一种水平式双工位给袋包装机的制作方法

本实用新型涉及给袋包装机领域，具体涉及一种水平式双工位给袋包装机。

背景技术：

给袋式包装机主要是由打码机、plc控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器、输出系统等标准部件组成。主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机。

目前给袋式包装机包括上袋、打印生产日期、开袋、填充物料、热封封口、出料等多个工序，现有的给袋式包装机工作时，每个工序之间都需要单独的输送结构和动力源，制作成本高，资源利用率低。

因此，发明一种水平式双工位给袋包装机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水平式双工位给袋包装机，通过第二夹板一侧的取料夹块夹取袋子，然后将袋子运输到第一夹板第一工序位置，然后第一夹板夹住袋子进行第一工序的工作，同时第二夹板松开，再次复原使取料夹块再次取料，此时第二夹板同时夹住完成第一工序的袋子和从上料组件夹取的新袋子，然后输送到下一工序的位置，如此往复，完成多个工序的送料，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平式双工位给袋包装机，包括机体，所述机体前侧设有两个对称分布的第一夹板，所述第一夹板通过第一动力组件与机体传动连接，所述第一夹板底部设有第二夹板，所述第二夹板与第一夹板相匹配，所述第二夹板一侧设有活动机构；

所述活动机构包括支撑块，所述支撑块设在第二夹板底部，所述支撑块与第二夹板滑动连接，所述支撑块顶部固定连接有滑块，所述第二夹板底部开设有滑槽，所述滑块设在滑槽内部，所述滑块与滑槽滑动连接，所述支撑块底部设有固定架，所述固定架与机体固定连接，所述支撑块底部固定连接有摆动杆，所述摆动杆贯穿固定架并与固定架铰接，所述摆动杆与机体通过第二动力组件传动连接，所述第二夹板顶部一侧固定连接有固定块，所述机体前侧转动连接有活动柱，所述活动柱前侧固定连接摆动架，所述固定块数量设置为两个，两个所述固定块分别设在两个第二夹板顶部，所述固定块与摆动架之间设有连接杆，所述连接杆两端分别与摆动架和固定块通过万向节轴承转动连接。

优选的，所述第一夹板顶部设有多个固定夹头和活动夹头，所述固定夹头与第一夹板固定连接，所述活动夹头与第一夹板滑动连接。

优选的，所述第二夹板顶部设有输送夹头，所述输送夹头与第二夹板固定连接，所述固定夹头和活动夹头均与输送夹头相匹配。

优选的，所述第二夹板顶部远离固定块的一侧设有取料夹块，所述取料夹块与第二夹板固定连接。

优选的，所述第二夹板顶部靠近固定块的一侧设有热熔板，所述热熔板与第二夹板固定连接。

优选的，所述第一动力组件用于支撑第一夹板并带动两个第一夹板相向运动。

优选的，所述第二动力组件用于带动摆动杆摆动，所述活动柱与机体通过伺服电机传动连接。

优选的，所述第二夹板两侧分别设有上料组件和下料组件，所述上料组件和下料组件均与机体固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第二夹板一侧的取料夹块夹取袋子，然后将袋子运输到第一夹板第一工序位置，然后第一夹板夹住袋子进行第一工序的工作，同时第二夹板松开，再次复原使取料夹块再次取料，此时第二夹板同时夹住完成第一工序的袋子和从上料组件夹取的新袋子，然后输送到下一工序的位置，如此往复，完成多个工序的送料。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一夹板的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的a部结构放大图；

图4为本实用新型图1的b部结构放大图；

图5为本实用新型图1的c部结构放大图。

附图标记说明：

1机体、2第一夹板、3第一动力组件、4第二夹板、5支撑块、6滑块、7滑槽、8固定架、9摆动杆、10第二动力组件、11固定块、12活动柱、13摆动架、14连接杆、15固定夹头、16活动夹头、17输送夹头、18取料夹块、19热熔板、20上料组件、21下料组件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种水平式双工位给袋包装机，包括机体1,所述机体1前侧设有两个对称分布的第一夹板2，所述第一夹板2通过第一动力组件3与机体1传动连接，所述第一夹板2底部设有第二夹板4，所述第二夹板4与第一夹板2相匹配，所述第二夹板4一侧设有活动机构；

所述活动机构包括支撑块5，所述支撑块5设在第二夹板4底部，所述支撑块5与第二夹板4滑动连接，所述支撑块5顶部固定连接有滑块6，所述第二夹板4底部开设有滑槽7，所述滑块6设在滑槽7内部，所述滑块6与滑槽7滑动连接，所述支撑块5底部设有固定架8，所述固定架8与机体1固定连接，所述支撑块5底部固定连接有摆动杆9，所述摆动杆9贯穿固定架8并与固定架8铰接，所述摆动杆9与机体1通过第二动力组件10传动连接，所述第二夹板4顶部一侧固定连接有固定块11，所述机体1前侧转动连接有活动柱12，所述活动柱12前侧固定连接摆动架13，所述固定块11数量设置为两个，两个所述固定块11分别设在两个第二夹板4顶部，所述固定块11与摆动架13之间设有连接杆14，所述连接杆14两端分别与摆动架13和固定块11通过万向节轴承转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一夹板2顶部设有多个固定夹头15和活动夹头16，所述固定夹头15与第一夹板2固定连接，所述活动夹头16与第一夹板2滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二夹板4顶部设有输送夹头17，所述输送夹头17与第二夹板4固定连接，所述固定夹头15和活动夹头16均与输送夹头17相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二夹板4顶部远离固定块11的一侧设有取料夹块18，所述取料夹块18与第二夹板4固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二夹板4顶部靠近固定块11的一侧设有热熔板19，所述热熔板19与第二夹板4固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一动力组件3用于支撑第一夹板2并带动两个第一夹板2相向运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二动力组件10用于带动摆动杆9摆动，所述活动柱12与机体1通过伺服电机传动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二夹板4两侧分别设有上料组件20和下料组件21，所述上料组件20和下料组件21均与机体1固定连接。

实施方式具体为：本实用新型使用时，首先通过设置取料夹块18，便于夹取上料组件20上的袋子，通过设置活动柱12，伺服电机输出端带动活动柱12往返转动，从而使活动柱12前侧的摆动架13来回摆动，摆动架13摆动通过连接杆14传动第二夹板4往复移动，从而使第二夹板4能够左右往复运动，与此同时，通过第二动力组件10带动摆动杆9摆动，从而使摆动杆9带动支撑块5摆动，从而使两个夹板可以做夹取动作，通过第一动力机组件3带动第一夹板2做夹取动作，当第二夹板4一侧的取料夹块18夹取袋子后，通过移动将袋子运输至第一夹板2的第一工序位置，然后第一夹板2夹住袋子进行第一工序的工作，同时第二夹板4松开，再次复原使取料夹块18再次取料，此时第二夹板4同时夹住完成第一工序的袋子和从上料组件20夹取的新袋子，然后输送到下一工序的位置，如此往复，完成多个工序，最后通过热熔板19完成热熔，然后被送到下料组件21，并从下料组件21排出，只需要使用第二夹板4进行送料，减少了输送结构，有利于提高资源利用率，同时通过设置活动头可以在夹住袋子后移动活动夹头16从而完成开袋和合袋的工序，到该实施方式具体解决了现有技术中给袋式包装机工作时，每个工序之间都需要单独的输送结构和动力源，制作成本高，资源利用率低的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。