行业常见的一种工业加工方式，水泥生产用量中最大的原材料是石灰，其粒度大，硬度较高，在水泥加工时常常需要定量的水泥原料进行称量的和灌装，来完成后续对水泥的加工，但是现在的水泥灌装仍然存在一些问题。

在目前市场上有很多灌装设备，从生产的自动化程度来讲分为自动灌装、半自动以及手动称量等方式，然而全自动灌装设备成本太大，手动称量又比较浪费精力和人力，由于现在的水泥定量机构不能根据水泥的体积控制余留的空间，且使用袋装水泥时，需要人工撑袋。

所以我们提出了一种水泥加工用的定量灌装设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用的定量灌装设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的全自动灌装设备成本大和手动撑袋浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用的定量灌装设备，包括箱体、第一电动伸缩杆、连接杆、第二电动伸缩杆和支撑架，所述箱体的顶部安装有盖板，且箱体的右侧开设有进料口，所述第一电动伸缩杆固定在盖板的底部，且第一电动伸缩杆的活动端连接有悬挂式电子计量称，所述连接杆安装在悬挂式电子计量称的下方，且连接杆的下方安装有挡板，并且挡板的底部固定有护壳，而且护壳的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端连接有推动块，且推动块的下方安装有长臂钩，并且长臂钩与长臂钩之间固定有弹簧，所述支撑架安装在箱体的外侧，且箱体的下方设置有传送滚轮，并且箱体的底部开设有出料口。

优选的，所述第一电动伸缩杆位于盖板底部的中心位置，且第一电动伸缩杆的中心线与箱体的中心线重合。

优选的，所述挡板呈倒圆台形结构设计，且挡板的最小直径大于出料口的直径，并且挡板外边缘的倾斜度与箱体底部的倾斜度相同

优选的，所述护壳呈空心圆柱形结构设计，且护壳的底部设有开口。

优选的，所述长臂钩呈对称结构设计，且长臂钩设置有2个。

优选的，所述推动块与护壳的内壁形成滑动结构设计，且推动块的底部与长臂钩的顶端构成铰接结构设计，并且长臂钩的中部与护壳的低端构成铰接结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥加工用的定量灌装设备；

1、设置有推动块和长臂钩，在使用过程中，推动块在第二电动伸缩杆的作用下向下推动，从而使得长臂钩向外扩张，且两钩子上挂有水泥袋，当长臂钩扩张时，水泥袋也将被同时撑开，从而方便了水泥装入袋中，增加了该灌装设备的便捷性；

2、设置有悬挂式电子计量秤和电动伸缩杆，在使用过程中，悬挂式电子计量秤的重量达到一定的程度后，此时电动伸缩杆会下降，使得挡板也随之下降，堵住出料口防止继续出料，有效控制了该装置水泥的出料重量，从而达到定量灌装的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型箱体剖视结构示意图

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、盖板；3、进料口；4、第一电动伸缩杆；5、悬挂式电子计量称；6、连接杆；7、挡板；8、第二电动伸缩杆；9、护壳；10、弹簧；11、长臂钩；12、推动块；13、支撑架；14、传送滚轮；15、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工用的定量灌装设备，包括箱体1、盖板2、进料口3、第一电动伸缩杆4、悬挂式电子计量称5、连接杆6、挡板7、第二电动伸缩杆8、护壳9、弹簧10、长臂钩11、推动块12、支撑架13、传送滚轮14和出料口15，箱体1的顶部安装有盖板2，且箱体1的右侧开设有进料口3，第一电动伸缩杆4固定在盖板2的底部，且第一电动伸缩杆4的活动端连接有悬挂式电子计量称5，所述连接杆6安装在悬挂式电子计量称5的下方，且连接杆6的下方安装有挡板7，并且挡板7的底部固定有护壳9，而且护壳9的内部安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的活动端连接有推动块12，且推动块12的下方安装有长臂钩11，并且长臂钩11与长臂钩11之间固定有弹簧10，支撑架13安装在箱体1的外侧，且箱体1的下方设置有传送滚轮14，并且箱体1的底部开设有出料口15。

第一电动伸缩杆4位于盖板2底部的中心位置，且第一电动伸缩杆4的中心线与箱体1的中心线的位置重合，上述结构的设计，增加了该装置的稳定性。

挡板7呈倒圆台形结构设计，且挡板7的最小直径大于出料口15的直径，并且挡板7外边缘的倾斜度与箱体1底部的倾斜度相同，上述结构的设计，保证了挡板7在下降后能够有效堵住出料口15，增加了该灌装设备的实用性。

护壳9呈空心圆柱形结构设计，且护壳9的底部设有开口，上述结构的设计，上述结构的设计，使得长臂钩11能够正常的进行收缩和撑开的活动，为该装置增加了实用性。

长臂钩11呈对称结构设计，且长臂钩11设置有2个，上述结构的设计，使得长臂钩11在挂住水泥袋的同时，还能够将水泥袋撑开，为该装置增加了便捷性。

推动块12与护壳9的内壁形成滑动结构设计，且推动块12的底部与长臂钩11的顶端构成铰接结构设计，并且长臂钩11的中部与护壳9的低端构成铰接结构设计，能够保证长臂钩11正常进行活动。

工作原理：在使用该水泥加工用的定量灌装设备时，首先，将该水泥加工用定量灌装设备放置在合适的位置，从而开始使用，在使用过程中，首先挡板7的位置是处于将出料口15堵住的状态，当需要进行装袋时，第二电动伸缩杆8会向下伸缩，从而使得推动块12向下移动，进而使得长臂钩11向外扩张，将水泥袋撑开，然后启动第一电动伸缩杆4向上移动，同时带动挡板7向上移动，此时出料口15被打开，然后将水泥原料从进料口3处引入，当水泥袋的重量达到一定程度后，此时第一电动伸缩杆4会向下移动，带动挡板7向下移动，进而使得挡板7将出料口15堵住，停止继续对水泥袋进行装袋，而后第二电动伸缩杆8向上收缩，使得长臂钩11向内收拢，此时装好的水泥袋将从长臂钩11上松开。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水泥加工用的定量灌装设备，包括箱体(1)、第一电动伸缩杆(4)、连接杆(6)、第二电动伸缩杆(8)和支撑架(13)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有盖板(2)，且箱体(1)的右侧开设有进料口(3)，所述第一电动伸缩杆(4)固定在盖板(2)的底部，且第一电动伸缩杆(4)的活动端连接有悬挂式电子计量称(5)，所述连接杆(6)安装在悬挂式电子计量称(5)的下方，且连接杆(6)的下方安装有挡板(7)，并且挡板(7)的底部固定有护壳(9)，而且护壳(9)的内部安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的活动端连接有推动块(12)，且推动块(12)的下方安装有长臂钩(11)，并且长臂钩(11)与长臂钩(11)之间固定有弹簧(10)，所述支撑架(13)安装在箱体(1)的外侧，且箱体(1)的下方设置有传送滚轮(14)，并且箱体(1)的底部开设有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的定量灌装设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(4)位于盖板(2)底部的中心位置，且第一电动伸缩杆(4)的中心线与箱体(1)的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的定量灌装设备，其特征在于：所述挡板(7)呈倒圆台形结构设计，且挡板(7)的最小直径大于出料口(15)的直径，并且挡板(7)外边缘的倾斜度与箱体(1)底部的倾斜度相同。

4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的定量灌装设备，其特征在于：所述护壳(9)呈空心圆柱形结构设计，且护壳(9)的底部设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的定量灌装设备，其特征在于：所述长臂钩(11)呈对称结构设计，且长臂钩(11)设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的定量灌装设备，其特征在于：所述推动块(12)与护壳(9)的内壁形成滑动结构设计，且推动块(12)的底部与长臂钩(11)的顶端构成铰接结构设计，并且长臂钩(11)的中部与护壳(9)的低端构成铰接结构设计。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥加工用的定量灌装设备，包括箱体、第一电动伸缩杆、连接杆、第二电动伸缩杆和支撑架，所述箱体的顶部安装有盖板，且箱体的右侧开设有进料口，所述第一电动伸缩杆固定在盖板的底部，且第一电动伸缩杆的活动端连接有悬挂式电子计量称，所述第二电动伸缩杆的活动端连接有推动块，且推动块的下方安装有长臂钩，所述支撑架安装在箱体的外侧，且箱体的下方设置有传送滚轮。该水泥加工用的定量灌装设备设置有推动块和长臂钩，在使用过程中，推动块在第二电动伸缩杆的作用下向下推动，从而使得长臂钩向外扩张，且两钩子上挂有水泥袋，当长臂钩扩张时，水泥袋也将被同时撑开，从而方便了水泥装入袋中，增加了该灌装设备的便捷性。

技术研发人员：陈大顺
受保护的技术使用者：陈大顺
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.06.01