一种印刷电路板用传送装置的制作方法

文档序号:25713872发布日期:2021-07-02 19:32阅读:48来源:国知局
一种印刷电路板用传送装置的制作方法

本实用新型属于印刷电路板技术领域,具体为一种印刷电路板用传送装置。



背景技术:

印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,在印刷电路板生产过程中,在电路板流水线焊接过程中需要进行传送。

目前的印刷电路板传送装置,在传送的过程中,印刷电路板上极有可能会落入灰尘,影响后段的焊接效果,现有的传送装置传送高度和传送位置不方便调节,降低了传送装置的通用性,同时现有的印刷电路板在传送过程中,印刷电路板容易碰撞损坏,实用性大大降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种印刷电路板用传送装置。

本实用新型采用的技术方案如下:一种印刷电路板用传送装置,包括减震移动固定一体化机构,所述减震移动固定一体化机构上端固定安装在底架底部,所述底架顶端固定安装在输送机壳底部,所述输送机壳内部两端设置有第一输送辊和第二输送辊,所述第一输送辊和第二输送辊上活动安装有输送带,所述输送带两端设置有挡板,所述输送带内部设置有支撑链条,所述支撑链条设置在输送机壳内壁两端,所述输送机壳左侧上端固定安装有第一电机,所述第一电机上活动安装有第一主动辊,所述第一主动辊外壁与第一输送辊外壁设置有第一皮带。

在一优选的实施方式中,所述输送机壳右侧上端固定安装有第二电机,所述第二电机上活动安装有第二主动辊,所述第二主动辊外壁与第二输送辊外壁设置有第二皮带,所述第一主动辊和第二主动辊的运动方向相同,所述输送机壳上端内壁设置有除尘风扇。

在一优选的实施方式中,所述输送带上端设置有多个放置板,所述放置板上开设有放置槽,所述放置槽上通过隔板构成多个放置腔体,所述放置腔体的宽度略大于印刷电路板的宽度,所述放置板和隔板外壁设置有一层橡胶保护层。

在一优选的实施方式中,所述减震移动固定一体化机构包括万向轮、支撑底座、连接杆、弹簧杆、套管和螺纹座,所述弹簧杆通过连接座设置在底架底部,所述弹簧杆活动安装在套管上,所述套管底部通过连接板固定连接有连接杆,所述连接杆靠近底架中部的一端开设有螺纹座,所述螺纹座上螺纹安装有支撑底座,所述连接杆远离底架中心的一端活动安装有万向轮。

在一优选的实施方式中,所述支撑链条的外壁与输送带的内壁相贴合,所述第一主动辊通过第一皮带与第一输送辊构成一个传动结构,所述第二主动辊通过第二皮带与第二输送辊构成一个传动结构。

在一优选的实施方式中,所述减震移动固定一体化机构为4组,所述减震移动固定一体化机构均匀的安装在底架四端。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,支撑底座的高度高于万向轮的位置,便可通过万向轮带动装置移动,在移动的过程中,弹簧杆和套管的配合可以降低装置在移动过程中受到的压力,提高了装置的减震效果,降低了内部的元件损坏的可能性,当位置调整完毕,顺方向调整支撑底座的位置,当支撑底座1的低于万向轮的位置,便可通过支撑底座固定住装置,而且可以通过支撑底座调整装置的高度,以匹配其他相应的后段装置。

2、本实用新型中,将印刷电路板放置到放置腔体中,印刷电路板两两之间通过隔板隔开,降低了受到碰撞损坏的可能性。

3、本实用新型中,通过第一输送辊和第二输送辊转动,便可实现了印刷电路板的输送功能,通过第一电机和第二电机的双驱动,使得传动更加有力,同时当某一电机损坏时,也可继续保持装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的输送带和放置板的结构示意简图;

图3为本实用新型的减震移动固定一体化机构的放大结构示意简图。

图中标记:1-第一电机、2-第一主动辊、3-支撑链条、4-第一皮带、5-第一输送辊、6-减震移动固定一体化机构、61-弹簧杆、62-螺纹座、63-支撑底座、64-套管、65-连接杆、66-万向轮、7-底架、8-输送机壳、9-输送带、10-第二输送辊、11-挡板、12-第二皮带、13-第二主动辊、14-第二电机、15-除尘风扇、16-放置板、17-放置槽、18-隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-3,一种印刷电路板用传送装置,包括减震移动固定一体化机构6,减震移动固定一体化机构6上端固定安装在底架7底部,底架7顶端固定安装在输送机壳8底部,输送机壳8内部两端设置有第一输送辊5和第二输送辊10,第一输送辊5和第二输送辊10上活动安装有输送带9,输送带9两端设置有挡板11,输送带9内部设置有支撑链条3,支撑链条3设置在输送机壳8内壁两端,输送机壳8左侧上端固定安装有第一电机1,第一电机1上活动安装有第一主动辊2,第一主动辊2外壁与第一输送辊5外壁设置有第一皮带4,通过第一电机1上电带动第一主动辊2转动,通过第一主动辊2带动第一皮带4运动,通过第一皮带4带动下端连接的第一输送辊5转动,通过第二电机14上电带动第二主动辊13转动,通过第二主动辊13带动第二皮带12运动,通过第二皮带12带动下端连接的第二输送辊10转动,通过第一输送辊5和第二输送辊10转动,便可实现了印刷电路板的输送功能。

需要说明的是,输送机壳8右侧上端固定安装有第二电机14,第二电机14上活动安装有第二主动辊13,第二主动辊13外壁与第二输送辊10外壁设置有第二皮带12,第一主动辊2和第二主动辊13的运动方向相同,输送机壳8上端内壁设置有除尘风扇15。

需要说明的是,输送带9上端设置有多个放置板16,放置板16上开设有放置槽17,放置槽17上通过隔板18构成多个放置腔体,放置腔体的宽度略大于印刷电路板的宽度,放置板16和隔板18外壁设置有一层橡胶保护层,将印刷电路板放置到放置腔体中,印刷电路板两两之间通过隔板18隔开,降低了受到碰撞损坏的可能性。

需要说明的是,减震移动固定一体化机构6包括万向轮66、支撑底座63、连接杆65、弹簧杆61、套管64和螺纹座62,弹簧杆61通过连接座设置在底架7底部,弹簧杆61活动安装在套管64上,套管64底部通过连接板固定连接有连接杆65,连接杆65靠近底架7中部的一端开设有螺纹座62,螺纹座62上螺纹安装有支撑底座63,连接杆65远离底架7中心的一端活动安装有万向轮66,通过逆方向调节支撑底座63的位置,当支撑底座63的高度高于万向轮66的位置,便可通过万向轮66带动装置移动,在移动的过程中,弹簧杆61和套管64的配合可以降低装置在移动过程中受到的压力,提高了装置的减震效果,降低了内部的元件损坏的可能性,当位置调整完毕,顺方向调整支撑底座63的位置,当支撑底座63的低于万向轮的位置,便可通过支撑底座63固定住装置,而且可以通过支撑底座63调整装置的高度,以匹配其他相应的后段装置。

需要说明的是,支撑链条3的外壁与输送带9的内壁相贴合,第一主动辊2通过第一皮带4与第一输送辊5构成一个传动结构,第二主动辊13通过第二皮带12与第二输送辊10构成一个传动结构。

需要说明的是,减震移动固定一体化机构6为4组,减震移动固定一体化机构6均匀的安装在底架7四端。

工作原理:

首先在使用之前,通过逆方向调节支撑底座63的位置,当支撑底座63的高度高于万向轮66的位置,便可通过万向轮66带动装置移动,在移动的过程中,弹簧杆61和套管64的配合可以降低装置在移动过程中受到的压力,提高了装置的减震效果,降低了内部的元件损坏的可能性,当位置调整完毕,顺方向调整支撑底座63的位置,当支撑底座63的低于万向轮的位置,便可通过支撑底座63固定住装置,而且可以通过支撑底座63调整装置的高度,以匹配其他相应的后段装置。

使用时,外接电源,将印刷电路板放置到放置腔体中,印刷电路板两两之间通过隔板18隔开,降低了受到碰撞损坏的可能性,通过第一电机1上电带动第一主动辊2转动,通过第一主动辊2带动第一皮带4运动,通过第一皮带4带动下端连接的第一输送辊5转动,通过第二电机14上电带动第二主动辊13转动,通过第二主动辊13带动第二皮带12运动,通过第二皮带12带动下端连接的第二输送辊10转动,通过第一输送辊5和第二输送辊10转动,便可实现了印刷电路板的输送功能,通过第一电机1和第二电机14的双驱动,使得传动更加有力,同时当某一电机损坏时,也可继续保持装置的运行,支撑链条3长时间使用后因拉力而导致松弛,提高了输送带9的使用寿命,大大提高了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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