一种支撑结构件的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑结构件。


背景技术：

2.罐式集装箱在装卸货物时，操作人员要在罐箱顶部进行作业，这就需要在顶部设置操作平台，操作平台为了防滑和降低自重，采用宽度不小于640mm的铝合金鳄鱼嘴步道，该步道要牢固装在罐箱顶部，满足在600mmx300mm的面积上承受300kg的载荷，框架材料一般为碳钢，不宜与步道直接焊接；用螺栓与框架连接又会造成框架结构复杂化。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种支撑结构件，解决罐箱顶部的铝合金步道与罐箱框架的连接问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：
5.一种支撑结构件，包括顶板和两个侧板，两个侧板位于顶板两侧且垂直于顶板，两个侧板相互平行且相对；
6.所述顶板和两个侧板为一体式结构，且厚度均为t；顶板为长方形结构，顶板和侧板的长度均为l1，顶板的宽度为b；
7.所述侧板为不规则结构，侧板的上边缘为与顶板相连的水平上直边；侧板的下边缘依次为：第一圆弧段、第二圆弧段和水平直段；侧板的左边缘为左侧竖直段以连接上边缘和第一圆弧段的上端，左侧竖直段与第一圆弧段平滑连接；侧板的右边缘为右侧竖直段以连接水平直段和上边缘；
8.所述第一圆弧段的半径为r1，第二圆弧段的半径为r2，且r2大于r1，第一圆弧段和第二圆弧段平滑连接，第一圆弧段的开口朝向上边缘和右边缘方向，第二圆弧段的开口朝向背对顶板方向；
9.所述右侧竖直段的长度为h，右侧竖直段的长度大于左侧竖直段的长度。
10.本实用新型还包括如下技术特征：
11.具体的，所述顶板上设有安装孔。
12.具体的，所述安装孔有四个，四个安装孔设在顶板的四角位置。
13.具体的，所述顶板和侧板连接处为弧形结构，该弧形结构的半径为r3，r3＝2t。
14.具体的，所述顶板和侧板的长度均为l1，l1满足：550mm<l1<600mm；顶板的宽度b满足：80mm<b<100mm。
15.具体的，所述第一圆弧段的半径r1和第二圆弧段的半径r2满足：r1≤20mm， r2≤150mm。
16.具体的，所述右侧竖直段的长度h满足：60mm<h<70mm。
17.具体的，所述水平直段的长度为l2，且l2＝l1/5。
18.具体的，所述顶板的右边缘及两个侧板的右边缘能与罐箱框架焊接；步道能通过
螺栓安装在顶板上方。
19.本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：
20.本实用新型解决了铝合金鳄鱼嘴步道与罐箱框架的焊接难题；同时免去了在罐箱顶部搭设框架用于与步道连接。通过试验验证，本实用新型与步道和罐箱框架安装后的结构满足在600mmx300mm的面积上承受300kg的载荷的要求。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为本实用新型的侧视图；
23.图3为本实用新型的俯视图；
24.图4为本实用新型与步道和罐箱框架的安装示意图；
25.附图标号含义：
26.101.顶板，102.侧板，103.水平上直边，104.第一圆弧段，105.第二圆弧段，106.水平直段，107.左侧竖直段，108.右侧竖直段；200
‑
步道，300
‑
罐箱框架。
27.以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做具体说明。
具体实施方式
28.遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。
29.实施例1：
30.本实施例提供一种支撑结构件，如图1所示，包括顶板101和两个侧板102，两个侧板102位于顶板101两侧且垂直于顶板101，两个侧板102相互平行且相对。
31.顶板101和两个侧板102为一体式结构，且厚度均为t；顶板101为长方形结构，顶板101和侧板102的长度均为l1，顶板101的宽度为b。
32.侧板102为不规则结构，侧板102的上边缘为与顶板101相连的水平上直边103；侧板102的下边缘依次为：第一圆弧段104、第二圆弧段105和水平直段106；侧板102 的左边缘为左侧竖直段107以连接上边缘和第一圆弧段104的上端，左侧竖直段107与第一圆弧段104平滑连接；侧板102的右边缘为右侧竖直段108以连接水平直段106和上边缘。
33.第一圆弧段104的半径为r1，第二圆弧段105的半径为r2，且r2大于r1，第一圆弧段104和第二圆弧段105平滑连接，第一圆弧段104的开口朝向上边缘和右边缘方向，第二圆弧段105的开口朝向背对顶板101方向；右侧竖直段108的长度为h，右侧竖直段108的长度大于左侧竖直段107的长度。
34.本实施例中，顶板101上设有安装孔，用以与步道安装连接。
35.更具体的，安装孔有四个，四个安装孔设在顶板101的四角位置，用以与步道紧固连接，在其他实施例中，安装孔的数量可以根据实际需要进行设置。
36.顶板101和侧板102连接处为弧形结构，该弧形结构的半径为r3，r3＝2t。
37.顶板101和侧板102的长度均为l1，l1满足：550mm<l1<600mm；顶板101的宽度b满足：80mm<b<100mm；可以根据步道的宽度调整顶板和侧板的尺寸使之与步道相配合。
38.第一圆弧段104的半径r1和第二圆弧段105的半径r2满足：r1≤20mm，r2≤ 150mm。
39.右侧竖直段108的长度h满足：60mm<h<70mm。
40.水平直段106的长度为l2，且l2＝l1/5。
41.如图2所示，顶板101的右边缘及两个侧板102的右边缘能与罐箱框架焊接；步道能通过螺栓安装在顶板101上方。通过试验验证，该结构满足在600mmx300mm的面积上承受300kg的载荷的要求。支撑结构件的使用解决了铝合金鳄鱼嘴步道与框架的焊接难题；同时免去了在罐箱顶部搭设框架用于与步道连接。


技术特征：
1.一种支撑结构件，其特征在于，包括顶板(101)和两个侧板(102)，两个侧板(102)位于顶板(101)两侧且垂直于顶板(101)，两个侧板(102)相互平行且相对；所述顶板(101)和两个侧板(102)为一体式结构，且厚度均为t；顶板(101)为长方形结构，顶板(101)和侧板(102)的长度均为l1，顶板(101)的宽度为b；所述侧板(102)为不规则结构，侧板(102)的上边缘为与顶板(101)相连的水平上直边(103)；侧板(102)的下边缘依次为：第一圆弧段(104)、第二圆弧段(105)和水平直段(106)；侧板(102)的左边缘为左侧竖直段(107)以连接上边缘和第一圆弧段(104)的上端，左侧竖直段(107)与第一圆弧段(104)平滑连接；侧板(102)的右边缘为右侧竖直段(108)以连接水平直段(106)和上边缘；所述第一圆弧段(104)的半径为r1，第二圆弧段(105)的半径为r2，且r2大于r1，第一圆弧段(104)和第二圆弧段(105)平滑连接，第一圆弧段(104)的开口朝向上边缘和右边缘方向，第二圆弧段(105)的开口朝向背对顶板(101)方向；所述右侧竖直段(108)的长度为h，右侧竖直段(108)的长度大于左侧竖直段(107)的长度。2.如权利要求1所述的支撑结构件，其特征在于，所述顶板(101)上设有安装孔。3.如权利要求2所述的支撑结构件，其特征在于，所述安装孔有四个，四个安装孔设在顶板(101)的四角位置。4.如权利要求1所述的支撑结构件，其特征在于，所述顶板(101)和侧板(102)连接处为弧形结构，该弧形结构的半径为r3，r3＝2t。5.如权利要求1所述的支撑结构件，其特征在于，所述顶板(101)和侧板(102)的长度均为l1，l1满足：550mm<l1<600mm；顶板(101)的宽度b满足：80mm<b<100mm。6.如权利要求1所述的支撑结构件，其特征在于，所述第一圆弧段(104)的半径r1和第二圆弧段(105)的半径r2满足：r1≤20mm，r2≤150mm。7.如权利要求1所述的支撑结构件，其特征在于，所述右侧竖直段(108)的长度h满足：60mm<h<70mm。8.如权利要求1所述的支撑结构件，其特征在于，所述水平直段(106)的长度为l2，且l2＝l1/5。9.如权利要求1所述的支撑结构件，其特征在于，所述顶板(101)的右边缘及两个侧板(102)的右边缘能与罐箱框架焊接；步道能通过螺栓安装在顶板(101)上方。

技术总结
本实用新型公开一种支撑结构件，包括顶板和两个侧板，两个侧板位于顶板两侧且垂直于顶板，两个侧板相互平行且相对；顶板和两个侧板为一体式结构；顶板为长方形结构；侧板为不规则结构，侧板的上边缘为与顶板相连的水平上直边；侧板的下边缘依次为：第一圆弧段、第二圆弧段和水平直段；侧板的左边缘为左侧竖直段；侧板的右边缘为右侧竖直段；第一圆弧段的半径为R1，第二圆弧段的半径为R2，且R2大于R1，第一圆弧段的开口朝向上边缘和右边缘方向，第二圆弧段的开口朝向背对顶板方向；右侧竖直段的长度大于左侧竖直段的长度。本实用新型解决了铝合金鳄鱼嘴步道与罐箱框架的焊接难题；同时免去了在罐箱顶部搭设框架用于与步道连接。了在罐箱顶部搭设框架用于与步道连接。了在罐箱顶部搭设框架用于与步道连接。


技术研发人员：吕学鲁 李旭东 朱英波 李照明 张帆
受保护的技术使用者：中车西安车辆有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021/11/8