一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓的制作方法

本实用新型属于电池包装设备领域，尤其是一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓。

背景技术：

在电池的生产过程中，所生产已套好商标膜的单个电池，需要进一步对一个以上的电池进行薄膜包装。电池的薄膜包装工艺通常是将电池装入吸塑膜片，并将装有电池的吸塑膜片运送至挂卡机，通过挂卡机实现在吸塑膜片的开口处盖上挂卡，最后进行热压定型。现有的挂卡机包括挂卡仓，挂卡仓主要由底板和间隔设置在底板上的若干条竖板组成，所有竖板均相互平行，相邻竖板之间形成用于储存卡板（挂卡）的条形通道，工作时，横立放置的挂卡沿条形通道的长度方向一个挨着一个的堆叠在条形通道内。在生产实践过程中，当吸塑膜片上容纳的电池数量较多时，由于整个电池包装品的重量较重，靠近上端的一段挂卡为挂接孔开设区域，需要加厚，以保证其具有足够的承压力。此时，挂卡的上端较厚、下端较薄，使得挂卡的上、下两端厚度不同。这种两端厚度不同的挂卡在条形通道会呈扇形散开，条形通道内挂卡的存储量就会变小，并且，条形通道内挂卡之间的间隙疏松，且严重倾斜的挂卡与其两端的条形通道内壁之间存在较大的间隙，使得挂卡在受到震动时相互推挤容易发生滑落，因此，现有的电池挂卡仓不适用于两端厚度不同的挂卡的存放。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓。

一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓，包括底板，在底板上并列设置若干道用于储存挂卡的条形通道，每道条形通道的前端均为挂卡出口，挂卡出口的两边角处均设置有能够限制挂卡自由滑出条形通道的限位块，且每道条形通道的宽度从前向后逐渐变窄，工作时，横立放置的挂卡沿条形通道的长度方向堆积叠放在条形通道内。

本实用新型的每个挂卡在条形通道内横立放置，并且，每道条形通道的宽度从前向后逐渐变窄，使得所有挂卡的两端均能够与相应侧的条形通道侧壁相抵靠，使得挂卡能够有序摆放，提高挂卡的存储量，同时，还可避免挂卡发生异动引起相邻挂卡之间相互推挤，从而导致最前端的挂卡发生形变越过限位块而导致滑落，适合用于存放上端加厚的挂卡。

优选的，每道条形通道均由分立于左、右两侧的两竖板与底板一起围成，结构简单，节约成本。进一步的，所述两竖板中的其中一条竖板为直板结构、另一条竖板为一呈s形的弯板结构，工作时，挂卡的加厚的一端朝向弯板结构、挂卡的未加厚的一端朝向直板结构设置。相对于直板结构来说，s形弯板结构的倾斜角度变化更为平缓，对挂卡的限位作用更好，可进一步提高挂卡的存储量，同时，也更有利于避免出现滑落现象。

优选的，所述挂卡出口的正上方固定架设一限高板，该限高板与底板之间的垂直距离略高于挂卡的宽度，这样的结构使得没有排列整齐的挂卡无法被经过挂卡出口被顺利取出，避免挂卡与吸塑膜片盖合时出现错位。进一步的，所述底板的左、右两侧分别竖立固设一支撑架，所述限高板横向架设于该两支撑架之间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型的前视结构图。

具体实施方式

现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：

结合图1～图3，一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓，包括底板1，在底板1上并列设置若干道用于储存挂卡2的条形通道3，每道条形通道3的前端均为挂卡出口31，挂卡出口31的两边角处均设置有能够限制挂卡2自由滑出条形通道3的限位块4，且每道条形通道3的宽度l从前向后逐渐变窄，工作时，横立放置的挂卡2沿条形通道3的长度方向堆积叠放在条形通道3内。

工作时，横立放置的挂卡2整齐有序的排列在条形通道3内；然后，等待挂卡捡取设备从挂卡出口31处将挂卡2一个接一个的吸出并与吸塑膜片盖合。

本实用新型的每个挂卡2在条形通道3内横立放置，此时挂卡2的上端（即挂卡2的厚的一端）朝向条形通道3的左、右侧壁（32、33）中的任一侧壁，挂卡2的下端（即挂卡2的薄的一端）朝向条形通道3的左、右侧壁（32、33）中的另一侧壁，并且，每道条形通道3的宽度从前向后逐渐变窄，使得所有挂卡2的两端均能够与相应侧的条形通道3侧壁相抵靠，使得挂卡能够有序摆放，提高挂卡2的存储量，同时，还可避免挂卡2发生异动引起相邻挂卡2之间相互推挤，从而导致最前端的挂卡2发生形变越过限位块4而导致滑落，非常适合存放上端加厚的挂卡2。

优选的，如图1～图3所示，每道条形通道3均由分立于左、右两侧的两竖板（32、33）与底板1一起围成，结构简单，节约成本。当然，本实用新型的条形通道3也可以为直接开设在底板1上的条形槽。进一步的，如图1和图2所示，所述两竖板（32、33）中的其中一条竖板33为直板结构、另一条竖板32为一呈s形的弯板结构，工作时，挂卡2的加厚的一端朝向弯板结构、挂卡2的未加厚的一端朝向直板结构设置。当然，本实用新型的另一条竖板32也可以是直板结构。但是，相对于直板结构来说，s形弯板结构的倾斜角度变化更为平缓，对挂卡2的限位作用更好，可进一步提高挂卡2的存储量，同时，也更有利于避免出现滑落现象。

优选的，如图3所示，所述挂卡出口31的正上方固定架设一限高板5，该限高板5与底板1之间的垂直距离d略高于挂卡的宽度w，这样的结构使得没有排列整齐的挂卡2无法被经过挂卡出口31被顺利取出，避免挂卡2与吸塑膜片盖合时出现错位。进一步的，如图1～图3所示，所述底板1的左、右两侧分别竖立固设一支撑架6，所述限高板5再横向架设于该两支撑架6之间，使得限高板5固定架设于挂卡出口31的正上方。

需要说明的是，本实用新型的每道条形通道3对应的两竖板（32、33）并不限于附图中的倾斜角度，只要该两竖板（32、33）与底板1围成的条形通道3的宽度l从前向后逐渐变窄即可。

技术特征：

1.一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓，包括底板，在底板上并列设置若干道用于储存挂卡的条形通道，每道条形通道的前端均为挂卡出口，挂卡出口的两边角处均设置有能够限制挂卡自由滑出条形通道的限位块，其特征在于：每道条形通道的宽度从前向后逐渐变窄，工作时，横立放置的挂卡沿条形通道的长度方向堆积叠放在条形通道内。

2.根据权利要求1所述的一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓，其特征在于：每道条形通道均由分立于左、右两侧的两竖板与底板一起围成。

3.根据权利要求2所述的一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓，其特征在于：所述两竖板中的其中一条竖板为直板结构、另一条竖板为一呈s形的弯板结构，工作时，挂卡的加厚的一端朝向弯板结构、挂卡的未加厚的一端朝向直板结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓，其特征在于：所述挂卡出口的正上方固定架设一限高板，该限高板与底板之间的垂直距离略高于挂卡的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓，其特征在于：所述底板的左、右两侧分别竖立固设一支撑架，所述限高板横向架设于该两支撑架之间。

技术总结
本实用新型提供一种专门用于存放上端加厚的电池挂卡的挂卡仓，包括底板，在底板上并列设置若干道用于储存挂卡的条形通道，每道条形通道的前端均为挂卡出口，挂卡出口的两边角处均设置有能够限制挂卡自由滑出条形通道的限位块，且每道条形通道的宽度从前向后逐渐变窄，工作时，横立放置的挂卡沿条形通道的长度方向堆积叠放在条形通道内。本实用新型使得上端加厚的电池挂卡能够有序摆放，提高挂卡的存储量，同时，还可避免挂卡发生异动引起相邻挂卡之间相互推挤，从而导致最前端的挂卡发生形变越过限位块而导致滑落，适合用于存放上端加厚的挂卡。

技术研发人员：常海涛;许保威
受保护的技术使用者：福建南平南孚电池有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.03.23