一种混合式折页机的制作方法

文档序号:24725423发布日期:2021-04-16 15:55阅读:100来源:国知局
一种混合式折页机的制作方法

1.本申请涉及印刷设备的领域,尤其是涉及一种混合式折页机。


背景技术:

2.折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
3.授权公告号为cn211110276u的中国专利公开了一种混合式折页机,包括出纸机构、一区段纸张输送辊组、二区段纸张输送辊组、纸张计数组件;使用时,将待折叠的纸张放置在纸张存放框架内部,启动马达,纸辊带动最上层纸张进入一区段纸张输送辊组,纸张技术组件计数,经过二区段纸张输送辊组,然后最终达到对折腔体对纸张进行折叠,折叠后的纸张落入收集框架内。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为由于纸张存放框架尺寸无法调节,无法对尺寸不同的纸张进行合理的定位,当纸张的尺寸过小时,纸张在纸张存放框架内容易发生歪斜,到达折页部分的纸张角度有偏差,导致折叠出的折页边缘不整齐。


技术实现要素:

5.为了使折页机折叠不同尺寸大小的纸张能保证折页边缘整齐,本申请提供一种混合式折页机。
6.本申请提供的一种混合式折页机,采用如下的技术方案:
7.一种混合式折页机,包括支撑台、存放框架、纸张输送辊组,所述存放框架和所述纸张输送辊组均安装于所述支撑台上表面,所述纸张输送辊组位于所述存放框架一侧,所述存放框架上转动连接有纸辊,所述存放框架包括固定板和两滑动板,两所述滑板均垂直于所述固定板,所述固定板固定连接于支撑台上,两所述滑板均沿所述支撑台的长度方向滑动连接于所述支撑台上,所述支撑台上设有用于驱动两所述滑板相互靠近的丝杆传动件,所述丝杆传动件包括双向丝杆和同轴固定连接于所述双向丝杆一端的手轮一,所述双向丝杆水平转动连接于所述支撑台上,两所述滑板均套设所述双向丝杆且与所述双向丝杆的两段反向螺纹槽螺纹配合。
8.通过采用上述技术方案,折页机需要折叠不同尺寸的纸张时,转动手轮一,手轮一带动双向丝杆转动,由于两滑板套设双向丝杆且与双向丝杆的两段反向螺纹槽螺纹配合,则双向丝杆带动两滑板相互靠近,将存放框架调整至合适的尺寸;双向丝杆能同时控制两滑板相互靠近;从而具有折叠不同尺寸的纸张时能一定程度保证折页边缘整齐的效果。
9.优选的,两所述滑块侧壁均沿竖直方向开设有通槽一,所述通槽一内竖直滑动连接有滑块,所述滑块上表面与所述通槽一侧壁之间竖直固定连接有压缩弹簧,所述纸辊的两端转动连接于两滑块上,所述纸辊的一端同轴固定连接有电机,两滑板上均设有用于限制所述滑块向下位移的限位组件。
10.通过采用上述技术方案,当存放框架内的纸张用完时,将滑块上移,同时压缩弹簧
产生形变,利用限位组件,将滑块的位置固定,使纸辊与存放框架底面之间的间距增大以便于放置纸张;纸张放置结束后,解除限位组件与滑块的限位关系,压缩弹簧的形变力使纸辊抵接于纸张最上层,在放置纸张时,无需工人一直向上提拉纸辊,具有节省人力的效果。
11.优选的,两所述滑板上表面均开设有通孔,所述通孔与所述通槽一连通,所述滑块上表面垂直固定连接有导杆,所述导杆远离所述滑块的一端穿设所述通孔,所述限位组件包括插销,所述插销的一端水平穿设所述滑板,所述导杆侧壁下端开设有供所述插销水平插接的沉孔,所述插销位于所述滑板之外的部分套接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的两端分别固定连接于所述插销和所述滑板。
12.通过采用上述技术方案,当需要补充纸张时,向上拉动纸辊,直至两插销分别插接于两沉孔内,即能将纸辊的位置固定,纸张放置结束后,拉动插销,使插销脱离沉孔,拉伸弹簧产生形变,解除插销与导杆的限位关系,利用拉伸弹簧的形变力将插销抵接于导杆侧壁,从而具有便于限制纸辊位移以便于放置纸张的效果。
13.优选的,所述插销远离所述导杆的一端固定连接有手柄。
14.通过采用上述技术方案,手柄具有便于拉动插销的效果。
15.优选的,所述纸张输送辊组包括两平行设置的输送辊,所述支撑台宽度方向两侧均设有支撑块,两所述支撑块均竖直滑动连接有固定块二,两所述固定块二分别转动连接于位于上方的所述输送辊的两端,所述支撑块上设有用于驱动所述固定块二滑动的驱动组件。
16.通过采用上述技术方案,当纸张厚度有所变化时,在驱动组件的驱动作用下,驱动固定块二升降,调整两输送辊之间的间距,以适应纸张的厚度,从而具有适应不同厚度纸张的效果。
17.优选的,所述驱动组件包括丝杆和同轴固定连接于所述丝杆一端的手轮二,所述丝杆竖直转动连接于其中一所述支撑块侧壁上,所述固定块二穿设且螺纹配合于所述丝杆。
18.通过采用上述技术方案,转动手轮二,手轮二带动丝杆转动,丝杆带动固定块二竖直位移,固定块二带动位于上方的输送辊竖直位移,调整两输送辊的间距以适应纸张的厚度,从而一定程度具有便于调整两输送辊间距的效果。
19.优选的,所述手轮一和所述手轮二均固定连接有防滑层。
20.通过采用上述技术方案,在转动手轮一或手轮二时,防滑层具有便于操作手轮一或手轮二的效果。
21.优选的,所述支撑台上设有除静电器。
22.通过采用上述技术方案,除静电器具有消除折页机静电的效果,一定程度避免静电对人体造成危害。
23.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.设置手轮一和双向丝杆,折页机需要折叠不同尺寸的纸张时,转动手轮一,手轮一带动双向丝杆转动,由于两滑板套设双向丝杆且与双向丝杆的两段反向螺纹槽螺纹配合,则双向丝杆带动两滑板相互靠近,将存放框架调整至合适的尺寸;具有折叠不同尺寸的纸张时能一定程度保证折页边缘整齐的效果;
25.2.设置插销,当需要补充纸张时,向上拉动纸辊,直至两插销分别插接于两沉孔
内,即能将纸辊的位置固定,纸张放置结束后,拉动插销,使插销脱离沉孔,解除插销与导杆的限位关系,利用拉伸弹簧的形变力将插销抵接于导杆侧壁,从而具有便于限制纸辊位移以便于放置纸张的效果。
附图说明
26.图1是本申请的一种混合式折页机的整体结构示意图。
27.图2是图1中存放框架和纸辊的结构示意图。
28.附图标记说明:1、支撑台;2、存放框架;201、滑板;202、固定板;3、纸张输送辊组;31、输送辊;4、折纸装置;5、通槽一;6、滑块;7、压缩弹簧;8、纸辊;9、电机;10、滑槽;11、固定块一;12、丝杆传动件;121、双向丝杆;122、手轮一;13、防滑层;14、通孔;15、导杆;16、限位组件;161、插销;162、拉伸弹簧;17、手柄;18、除静电器;19、支撑块;20、通槽二;21、固定块二;22、驱动组件;221、丝杆;222、手轮二。
具体实施方式
29.以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种混合式折页机。参照图1和图2,折页机包括支撑台1,支撑台1上安装有存放框架2和纸张输送辊组3,纸张输送辊组3远离存放框架2的一侧安装有折纸装置4;存放框架2包括固定板202和两滑板201,两滑板201分别和固定板202呈垂直设置,固定板202固定连接于支撑台1上,两滑板201均沿支撑台1的宽度方向滑动;两滑板201相互靠近的两侧壁均竖直开设有通槽一5,通槽一5内竖直滑动连接有滑块6,滑块6上表面与通槽一5侧壁之间竖直固定连接有压缩弹簧7,两滑块6之间转动连接有纸辊8,纸辊8的一端穿出其中一滑块6并且同轴固定连接有电机9,电机9通过螺栓固定连接于靠近电机9的滑块6侧壁,电机9的类型为正反转电机,电机9通过外接电源提供电力源;另一滑块6水平滑动连接于纸辊8的一端;向上拉动纸辊8,将纸张放置于支撑台1上,松开纸辊8,使纸辊8抵接于纸张最上层,启动电机9,电机9带动纸辊8转动,纸辊8带动纸张通过纸张输送辊组3,折纸装置4对纸张进行折叠。
31.支撑台1上表面开设有与支撑台1宽度方向呈平行设置的滑槽10,滑槽10内插接有两固定块一11,两固定块一11分别与两滑板201的底面固定连接,支撑台1上设有用于驱动两滑板201滑动的丝杆传动件12;利用丝杆传动件12,带动两固定块一11相互靠近,两固定块一11带动两滑板201相互靠近,以调节存放框架2的尺寸。
32.丝杆传动件12包括双向丝杆121,双向丝杆121通过轴承水平转动连接于滑槽10内,双向丝杆121的长度方向与滑槽10的长度方向呈平行设置,两固定块一11均穿设双向丝杆121且分别与双向丝杆121的两段反向螺纹槽螺纹配合,双向丝杆121的一端穿出支撑台1,双向丝杆121穿出支撑台1的一端同轴固定连接有手轮一122,手轮一122通过胶水粘接有防滑层13;转动手轮一122,手轮一122带动双向丝杆121转动,双向丝杆121带动两滑板201相互靠近。
33.两滑板201竖直开设有通孔14,通孔14与通槽一5连通,两滑块6上表面均垂直固定连接有导杆15,导杆15的上端穿过通孔14,导杆15的横截面为圆形;两滑板201侧壁均设有限位组件16,限位组件16包括插销161,插销161的一端水平穿设滑板201且抵接于导杆15侧
壁,插销161位于滑板201之外的一端套设有拉伸弹簧162,拉伸弹簧162的两端分别固定连接于滑板201的侧壁和插销161侧壁,插销161远离导杆15的一端固定连接有圆形手柄17;导杆15侧壁下端开设有沉孔,沉孔的直径大于插销161的直径;向上拉动纸辊8,将插销161的一端水平插接于沉孔内,纸辊8的竖直位移被限制。
34.纸张输送辊组3包括两平行设置的两输送辊31,支撑台1位于输送辊31两侧均固定连接有支撑块19,两输送辊31均转动连接于两支撑块19上,两支撑块19相互靠近的两面均开设有通槽二20,通槽二20的长度方向与支撑块19的长度方向呈平行设置,两通槽二20内均竖直滑动连接有固定块二21,两固定块二21分别转动连接位于上方的输送辊31的两端,支撑块19上设有用于驱动固定块二21竖直位移的驱动组件22;利用驱动组件22,驱动固定块二21升降,以调节两输送辊31的间距。
35.驱动组件22包括丝杆221,丝杆221通过轴承竖直转动连接于位于手轮一122同一侧的通槽二20内,同时丝杆221穿设固定块二21并与固定块二21螺纹配合,丝杆221的上端穿出支撑块19并同轴固定连接有手轮二222,手轮二222侧壁通过胶水粘接有防滑层13;转动手轮二222,手轮二222带动丝杆221转动,丝杆221带动固定块二21升降,从而带动位于上方的输送辊31升降。
36.靠近折纸装置4的支撑块19侧壁上安装有除静电器18,除静电器18的长度方向与输送辊31的长度方向呈平行设置。
37.本申请实施例一种混合式折页机的实施原理为:需要更换不同尺寸的纸张时,向上拉动纸辊8,直至插销161插入导杆15的沉孔内,将纸张放置于支撑台1上表面,转动手轮一122,手轮一122带动双向丝杆121转动,双向丝杆121带动两滑板201相互靠近,直至两滑板201的间距适配纸张的宽度;转动手轮二222,手轮二222带动丝杆221转动,丝杆221带动位于上方的输送辊31竖直位移以调节两输送辊31的间距;调节结束后,拉动插销161,解除插销161对导杆15的限位,纸辊8在压缩弹簧7的形变力下抵接于纸张最上层;启动电机9,电机9带动纸辊8转动,纸辊8依次对纸张进行输送至两输送辊31之间,两输送辊31将纸张输送至折纸装置4位置处对纸张进行折叠。
38.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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