一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置的制作方法

本实用新型涉及水泥运输生产技术领域，尤其涉及一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置。

背景技术：

硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度；硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度，在袋装水泥的运输过过程遇到转弯处极为容易卡住。

现有的大多数袋装水泥都是通过皮带来进行运输，但是在转弯处经常会卡住，使得水泥袋破损，导致出现大量的灰尘，还会出现大量的堆积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置，包括支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有同一个横杆，支撑杆上转动安装有转轮，转轮之间固定套接有同一个皮带，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端延伸至转动槽外且与转轮的一侧固定连接，转动槽的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有第二转动杆，第二转动杆的一端延伸至支撑杆外，第二转动杆的另一端延伸至转动槽内，第一转动杆为与转动槽内的一侧和第二转动杆延伸至转动槽内的一侧均固定套接有转动环，转动环四周均匀环形固定安装有转动块。

优选的，所述滑动孔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有档杆，档杆的一端延伸至滑动孔内，档杆的另一端延伸至支撑杆外，档杆延伸至支撑杆外的一侧固定安装有第一细杆，第一细杆的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端与支撑杆的一侧固定连接，档杆延伸至滑动孔内的一端与第二转动杆的一侧相接触。

优选的，所述滑动孔远离通孔的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装有挡板，且挡板的一侧与第二转动杆相接触。

优选的，所述横杆上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有固定架，且固定架呈z型结构，固定架的底部一侧开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一侧固定安装有第二细杆，第二细杆的一侧固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与固定架的一侧固定连接。

优选的，所述档杆延伸至支撑杆外的一端固定连接有细绳的一端，细绳的另一端穿过固定架与固定杆的一侧固定连接，所述横杆上固定安装有限位杆的一端，限位杆的另一端固定安装有电机，电机的输出端与第二转动杆固定连接。

优选的，所述横杆上固定安装有滑道，所述皮带的上方固定安装有弯杆，弯杆与滑道相适配，所述皮带上活动放置有水泥袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，所述一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置，当需要进行跳停的时候，首先水泥袋在皮带上滑动，然后水泥袋卡住，导致多个水泥袋堆积，然后水泥袋带动固定杆，固定杆带动细绳，细绳带动档杆，然后在第二弹簧的作用下，第二弹簧带动挡板，挡板带动第二转动杆，然后第二转动杆带动转动环，转动环带动转动块，然后两个转动块相互脱离，从而达到跳停的目的。

本实用新型在皮带的上方设有固定架，一旦出现堆积，可以实现整个皮带的停止运作，避免了水泥袋出现破损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置的a部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置的b部分结构示意图。

图中：1支撑杆、2横杆、3转轮、4皮带、5转动槽、6第一转动杆、7滑动孔、8第二转动杆、9转动环、10转动块、11通孔、12档杆、13第一细杆、14第一弹簧、15第二弹簧、16挡板、17连接杆、18固定架、19固定孔、20固定杆、21第二细杆、22第三弹簧、23细绳、24限位杆、25电机、26弯杆、27滑道、28水泥袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置，包括支撑杆1，支撑杆1之间固定安装有同一个横杆2，支撑杆1上转动安装有转轮3，转轮3之间固定套接有同一个皮带4，两个支撑杆1相互靠近的一侧均开设有转动槽5，转动槽5内转动安装有第一转动杆6的一端，第一转动杆6的另一端延伸至转动槽5外且与转轮3的一侧固定连接，转动槽5的一侧内壁上开设有滑动孔7，滑动孔7内滑动安装有第二转动杆8，第二转动杆8的一端延伸至支撑杆1外，第二转动杆8的另一端延伸至转动槽5内，第一转动杆6为与转动槽5内的一侧和第二转动杆8延伸至转动槽5内的一侧均固定套接有转动环9，转动环9四周均匀环形固定安装有转动块10，转动块10用于转动，滑动孔7用于滑动。

本实用新型中，滑动孔7的一侧内壁上开设有通孔11，通孔11内滑动安装有档杆12，档杆12的一端延伸至滑动孔7内，档杆12的另一端延伸至支撑杆1外，档杆12延伸至支撑杆1外的一侧固定安装有第一细杆13，第一细杆13的一侧固定安装有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端与支撑杆1的一侧固定连接，档杆12延伸至滑动孔7内的一端与第二转动杆8的一侧相接触，档杆12用于固定。

本实用新型中，滑动孔7远离通孔11的一侧内壁上固定安装有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端固定安装有挡板16，且挡板16的一侧与第二转动杆8相接触，第二弹簧15用于复位。

本实用新型中，横杆2上固定安装有连接杆17的一端，连接杆17的另一端转动安装有固定架18，且固定架18呈z型结构，固定架18的底部一侧开设有固定孔19，固定孔19内滑动安装有固定杆20，固定杆20的一侧固定安装有第二细杆21，第二细杆21的一侧固定安装有第三弹簧22的一端，第三弹簧22的另一端与固定架18的一侧固定连接，第三弹簧22用于复位。

本实用新型中，档杆12延伸至支撑杆1外的一端固定连接有细绳23的一端，细绳23的另一端穿过固定架18与固定杆20的一侧固定连接，横杆2上固定安装有限位杆24的一端，限位杆24的另一端固定安装有电机25，电机25的输出端与第二转动杆8固定连接，限位杆24用于固定。

本实用新型中，横杆2上固定安装有滑道27，皮带4的上方固定安装有弯杆26，弯杆26与滑道27相适配，皮带4上活动放置有水泥袋28，滑道27用于滑动。

实施例二

一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置，包括支撑杆1，支撑杆1之间固定焊接有同一个横杆2，支撑杆1上转动安装有转轮3，转轮3之间固定套接有同一个皮带4，两个支撑杆1相互靠近的一侧均凿有转动槽5，转动槽5内转动安装有第一转动杆6的一端，第一转动杆6的另一端延伸至转动槽5外且与转轮3的一侧固定连接，转动槽5的一侧内壁上凿有滑动孔7，滑动孔7内滑动安装有第二转动杆8，第二转动杆8的一端延伸至支撑杆1外，第二转动杆8的另一端延伸至转动槽5内，第一转动杆6为与转动槽5内的一侧和第二转动杆8延伸至转动槽5内的一侧均固定套接有转动环9，转动环9四周均匀环形固定焊接有转动块10。

本实用新型中，滑动孔7的一侧内壁上凿有通孔11，通孔11内滑动安装有档杆12，档杆12的一端延伸至滑动孔7内，档杆12的另一端延伸至支撑杆1外，档杆12延伸至支撑杆1外的一侧固定焊接有第一细杆13，第一细杆13的一侧固定焊接有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端与支撑杆1的一侧固定连接，档杆12延伸至滑动孔7内的一端与第二转动杆8的一侧相接触。

本实用新型中，滑动孔7远离通孔11的一侧内壁上固定焊接有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端固定焊接有挡板16，且挡板16的一侧与第二转动杆8相接触。

本实用新型中，横杆2上固定焊接有连接杆17的一端，连接杆17的另一端转动安装有固定架18，且固定架18呈z型结构，固定架18的底部一侧凿有固定孔19，固定孔19内滑动安装有固定杆20，固定杆20的一侧固定焊接有第二细杆21，第二细杆21的一侧固定焊接有第三弹簧22的一端，第三弹簧22的另一端与固定架18的一侧固定连接。

本实用新型中，档杆12延伸至支撑杆1外的一端固定连接有细绳23的一端，细绳23的另一端穿过固定架18与固定杆20的一侧固定连接，横杆2上固定焊接有限位杆24的一端，限位杆24的另一端固定焊接有电机25，电机25的输出端与第二转动杆8固定连接。

本实用新型中，横杆2上固定焊接有滑道27，皮带4的上方固定焊接有弯杆26，弯杆26与滑道27相适配，皮带4上活动放置有水泥袋28。

本实用新型中，所述一种袋装水泥运输生产线上的防卡袋装置，当需要进行跳停的时候，首先水泥袋28在皮带4上滑动，然后水泥袋28卡住，导致多个水泥袋28堆积，然后水泥袋28带动固定杆20，固定杆20带动细绳23，细绳23带动档杆12，然后在第二弹簧15的作用下，第二弹簧15带动挡板16，挡板16带动第二转动杆8，然后第二转动杆8带动转动环9，转动环9带动转动块10，然后两个转动块10相互脱离，从而达到跳停的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。